一种倒角加工工装的制作方法

本技术涉及溢流阀倒角加工，具体是一种倒角加工工装。

背景技术：

1、溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流稳压，系统卸荷和安全保护作用。

2、参照附图3，溢流阀包括溢流阀阀体、阀芯孔、进油口以及出油口。在溢流阀在装配或使用中，由于o形密封圈、组合密封圈的损坏，或者安装螺钉、管接头的松动，都可能造成不应有的外泄漏。而其中为了方便溢流阀在阀体上的安装，在阀芯孔与进油口、或者阀芯孔与出油口之间的连接处进行倒角操作。由于倒角部位在于阀芯孔的内部，会对孔内倒角造成麻烦，进而需要解决。

技术实现思路

1、本申请提供了一种倒角加工工装，用于实现了对溢流阀中阀芯孔与进油孔或者出油孔处的倒角加工。

2、本申请提供的一种倒角加工工装，包括工作台、固定溢流阀阀体的固定件以及对溢流阀阀体倒角加工的冲压件；所述固定件设置在所述工作台上，所述冲压件设置在所述固定件的上方，所述冲压件的冲压方向朝向所述固定件固定溢流阀阀体的位置上；所述固定件包括穿设阀芯孔的固定杆以及设置在所述固定杆上的倒角凸块；当所述固定杆穿设所述阀芯孔时，所述倒角凸块刚好穿设在进油孔内或者出油孔内，所述冲压件的冲压端对准在所述倒角凸块的方向。

3、通过采用上述技术方案，当需要对溢流阀中阀芯孔与进油孔的连接处、或者阀芯孔与出油孔的连接处进行倒角操作时，固定杆穿设溢流阀的阀芯孔，倒角凸块刚好穿设在进油孔内或者出油孔内，再通过冲压件往溢流阀的阀体运动，此时倒角凸块撞击到阀芯孔与进油孔的连接处、或者阀芯孔与出油孔的连接处，实现了对溢流阀中阀芯孔与进油孔或者出油孔处的倒角。

4、可选的，所述倒角凸块包括穿设部以及倒角部，所述穿设部为适于进油孔或者出油孔穿设的圆柱块；所述倒角部位于所述固定杆与倒角凸块的连接处设置有圆弧倒角。

5、通过采用上述技术方案，倒角凸块通过穿设在出油孔或者进油孔中，当冲压件朝溢流阀阀体的方向进行倒角操作时，倒角凸块上的圆弧倒角面，与溢流阀中阀芯孔与进油孔的连接处表面、或者溢流阀中阀芯孔与出油孔连接处表面紧抵实现了倒角操作。

6、可选的，所述固定件包括与所述工作台连接的支撑架以及与所述支撑架的上端连接的支撑块，所述支撑架的底部与所述工作台连接，所述固定杆设置在所述支撑块的一侧壁上。

7、可选的，所述支撑块上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定在所述工作台上。所述伸缩杆的另一端设置有限位头并穿设所述支撑块，所述限位头的下表面抵接在所述支撑块的上表面上；所述伸缩杆上套设有弹性件，所述弹性件的一端与所述支撑块抵接，所述弹性件的另一端与所述工作台的表面抵接。

8、可选的，所述伸缩杆和所述支撑架设置有两根，并对称设置在所述支撑块的两侧。

9、可选的，所述支撑块位于其中部设置有第一接触块，所述冲压件上设置有与所述第一接触块对应碰撞接触的第二接触块。

10、可选的，所述冲压件包括设置在冲压件本体上的冲压块，所述冲压块朝溢流阀阀体的方向上开设有弧形倒角，所述弧形倒角上的弧形面适于溢流阀阀体的外表面。

11、可选的，所述工作台上还设置有定位杆，所述定位杆的下端与所述工作台连接，所述定位杆的上端与安装在所述固定杆上的溢流阀阀体抵接。

12、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

13、1、本申请采用固定杆穿设溢流阀的阀芯孔，倒角凸块刚好穿设在进油孔内或者出油孔内，通过冲压件往溢流阀的阀体运动，倒角凸块撞击到阀芯孔与进油孔的连接处、或者阀芯孔与出油孔的连接处，实现对溢流阀中阀芯孔与进油孔或者出油孔处的倒角，进而方便了阀芯孔内的倒角操作。

14、2、本申请采用倒角凸块通过穿设在出油孔或者进油孔中，倒角凸块上的圆弧倒角面，与溢流阀中阀芯孔与进油孔的连接处表面、或者溢流阀中阀芯孔与出油孔连接处表面紧抵，进而实现了倒角操作，使得倒角形状能够与倒角凸块一致。

技术特征：

1.一种倒角加工工装，其特征在于，包括工作台(2)、固定溢流阀阀体(1)的固定件(3)以及对溢流阀阀体(1)倒角加工的冲压件(4)；

2.如权利要求1所述的倒角加工工装，其特征在于，所述倒角凸块(32)包括穿设部(321)以及倒角部(322)，所述穿设部(321)为适于进油孔(12)或者出油孔(13)穿设的圆柱块；所述倒角部(322)位于所述固定杆(31)与倒角凸块(32)的连接处设置有圆弧倒角(323)。

3.如权利要求1所述的倒角加工工装，其特征在于，所述固定件(3)包括与所述工作台(2)连接的支撑架(33)以及与所述支撑架(33)的上端连接的支撑块(34)，所述支撑架(33)的底部与所述工作台(2)连接，所述固定杆(31)设置在所述支撑块(34)的一侧壁上。

4.如权利要求3所述的倒角加工工装，其特征在于，所述支撑块(34)上设置有伸缩杆(341)，所述伸缩杆(341)的下端固定在所述工作台(2)上；所述伸缩杆(341)的另一端设置有限位头(342)并穿设所述支撑块(34)，所述限位头(342)的下表面抵接在所述支撑块(34)的上表面上；所述伸缩杆(341)上套设有弹性件(343)，所述弹性件(343)的一端与所述支撑块(34)抵接，所述弹性件(343)的另一端与所述工作台(2)的表面抵接。

5.如权利要求4所述的倒角加工工装，其特征在于，所述伸缩杆(341)和所述支撑架(33)设置有两根，并对称设置在所述支撑块(34)的两侧。

6.如权利要求5所述的倒角加工工装，其特征在于，所述支撑块(34)位于其中部设置有第一接触块(344)，所述冲压件(4)上设置有与所述第一接触块(344)对应碰撞接触的第二接触块(41)。

7.如权利要求1所述的倒角加工工装，其特征在于，所述冲压件(4)包括设置在冲压件(4)本体上的冲压块(42)，所述冲压块(42)朝溢流阀阀体(1)的方向上开设有弧形倒角(43)，所述弧形倒角(43)上的弧形面适于溢流阀阀体(1)的外表面。

8.如权利要求1所述的倒角加工工装，其特征在于，所述工作台(2)上还设置有定位杆(21)，所述定位杆(21)的下端与所述工作台(2)连接，所述定位杆(21)的上端与安装在所述固定杆(31)上的溢流阀阀体(1)抵接。

技术总结本技术公开了一种倒角加工工装，包括工作台、固定溢流阀阀体的固定件以及对溢流阀阀体倒角加工的冲压件；所述固定件设置在所述工作台上，所述冲压件设置在所述固定件的上方，所述冲压件的冲压方向朝向所述固定件固定溢流阀阀体的位置上；所述固定件包括穿设阀芯孔的固定杆以及设置在所述定位杆上的倒角凸块；当所述固定杆穿设所述阀芯孔时，所述倒角凸块刚好穿设在进油孔内或者出油孔内，所述冲压件的冲压端对准在所述倒角凸块的方向。本申请实现了对溢流阀中阀芯孔与进油孔或者出油孔处的倒角加工，方便对溢流阀中阀芯孔中倒角的操作。技术研发人员：孙佳诚受保护的技术使用者：宁波佳诚机械有限公司技术研发日：20240319技术公布日：2024/12/23