电池超薄铜片与铝片的纳秒激光焊接装置的制作方法
- 国知局
- 2024-12-26 15:29:29
本技术涉及激光焊接,具体为电池超薄铜片与铝片的纳秒激光焊接装置。
背景技术:
1、在电池行业,消费类电子行业等里面涉及到一种金属箔材焊接工艺,薄板金属焊接技术是一种将两种或两种以上薄板金属融合在一起的技术。
2、在传统的焊接工艺中,主要采用超声波焊接的方法,此方法的缺点是焊接头存在磨损且磨损时间不可控,一旦发生磨损,焊接质量将大幅下降,存在很多不良品,另一方面,传统的超声焊接会挤压产品,当焊接结束后,产品会舒展,形成拉扯,容易扯烂隔离膜,从而发生短路爆炸。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出电池超薄铜片与铝片的纳秒激光焊接装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供电池超薄铜片与铝片的纳秒激光焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电池超薄铜片与铝片的纳秒激光焊接装置,包括工作台和纳秒激光焊接组件,所述工作台一侧设置有纳秒激光焊接组件,所述纳秒激光焊接组件包括紫外纳秒激光器、扩束镜、扫描振镜和聚焦场镜,所述紫外纳秒激光器前端衔接有扩束镜,且扩束镜前端衔接有扫描振镜,并且扫描振镜内含依次设置于其内部的光路上的x振镜和y振镜,所述扫描振镜底端衔接有聚焦场镜。
3、进一步的,所述工作台底部螺栓固定有凸轮分割器,且凸轮分割器顶部输出端固定连接有转盘。
4、进一步的,所述转盘圆周环形阵列分布有四处焊接座,且焊接座中部开设有一端开口的定位槽。
5、进一步的,所述转盘内侧设置有气缸,且气缸输出端固定连接有与定位槽相配合的贴合治具。
6、进一步的,所述工作台一侧设置有电源,且电源通过供电线束与紫外纳秒激光器电性连接。
7、进一步的,所述工作台另一侧固定有立柱,且立柱侧面开设有滑槽。
8、进一步的,所述立柱顶部螺栓固定有电机,且电机输出端固定连接有丝杆,并且丝杆中部螺纹连接有滑座。
9、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
10、1、本实用新型在使用时,将上下层叠的箔材和片材放入焊接座中的定位槽,在凸轮分割器对转盘的驱动下,待焊接材料精准送往激光焊接工位,实现材料的自动化输送加工,再由转盘侧面设置的气缸,将贴合治具对准定位槽压下,使得箔材和片材紧密贴合在一起,无需人工按压,提升自动化程度,使用时,纳秒激光焊接组件通过螺栓固定于滑座内侧,并通过供电线束与电源相连建立供能,滑座滑动于立柱内侧滑槽,并与电机输出端丝杆螺纹配合,可在使用时对纳秒激光焊接组件所处位置进行微调,操作更为简便。
11、2、本实用新型通过纳秒激光焊接组件的设置,紫外纳秒激光器发射出激光光束,该激光光束经过扩束器扩束后形成均匀的平行光束,平行光束进入扫描振镜,扫描振镜内含依次设置于其内部的光路上的x振镜和y振镜,可用于改变激光的出射方向,由扫描振镜射出的平行光束经过聚焦场镜聚焦后,投射到聚焦场镜下,在激光光点行进的过程中,激光先将待焊接材料上层的箔材去除,然后对待焊接材料下层的片材进行热熔,使下层片材的熔浆翻滚上来与上层的箔材熔融在一起,待冷却后实现熔融焊接,在焊接时,激光形成的热影响区对比传统激光焊接方式要小,材料的强度改变和脆性改变也会越小,很好地提高了电池电极的导电性能。
技术特征:1.电池超薄铜片与铝片的纳秒激光焊接装置,其特征在于,包括工作台(1)和纳秒激光焊接组件(15),所述工作台(1)底部螺栓固定有凸轮分割器(2),且凸轮分割器(2)顶部输出端固定连接有转盘(3),所述转盘(3)圆周环形阵列分布有四处焊接座(4),且焊接座(4)中部开设有一端开口的定位槽(5),所述转盘(3)内侧设置有气缸(6),且气缸(6)输出端固定连接有与定位槽(5)相配合的贴合治具(7),所述工作台(1)一侧设置有纳秒激光焊接组件(15),所述纳秒激光焊接组件(15)包括紫外纳秒激光器(1501)、扩束镜(1502)、扫描振镜(1503)和聚焦场镜(1504),所述紫外纳秒激光器(1501)前端衔接有扩束镜(1502),且扩束镜(1502)前端衔接有扫描振镜(1503),并且扫描振镜(1503)内含依次设置于其内部的光路上的x振镜和y振镜,所述扫描振镜(1503)底端衔接有聚焦场镜(1504)。
2.根据权利要求1所述的电池超薄铜片与铝片的纳秒激光焊接装置,其特征在于,所述工作台(1)一侧设置有电源(8),且电源(8)通过供电线束(9)与紫外纳秒激光器(1501)电性连接。
3.根据权利要求1所述的电池超薄铜片与铝片的纳秒激光焊接装置,其特征在于,所述工作台(1)另一侧固定有立柱(10),且立柱(10)侧面开设有滑槽(11)。
4.根据权利要求3所述的电池超薄铜片与铝片的纳秒激光焊接装置,其特征在于,所述立柱(10)顶部螺栓固定有电机(12),且电机(12)输出端固定连接有丝杆(13),并且丝杆(13)中部螺纹连接有滑座(14)。
技术总结本技术公开了电池超薄铜片与铝片的纳秒激光焊接装置,涉及激光焊接技术领域,包括工作台和纳秒激光焊接组件。本申请提供电池超薄铜片与铝片的纳秒激光焊接装置,通过纳秒激光焊接组件的设置,紫外纳秒激光器发射出激光光束,该激光光束经过扩束器扩束后形成均匀的平行光束,平行光束进入扫描振镜,扫描振镜内含依次设置于其内部的光路上的X振镜和Y振镜,可用于改变激光的出射方向,由扫描振镜射出的平行光束经过聚焦场镜聚焦后,投射到聚焦场镜下,在激光光点行进的过程中,激光先将待焊接材料上层的箔材去除,然后对待焊接材料下层的片材进行热熔,使下层片材的熔浆翻滚上来与上层的箔材熔融在一起,待冷却后实现熔融焊接。技术研发人员:杨尚磊受保护的技术使用者:申为智能科技(江苏)有限公司技术研发日:20240229技术公布日:2024/12/23本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241226/345908.html
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