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一种烟箱穿梭车轨道表面打磨装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 15:32:34

本技术涉及烟箱运输,尤其涉及一种烟箱穿梭车轨道表面打磨装置。

背景技术:

1、有轨穿梭车是卷烟加工自动生产线上的关键设备,常用于烟箱等物资的运输。穿梭车的行走运行电机及输送电机采用独立的变频器控制,行走轮在变频器的驱动下在铝合金轨道上频繁运行。

2、铝合金轨道虽有自重轻,工作平滑等优点,但在实际的应用过程中,由于穿梭车运载的货物较重,且频繁的启停,轨道上表面将会出现不同程度的磨损,带来了穿梭车定位不准等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烟箱穿梭车轨道表面打磨装置,以解决轨道上表面不同程度的磨损,避免了穿梭车由于轨道上表面磨损不平整而带来的定位不准的问题。

2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种烟箱穿梭车轨道表面打磨装置,包括:

4、机架,所述机架的底部设置有行走轮,所述行走轮紧贴轨道的上表面;

5、升降组件,所述升降组件设置在所述机架上;

6、驱动电机,所述驱动电机设置在所述升降组件的升降端,所述升降组件被配置为带动所述驱动电机的转动端靠近或者远离所述轨道的上表面;

7、打磨器,所述打磨器设置在所述驱动电机的转动端,所述打磨器能够贴合所述轨道的上表面。

8、可选地,所述升降组件包括:

9、第一支架,所述第一支架与所述机架连接,所述第一支架转动设置有螺杆,所述第一支架上设置有与所述螺杆平行的导轨;

10、第二支架,所述第二支架设置有螺纹连接端和与所述导轨对位的滑孔,所述螺纹连接端与所述螺杆螺纹连接,所述滑孔与所述导轨滑动连接,所述驱动电机与所述第二支架连接。

11、可选地,所述螺杆的端部设置有转盘,所述转盘转动连接有手柄。

12、可选地,所述第一支架设置有轴承,所述螺杆穿设于所述轴承的内圈,所述螺杆与所述轴承的内圈过盈配合。

13、可选地,所述导轨的数量为至少两个。

14、可选地,所述机架设置有连接板,所述第一支架与所述连接板可拆卸连接,所述连接板的一端连接有加强筋,所述加强筋的另一端与所述机架连接。

15、可选地,所述机架的底部还设置有竖置定位轮和横置定位轮,所述竖置定位轮和所述横置定位轮分别位于所述行走轮的两侧,所述竖置定位轮和所述横置定位轮分别紧贴所述轨道的两个侧面。

16、可选地,所述机架的底部设置有横向调节架,所述横向调节架开设有条形孔,螺钉穿过所述条形孔与所述横置定位轮的支撑轴螺纹连接。

17、可选地,所述机架的顶部设置有推手。

18、本实用新型的有益效果:

19、本实用新型提供的烟箱穿梭车轨道表面打磨装置,在使用时,将烟箱穿梭车轨道表面打磨装置安装在轨道上,使行走轮紧贴轨道的上表面,通过调整升降组件带动驱动电机的转动端靠近轨道的上表面,以使驱动电机带动打磨器贴合轨道的上表面,给驱动电机通电后,驱动电机的转动端带动打磨器转动以对轨道的上表面进行打磨,同时人工推动烟箱穿梭车轨道表面打磨装置,使得行走轮相对轨道移动,实现烟箱穿梭车轨道表面打磨装置在轨道上反复行走,以保持轨道上表面的清洁度和平整度,避免了穿梭车由于轨道上表面磨损不平整而带来的定位不准的问题。

技术特征:

1.一种烟箱穿梭车轨道表面打磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的烟箱穿梭车轨道表面打磨装置,其特征在于,所述升降组件包括:

3.根据权利要求2所述的烟箱穿梭车轨道表面打磨装置,其特征在于,所述螺杆的端部设置有转盘,所述转盘转动连接有手柄。

4.根据权利要求2所述的烟箱穿梭车轨道表面打磨装置,其特征在于,所述第一支架设置有轴承,所述螺杆穿设于所述轴承的内圈,所述螺杆与所述轴承的内圈过盈配合。

5.根据权利要求2所述的烟箱穿梭车轨道表面打磨装置,其特征在于,所述导轨的数量为至少两个。

6.根据权利要求2所述的烟箱穿梭车轨道表面打磨装置,其特征在于,所述机架设置有连接板,所述第一支架与所述连接板可拆卸连接,所述连接板的一端连接有加强筋,所述加强筋的另一端与所述机架连接。

7.根据权利要求1所述的烟箱穿梭车轨道表面打磨装置,其特征在于,所述机架的底部还设置有竖置定位轮和横置定位轮,所述竖置定位轮和所述横置定位轮分别位于所述行走轮的两侧,所述竖置定位轮和所述横置定位轮分别紧贴所述轨道的两个侧面。

8.根据权利要求7所述的烟箱穿梭车轨道表面打磨装置,其特征在于,所述机架的底部设置有横向调节架,所述横向调节架开设有条形孔,螺钉穿过所述条形孔与所述横置定位轮的支撑轴螺纹连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的烟箱穿梭车轨道表面打磨装置,其特征在于,所述机架的顶部设置有推手。

技术总结本技术属于烟箱运输技术领域,公开了一种烟箱穿梭车轨道表面打磨装置,包括机架、升降组件、驱动电机和打磨器,所述机架的底部设置有行走轮,行走轮紧贴轨道的上表面;升降组件设置在机架上;驱动电机设置在升降组件的升降端,升降组件被配置为带动驱动电机的转动端靠近或者远离轨道的上表面;打磨器设置在驱动电机的转动端,打磨器能够贴合轨道的上表面。通过烟箱穿梭车轨道表面打磨装置在轨道上反复行走,驱动电机的转动端带动打磨器转动以对轨道的上表面进行打磨,以保持轨道上表面的清洁度和平整度,避免了穿梭车由于轨道上表面磨损不平整而带来的定位不准的问题。技术研发人员:栾云凯,李树明,朱勋亮,孙成顺,李刚,李疆,薛志刚,单祖波受保护的技术使用者:红云红河烟草(集团)有限责任公司技术研发日:20240318技术公布日:2024/12/23

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