一种空调铜管弯曲装置的制作方法

本技术属于铜管弯曲，特别涉及一种空调铜管弯曲装置。

背景技术：

1、由于铜管具有导热性好、易加工且使用寿命长的优点，冰箱、空调等电器设备常用铜管作为制冷系统的散热和介质输送管道，并且根据具体应用情况，需要对铜管进行各种机械加工，例如折弯、打孔、切割、焊接等等；其中，折弯工序是将铜管进行一定角度的弯曲，以满足不同产品、不同用途的需求。

2、经检索，现有技术中，中国专利公开号:cn209174653u，授权公开日：2019-07-30，公布了一种铜管弯曲成型装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有竖板，所述竖板的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到竖板左侧的定位套管，所述安装板的顶部且位于竖板的左侧开设有平移滑槽，所述平移滑槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到安装板上方的平移滑块，所述平移滑块的顶部固定安装有侧板，所述侧板的右侧固定安装有直板，所述直板的顶部固定安装有推升装置，所述安装板的顶部且位于竖板的右侧开设有调节滑槽。上述实施例通过设置在竖板上的定位套管，设备整体操作简单，弯曲铜管的效率也要高于传统的人工弯管，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

3、但该装置仍存在以下缺陷：不能对不同直径大小的铜管进行夹持加工，在弯曲过程中铜管容易发生移动，增加了装置的局限性，从而降低了装置对不同大小直径铜管兼容性的同时降低了装置的稳定性。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种空调铜管弯曲装置。包括竖板和弯曲结构，所述竖板的一侧壁上安装有气缸，所述气缸的输出端传动连接有支撑架，所述支撑架内设置有支撑柱，所述支撑柱的外壁上转动套接有限位滚轮,所述弯曲结构的一侧壁上安装有固定板，所述固定板靠近弯曲结构的一侧壁上安装有固定座，所述固定板靠近弯曲结构的一侧壁上开设有空腔，所述空腔内设置有两组丝杆，两组所述丝杆之间连接有隔断块，其中一组所述丝杆远离隔断块的一端贯穿固定板后传动连接有第二电机，每组所述丝杆上均螺纹连接有一组滑块，每组所述滑块的顶部均贯穿固定板后安装有一组固定杆，两组所述固定杆相对应的一侧壁上安装有推杆，每组所述推杆远离固定杆的一端均贯穿固定座后安装有一组夹持板。

2、进一步的，所述竖板为矩形状结构，所述竖板的顶部安装有顶板,所述顶板的顶部开设有通孔。

3、进一步的，所述支撑柱的两端分别固定安装在支撑架的顶部内壁和底部内壁上，所述支撑架的顶部安装有固定柱，所述固定柱的顶部贯穿通孔后连接有限位块。

4、进一步的，所述顶板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿顶板后传动连接有旋转轴。

5、进一步的，所述旋转轴的外壁上套接有弯曲结构，所述旋转轴的底部安装有底座。

6、进一步的，所述固定板的一侧内壁上安装有连接块,另一组所述丝杆远离隔断块的一端转动连接在连接块上。

7、进一步的，两组所述丝杆螺纹方向相反，两组所述丝杆中轴线位于同一水平线上。

8、进一步的，所述顶板的底部安装有加热器，所述加热器位于弯曲结构侧壁的正上方，所述竖板远离气缸的一侧壁上安装有把手。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、启动第二电机带动夹持板对固定座内的铜管进行限位固定，该设置可以夹持不同直径大小的铜管，减少了装置的局限性。启动气缸带动限位滚轮向被夹持的铜管进行抵触，使得完成对铜管的固定，避免在弯曲过程中铜管发生移动。提高了装置对不同大小直径铜管兼容性的同时提高了装置的稳定性。

11、2、顶板的底部设有加热器，在进行弯管之前对铜管进行加热，防止铜管因挤压变形或断裂，减少了弯曲铜管的难度。

12、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种空调铜管弯曲装置，包括竖板(1)和弯曲结构(12)，其特征在于：所述竖板(1)的一侧壁上安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端传动连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)内设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的外壁上转动套接有限位滚轮(7),所述弯曲结构(12)的一侧壁上安装有固定板(14)，所述固定板(14)靠近弯曲结构(12)的一侧壁上安装有固定座(24)，所述固定板(14)靠近弯曲结构(12)的一侧壁上开设有空腔(15)，所述空腔(15)内设置有两组丝杆(16)，两组所述丝杆(16)之间连接有隔断块(17)，其中一组所述丝杆(16)远离隔断块(17)的一端贯穿固定板(14)后传动连接有第二电机(18)，每组所述丝杆(16)上均螺纹连接有一组滑块(20)，每组所述滑块(20)的顶部均贯穿固定板(14)后安装有一组固定杆(21)，两组所述固定杆(21)相对应的一侧壁上安装有推杆(22)，每组所述推杆(22)远离固定杆(21)的一端均贯穿固定座(24)后安装有一组夹持板(23)。

2.根据权利要求1所述的空调铜管弯曲装置，其特征在于：所述竖板(1)为矩形状结构，所述竖板(1)的顶部安装有顶板(2),所述顶板(2)的顶部开设有通孔(3)。

3.根据权利要求1所述的空调铜管弯曲装置，其特征在于：所述支撑柱(6)的两端分别固定安装在支撑架(5)的顶部内壁和底部内壁上，所述支撑架(5)的顶部安装有固定柱(8)，所述固定柱(8)的顶部贯穿通孔(3)后连接有限位块(9)。

4.根据权利要求2所述的空调铜管弯曲装置，其特征在于：所述顶板(2)的顶部安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端贯穿顶板(2)后传动连接有旋转轴(11)。

5.根据权利要求4所述的空调铜管弯曲装置，其特征在于：所述旋转轴(11)的外壁上套接有弯曲结构(12)，所述旋转轴(11)的底部安装有底座(13)。

6.根据权利要求1所述的空调铜管弯曲装置，其特征在于：所述固定板(14)的一侧内壁上安装有连接块(19),另一组所述丝杆(16)远离隔断块(17)的一端转动连接在连接块(19)上。

7.根据权利要求1所述的空调铜管弯曲装置，其特征在于：两组所述丝杆(16)螺纹方向相反，两组所述丝杆(16)中轴线位于同一水平线上。

8.根据权利要求2所述的空调铜管弯曲装置，其特征在于：所述顶板(2)的底部安装有加热器(25)，所述加热器(25)位于弯曲结构(12)侧壁的正上方，所述竖板(1)远离气缸(4)的一侧壁上安装有把手(26)。

技术总结本技术涉及铜管弯曲领域，特别涉及一种空调铜管弯曲装置。包括竖板和弯曲结构，所述竖板的一侧壁上安装有气缸，所述气缸的输出端传动连接有支撑架，所述支撑架内设置有支撑柱，所述支撑柱的外壁上转动套接有限位滚轮,所述弯曲结构的一侧壁上安装有固定板，本实施例启动第二电机带动夹持板对固定座内的铜管进行限位固定，该设置可以夹持不同直径大小的铜管，减少了装置的局限性。启动气缸带动限位滚轮向被夹持的铜管进行抵触，使得完成对铜管的固定，避免在弯曲过程中铜管发生移动。提高了装置对不同大小直径铜管兼容性的同时提高了装置的稳定性。技术研发人员：刘华林,王绍强,熊建钟受保护的技术使用者：江西省汇晶铜业科技有限公司技术研发日：20240119技术公布日：2024/12/23