一种加工中心排料装置的制作方法

本技术涉及加工中心，具体为一种加工中心排料装置。

背景技术：

1、加工中心一般指数控铣床，数控铣床又称cnc，铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床分为不带刀库和带刀库两大类。

2、数控铣床在加工作业时会产生废料，一般在加工完成后工作人员会对废料进行清理，但是人工手动对废料进行清理较为麻烦，增加工作人员的作业负担，并且现有的铣床一般使用螺栓进行定位安装，拆卸时较为不便，不利于对铣床内部进行维护。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中对现有技术存在手动对铣床内的废料进行清理较为费力，并且不便于对铣床进行拆卸维护的不足和缺陷。

2、本实用新型公开的一种加工中心排料装置，包括铣床，所述铣床的左侧面固定连接有电机，所述电机的内部转动连接有输出轴，所述输出轴的外圆周面与铣床的内部转动插接，所述输出轴的外圆周面螺纹连接有螺纹管一，所述铣床的内部滑动连接有背板，所述铣床的左侧面和右侧面均固定连接有定位箱，每个所述定位箱的内部均转动插接有控制杆，所述控制杆的外圆周面固定套接有手柄，所述控制杆的外圆周面螺纹连接有螺纹管二。

3、通过采用上述方案，由于手动对铣床内的废料进行清理较为费力，通过设置工业吸尘器和吸尘装置，促使铣床内的废料能够被吸走，通过输出轴在转动的过程中带动螺纹管一进行移动，促使固定杆能够带动吸尘装置横向移动，进而对铣床内部进行全面清理，由于现有的铣床不便于进行拆卸维护，通过转动控制杆在螺纹管二的作用下带动定位板和定位板进行移动，可自动对背板进行定位，方便对背板进行安装拆卸，进而方便对铣床内部进行维护。

4、可选的，所述铣床的内侧壁固定连接有两个横杆，所述螺纹管一的外圆周面固定连接有两个套环，每个所述套环的内壁均与横杆的外圆周面滑动套接。

5、通过采用上述方案，对螺纹管一进行限制，避免螺纹管一跟随输出轴进行转动，促使螺纹管一始终保持横向运动。

6、进一步的，所述螺纹管一的外圆周面固定连接有固定杆，所述固定杆的上表面固定连接有吸尘装置。

7、通过采用上述方案，通过吸尘装置可直接将铣床内部的废料吸走，避免人工手动对铣床内部的废料进行清理。

8、进一步的，所述铣床的左侧面设有工业吸尘器，所述工业吸尘器的内部滑动连接有储存箱，所述工业吸尘器的内部固定插接有连接管，所述连接管的中段与铣床的内部固定插接，所述连接管远离工业吸尘器的一端与吸尘装置的内部固定插接。

9、通过采用上述方案，促使工业吸尘器在运行时能够通过连接管和吸尘装置将铣床内部的废料直接吸走，并将废料储存在储存箱内，便于工作人员对储存箱内的废料进行清理或再利用。

10、进一步的，所述控制杆的外圆周面固定套接有限位环，所述限位环的外圆周面与定位箱的内部转动连接。

11、通过采用上述方案，对控制杆进行限制，避免控制杆滑动偏移，增加控制杆运动的稳定性。

12、进一步的，所述螺纹管二的外圆周面固定连接有两个限位板，每个所述限位板的外表面均通过定位箱内部开设的空槽与定位箱滑动连接。

13、通过采用上述方案，对螺纹管二进行限制，避免螺纹管二跟随控制杆进行转动，增加螺纹管二运动的稳定性。

14、进一步的，所述螺纹管二的外圆周面固定连接有定位板，所述定位板内部固定插接有等距排列的定位杆，所述定位杆的外圆周面与背板的内部滑动插接。

15、通过采用上述方案，通过定位板和定位杆对背板进行定位，方便对背板进行安装拆卸，进而便于工作人员对铣床内部进行维护。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

17、1、本实用新型通过设置工业吸尘器和吸尘装置，促使铣床内的废料能够被吸走，通过输出轴在转动的过程中带动螺纹管一进行移动，促使固定杆能够带动吸尘装置横向移动，达到了方便对铣床内部产生的废料进行清理，避免人工手动对铣床内部的废料进行清理的效果，解决了手动对铣床内的废料进行清理较为费力，增加工作人员的作业负担的问题。

18、2、本实用新型结构简单，便于使用，能够自动对铣床内部产生的加工废料进行清理，节省人力，减轻工作人员的清理负担，提高铣床的实用性，并且避免使用螺栓对铣床进行安装定位，方便对铣床部件进行安装拆卸，便于工作人员对铣床内部进行维护。

技术特征：

1.一种加工中心排料装置，包括铣床(1)，其特征在于：所述铣床(1)的左侧面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的内部转动连接有输出轴(3)，所述输出轴(3)的外圆周面与铣床(1)的内部转动插接，所述输出轴(3)的外圆周面螺纹连接有螺纹管一(4)，所述铣床(1)的内部滑动连接有背板(11)，所述铣床(1)的左侧面和右侧面均固定连接有定位箱(12)，每个所述定位箱(12)的内部均转动插接有控制杆(13)，所述控制杆(13)的外圆周面固定套接有手柄(15)，所述控制杆(13)的外圆周面螺纹连接有螺纹管二(16)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心排料装置，其特征在于：所述铣床(1)的内侧壁固定连接有两个横杆(6)，所述螺纹管一(4)的外圆周面固定连接有两个套环(5)，每个所述套环(5)的内壁均与横杆(6)的外圆周面滑动套接。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心排料装置，其特征在于：所述螺纹管一(4)的外圆周面固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的上表面固定连接有吸尘装置(8)。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心排料装置，其特征在于：所述铣床(1)的左侧面设有工业吸尘器(9)，所述工业吸尘器(9)的内部滑动连接有储存箱(20)，所述工业吸尘器(9)的内部固定插接有连接管(10)，所述连接管(10)的中段与铣床(1)的内部固定插接，所述连接管(10)远离工业吸尘器(9)的一端与吸尘装置(8)的内部固定插接。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心排料装置，其特征在于：所述控制杆(13)的外圆周面固定套接有限位环(14)，所述限位环(14)的外圆周面与定位箱(12)的内部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心排料装置，其特征在于：所述螺纹管二(16)的外圆周面固定连接有两个限位板(17)，每个所述限位板(17)的外表面均通过定位箱(12)内部开设的空槽与定位箱(12)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种加工中心排料装置，其特征在于：所述螺纹管二(16)的外圆周面固定连接有定位板(18)，所述定位板(18)内部固定插接有等距排列的定位杆(19)，所述定位杆(19)的外圆周面与背板(11)的内部滑动插接。

技术总结本申请涉及加工中心领域，尤其是涉及一种加工中心排料装置，包括铣床，所述铣床的左侧面固定连接有电机，所述电机的内部转动连接有输出轴，所述输出轴的外圆周面与铣床的内部转动插接，所述输出轴的外圆周面螺纹连接有螺纹管一，所述铣床的内部滑动连接有背板。本技术通过设置工业吸尘器和吸尘装置，促使铣床内的废料能够被吸走，通过输出轴在转动的过程中带动螺纹管一进行移动，促使固定杆能够带动吸尘装置横向移动，达到了方便对铣床内部产生的废料进行清理，避免人工手动对铣床内部的废料进行清理的效果，解决了手动对铣床内的废料进行清理较为费力，增加工作人员的作业负担的问题。技术研发人员：叶青青,王全明,冯建新受保护的技术使用者：襄阳博力精工机械有限公司技术研发日：20240402技术公布日：2024/12/23