一种暖通工程用管道焊接夹具的制作方法

本技术涉及暖通管道，尤其涉及一种暖通工程用管道焊接夹具。

背景技术：

1、暖通管道适用范围非常广泛，净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等，在暖通工程中，为满足暖通管道的长度需求，一般都会将两组暖通管道进行焊接；

2、经检索，中国专利公告号cn211889694u公开了一种暖通管道焊接中的夹具，包括外壳和夹紧机构，外壳顶部的中轴处固定安装有滑板，滑板内滑动连接有废料板，外壳的顶部对称安装有支架，夹紧机构固定安装在外壳内部的底面中轴处，外壳顶部对称开设有移动槽，夹紧机构的顶部均延伸至两个移动槽的外侧。该实用新型提供的暖通管道焊接中的夹具，通过夹紧机构将需要焊接的两根暖通管固定在一起，非常的方便，并且节省了大量的人力，降低了安全隐患，可以在将管道夹紧之前放置在支架上，固定好位置后在利用夹紧机构夹紧，提升了工作效率，在焊接过程中，焊锡会经常有滴落的现象，加了废料板之后，焊锡会滴落在废料板上，避免直接滴落在装置上造成损伤。

3、上述技术中，该管道焊接夹具通过夹紧机构将两根需要焊接的暖通管固定在一起，无法对暖通管的角度进行调节，不方便对暖通管道不同位置进行焊接，需要使用者反复装夹暖通管才可调节角度，费时费力，工作效率低下，为此提出一种暖通工程用管道焊接夹具来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种暖通工程用管道焊接夹具，旨在改善了现有技术中无法调整暖通管道焊接角度的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种暖通工程用管道焊接夹具，包括焊接夹具本体，所述焊接夹具本体内腔的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机输出轴的两端均固定连接有减速机，所述减速机的底部固定连接在安装板的顶部，所述减速机的输出端固定连接有偏心盘，所述偏心盘远离减速机的一侧开设有滑槽，所述焊接夹具本体内部的两侧均通过销杆活动连接有弧形齿板，所述弧形齿板的顶部贯穿至焊接夹具本体的顶部，所述弧形齿板的内部滑动连接有滑套杆，所述滑套杆靠近偏心盘的一侧滑动连接在滑槽的内部，所述焊接夹具本体内腔的两侧均固定连接有滑杆，所述滑套杆套设在滑杆的表面，所述焊接夹具本体顶部的两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座的内部通过轴承活动连接有圆筒，所述圆筒的表面固定连接有齿环，所述弧形齿板的顶部与齿环的底部啮合，所述圆筒的正面与背面均固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿至圆筒的内部并固定连接有弧形夹板，所述焊接夹具本体顶部的两侧设置有支撑组件，所述焊接夹具本体的底部设置有收集组件；

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板设置在焊接夹具本体的顶部，所述焊接夹具本体顶部两侧的前侧与后侧均开设有t形滑槽，所述t形滑槽的内部滑动连接有t形滑块，所述t形滑块的顶部与支撑板的底部固定连接；

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述t形滑槽内腔的两侧均固定连接有缓冲垫，所述t形滑块的两侧与缓冲垫的表面接触；

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述收集组件包括开口，所述开口开设在焊接夹具本体的顶部，所述开口的内部滑动连接有收集盒；

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述收集盒的正面固定连接有把手；

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述焊接夹具本体内腔底部的两侧均固定连接有支撑方板，所述支撑方板套设在减速机输出轴的表面；

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述支撑座靠近弧形齿板的一侧固定连接有加强板，所述加强板的底部固定连接在接焊接夹具本体的顶部；

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述弧形夹板远离电动缸的一侧固定连接有橡胶垫。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，通过设置双轴电机、滑套杆、弧形齿板和圆筒等结构的相互配合，能够带动暖通管道进行转动，不需要使用者进行手动调节，方便使用者进行焊接处理，提高了工作效率，省事省力。

20、2、本实用新型中，通过设置支撑板、t形滑槽和t形滑块结构的相互配合，t形滑槽和t形滑块能够带动支撑板进行左右移动，能够方便支撑板对不同长度的暖通管道进行支撑，提高了焊接夹具本体的便捷性。

技术特征：

1.一种暖通工程用管道焊接夹具，包括焊接夹具本体(1)，其特征在于：所述焊接夹具本体(1)内腔的底部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部固定安装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)输出轴的两端均固定连接有减速机(4)，所述减速机(4)的底部固定连接在安装板(2)的顶部，所述减速机(4)的输出端固定连接有偏心盘(5)，所述偏心盘(5)远离减速机(4)的一侧开设有滑槽(6)，所述焊接夹具本体(1)内部的两侧均通过销杆活动连接有弧形齿板(7)，所述弧形齿板(7)的顶部贯穿至焊接夹具本体(1)的顶部，所述弧形齿板(7)的内部滑动连接有滑套杆(8)，所述滑套杆(8)靠近偏心盘(5)的一侧滑动连接在滑槽(6)的内部，所述焊接夹具本体(1)内腔的两侧均固定连接有滑杆(9)，所述滑套杆(8)套设在滑杆(9)的表面，所述焊接夹具本体(1)顶部的两侧均固定连接有支撑座(10)，所述支撑座(10)的内部通过轴承活动连接有圆筒(11)，所述圆筒(11)的表面固定连接有齿环(12)，所述弧形齿板(7)的顶部与齿环(12)的底部啮合，所述圆筒(11)的正面与背面均固定连接有电动缸(13)，所述电动缸(13)的输出端贯穿至圆筒(11)的内部并固定连接有弧形夹板(14)，所述焊接夹具本体(1)顶部的两侧设置有支撑组件，所述焊接夹具本体(1)的底部设置有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种暖通工程用管道焊接夹具，其特征在于：所述支撑组件包括支撑板(15)，所述支撑板(15)设置在焊接夹具本体(1)的顶部，所述焊接夹具本体(1)顶部两侧的前侧与后侧均开设有t形滑槽(16)，所述t形滑槽(16)的内部滑动连接有t形滑块(17)，所述t形滑块(17)的顶部与支撑板(15)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种暖通工程用管道焊接夹具，其特征在于：所述t形滑槽(16)内腔的两侧均固定连接有缓冲垫(18)，所述t形滑块(17)的两侧与缓冲垫(18)的表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种暖通工程用管道焊接夹具，其特征在于：所述收集组件包括开口(19)，所述开口(19)开设在焊接夹具本体(1)的顶部，所述开口(19)的内部滑动连接有收集盒(20)。

5.根据权利要求4所述的一种暖通工程用管道焊接夹具，其特征在于：所述收集盒(20)的正面固定连接有把手(21)。

6.根据权利要求1所述的一种暖通工程用管道焊接夹具，其特征在于：所述焊接夹具本体(1)内腔底部的两侧均固定连接有支撑方板(22)，所述支撑方板(22)套设在减速机(4)输出轴的表面。

7.根据权利要求1所述的一种暖通工程用管道焊接夹具，其特征在于：所述支撑座(10)靠近弧形齿板(7)的一侧固定连接有加强板(23)，所述加强板(23)的底部固定连接在接焊接夹具本体(1)的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种暖通工程用管道焊接夹具，其特征在于：所述弧形夹板(14)远离电动缸(13)的一侧固定连接有橡胶垫(24)。

技术总结本技术涉及暖通管道技术领域，公开了一种暖通工程用管道焊接夹具，包括焊接夹具本体，所述焊接夹具本体内腔的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机输出轴的两端均固定连接有减速机，所述减速机的底部固定连接在安装板的顶部，所述减速机的输出端固定连接有偏心盘，所述偏心盘远离减速机的一侧开设有滑槽，所述焊接夹具本体内部的两侧均通过销杆活动连接有弧形齿板。本技术中，通过设置双轴电机、滑套杆、弧形齿板和圆筒等结构的相互配合，能够带动暖通管道进行转动，不需要使用者进行手动调节，方便使用者进行焊接处理，提高了工作效率，省事省力。技术研发人员：董士凯,吕艳光,王嘉钰,张勇迁,关健受保护的技术使用者：董士凯技术研发日：20240328技术公布日：2024/12/23