一种上料装置的制作方法

【】本技术涉及装置，特别涉及一种上料装置。

背景技术

0、背景技术：

1、上料装置是一种用于将原料或物料装载到加工设备或生产线上的设备，通常用于工业生产、制造业和物流行业等领域，以提高生产效率和自动化程度。现有的轴上料压装装置和轴承上料装置无法完成工件或产品上轴与轴承两种物料的同时组装，存在人工装配时漏装的问题，以及人工工位多、作业效率较低、成本较高、不良率较高等问题。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、为解决上料装置不能同时向工件中压入轴和轴承的技术问题，本实用新型提供了一种上料装置。

2、本实用新型解决技术问题的方案是提供一种上料装置，包括上料组件、限位组件和导轨，所述上料组件包括料仓组件、固定板和安装件，所述固定板可滑动地设于所述导轨上，所述料仓组件与所述安装件对应设置于所述固定板的两侧，所述料仓组件包括间隔设置的轴料仓和轴承料仓；所述固定板上设置有轴压入孔与轴承压入孔，所述轴料仓上设有对应轴压入孔的第一出料孔，所述轴承料仓上设有对应轴承压入孔的第二出料孔；所述限位组件包括对应所述第一出料孔和所述第二出料孔分别设置的定位件；所述上料组件沿导轨滑动靠近或远离所述限位组件。

3、优选地，所述料仓组件和安装件分别与所述固定板可拆卸连接。

4、优选地，所述定位件包括抵持杆，所述第一出料孔的轴线与对应的所述抵持杆的轴线位于同一直线上，所述第二出料孔的轴线与对应的所述抵持杆的轴线位于同一直线上。

5、优选地，还包括驱动组件，所述驱动组件驱使所述固定板在所述导轨上滑动。

6、优选地，所述限位组件还包括限位板和限位件，所述定位件与所述限位件在所述限位板的同侧安装，并与所述限位板可拆卸连接。

7、优选地，所述限位件设置为弹性件，所述限位件在不施加外力的情况下长度大于所述定位件。

8、优选地，还包括感应装置，所述感应装置高度与所述轴料仓和轴承料仓对应设置。

9、优选地，还包括防护组件，所述防护组件包括第一防护板和第二防护板，所述第一防护板位于所述驱动组件和限位组件远离上料组件的一侧，所述第二防护板位于所述驱动组件侧面。

10、优选地，还包括底座，所述导轨和第一防护板可拆卸连接于所述底座上。

11、优选地，还包括电控箱，所述电控箱与所述驱动组件电性连接。

12、与现有技术相比，本实用新型提供的一种上料装置，具有以下优点：

13、1.本实用新型提供的一种上料装置，包括上料组件、限位组件和导轨，所述上料组件包括料仓组件、固定板和安装件，所述固定板可滑动地设于所述导轨上，所述料仓组件与所述安装件对应设置于所述固定板的两侧，所述料仓组件包括间隔设置的轴料仓和轴承料仓；所述固定板上设置有轴压入孔与轴承压入孔，所述轴料仓上设有对应轴压入孔的第一出料孔，所述轴承料仓上设有对应轴承压入孔的第二出料孔；所述限位组件包括对应所述第一出料孔和所述第二出料孔分别设置的定位件；所述上料组件沿导轨滑动靠近或远离所述限位组件。上料装置工作时，将与轴和轴承对应的工件安装在安装件上，通过导轨控制轴料仓与轴承料仓的运动轨迹和范围，并通过定位件分别将轴和轴承从对应的第一出料孔和第二出料孔压入轴压入孔与轴承压入孔中，再将轴与轴承从轴压入孔与轴承压入孔同时推入到工件中，避免人工漏装问题，并起到降低成本、提高作业效率和降低不良率的效果。

14、2.本实用新型提供的一种上料装置，所述轴料仓、轴承料仓和安装件分别与所述固定板可拆卸连接，针对不同塑胶件，可更换轴料仓、轴承料仓和安装件，以实现组件的通用。

15、3.本实用新型提供的一种上料装置，所述定位件包括抵持杆，所述第一出料孔的轴线与对应的所述抵持杆的轴线位于同一直线上，所述第二出料孔的轴线与对应的所述抵持杆的轴线位于同一直线上，便于通过抵持杆将轴和轴承压入工件，提高作业效率。

16、4.本实用新型提供的一种上料装置，还包括驱动组件，所述驱动组件驱使所述固定板在所述导轨上滑动，驱动组件为压头提供动力，不同压头对应不同塑胶件，便于带动工件和上料组件运动。

17、5.本实用新型提供的一种上料装置，所述限位组件还包括限位板和限位件，所述定位件与所述限位件在所述限位板的同侧安装，并与所述限位板可拆卸连接，针对不同工件设置不同规格的定位件与限位件，提升限位组件工作效率。

18、6.本实用新型提供的一种上料装置，所述限位件设置为弹性件，所述限位件在不施加外力的情况下长度大于所述定位件，便于在控制上料组件运动范围的同时，弹性件通过发生弹性形变改变上料组件运动方向，并使得定位件能够压入轴压入孔与轴承压入孔。

19、7.本实用新型提供的一种上料装置，还包括感应装置，所述感应装置高度与所述轴料仓和轴承料仓对应设置，起到检测轴与轴料是否自动对齐的作用，避免漏装。

20、8.本实用新型提供的一种上料装置，还包括防护组件，所述防护组件包括第一防护板和第二防护板，所述第一防护板位于驱动组件和限位组件远离上料组件的一侧，所述第二防护板位于驱动组件侧面，第一防护板起到保护整体结构的作用，第二防护板起到保护上料组件活动的作用，以提高装置工作的安全性。

21、9.本实用新型提供的一种上料装置，还包括底座，所述导轨和第一防护板可拆卸连接于底座上，以提高整体结构工作的稳定性，并通过更换底座实现通用。

22、10.本实用新型提供的一种上料装置，还包括电控箱，所述电控箱与所述驱动组件电性连接，起到通过驱动组件控制上料组件的作用。

技术特征：

1.一种上料装置，其特征在于：包括上料组件、限位组件和导轨，所述上料组件包括料仓组件、固定板和安装件，所述固定板可滑动地设于所述导轨上，所述料仓组件与所述安装件对应设置于所述固定板的两侧，所述料仓组件包括间隔设置的轴料仓和轴承料仓；

2.如权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述料仓组件和安装件分别与所述固定板可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述定位件包括抵持杆，所述第一出料孔的轴线与对应的所述抵持杆的轴线位于同一直线上，所述第二出料孔的轴线与对应的所述抵持杆的轴线位于同一直线上。

4.如权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：还包括驱动组件，所述驱动组件驱使所述固定板在所述导轨上滑动。

5.如权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述限位组件还包括限位板和限位件，所述定位件与所述限位件在所述限位板的同侧安装，并与所述限位板可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的一种上料装置，其特征在于：所述限位件设置为弹性件，所述限位件在不施加外力的情况下长度大于所述定位件。

7.如权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：还包括感应装置，所述感应装置高度与所述轴料仓和轴承料仓对应设置。

8.如权利要求4所述的一种上料装置，其特征在于：还包括防护组件，所述防护组件包括第一防护板和第二防护板，所述第一防护板位于所述驱动组件和限位组件远离上料组件的一侧，所述第二防护板位于所述驱动组件侧面。

9.如权利要求8所述的一种上料装置，其特征在于：还包括底座，所述导轨和第一防护板可拆卸连接于所述底座上。

10.如权利要求4所述的一种上料装置，其特征在于：还包括电控箱，所述电控箱与所述驱动组件电性连接。

技术总结本技术涉及装置技术领域，特别涉及一种上料装置，包括上料组件、限位组件和导轨，所述上料组件包括料仓组件、固定板和安装件，所述固定板可滑动地设于导轨上，所述料仓组件与安装件对应设置于固定板的两侧，所述料仓组件包括间隔设置的轴料仓和轴承料仓；所述固定板上设置有轴压入孔与轴承压入孔，轴料仓上设有对应轴压入孔的第一出料孔，轴承料仓上设有对应轴承压入孔的第二出料孔；限位组件包括对应第一出料孔和第二出料孔分别设置的定位件；上料组件沿导轨滑动靠近或远离限位组件。本技术提供的装置通过设置轴料仓和轴承料仓及对应的定位件解决不能同时向塑胶件中压入轴和轴承的技术问题。技术研发人员：张强,彭文先,李陈义受保护的技术使用者：深圳市三多乐智能传动有限公司技术研发日：20240201技术公布日：2024/12/23