一种可对镀铝膜进行限位的加工设备的制作方法

本技术涉及镀铝膜加工领域，尤其涉及一种可对镀铝膜进行限位的加工设备。

背景技术：

1、镀铝工艺是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面形成光亮金属色彩的薄膜，镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，通常镀铝膜镀铝加工后质量会有较大提升，在日常生活中得以广泛应用。

2、就目前的镀铝膜加工设备而言，镀铝加工流程通常依赖于多个辊轮来确保薄膜的平稳输送，然而由于塑料薄膜通常较薄，加上辊轮转速往往较快，人工放置薄膜的细微偏差可能会导致薄膜发生位置偏移，甚至可能出现边缘折叠的现象，这样可能会对镀铝过程造成影响，进而影响产出镀铝膜的质量，另外，鉴于铝蒸气的气态属性，其上升和沉淀的速率往往是不稳定的，若是上升速率过快，可能会造成铝蒸气大量外泄，进而可能对工作人员的健康构成威胁。

3、因此，本实用新型提供了一种可对镀铝膜进行限位的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可对镀铝膜进行限位的加工设备，该加工设备中设置有调节机构、加热机构和冷却机构，调节机构既可以对薄膜的位置进行微调，又可以对薄膜进行除尘，加热机构中的水平挡板和冷却机构中的冷却板能够有效地减少铝蒸气的外泄。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种可对镀铝膜进行限位的加工设备，包括加热机构，所述加热机构包括加热箱和水平挡板，所述加热箱内部靠近两侧均固定设置有电动大齿轮，所述水平挡板下端靠近两侧均固定设置有齿条；

4、所述加热机构的上端固定设置有固定机构，所述固定机构包括操作台，所述操作台的上端靠近前后端均固定设置有导向辊轮；

5、所述固定机构的上端靠近前后端均固定设置有调节机构，两个所述调节机构均包括两个固定框、两个调节杆和两个限位挡板，四个所述固定框内部均固定设置有两个电动小齿轮，八个所述电动小齿轮两两之间相对一侧均固定连接有转轴，四个所述限位挡板两两之间相对一侧均固定连接有两个套杆，八个所述套杆外部均固定套设有辊压辊轮；

6、所述固定机构的上端靠近中间位置设置有冷却机构，所述冷却机构包括两个固定块和冷却板，两个所述固定块内部开设有气室，两个所述固定块的下端均滑动设置有长形活塞。

7、通过上述技术方案，该加工设备中设置有加热机构、调节机构和冷却机构，加热机构中的水平挡板可以控制着加热箱上端的开合，冷却机构中的冷却板可以加快铝蒸气的冷却镀膜过程，两者都能够有效地减少铝蒸气的外泄，调节机构中通过辊压辊轮和限位挡板的结合，控制着薄膜的位置，调节弹簧可以对薄膜的位置进行及时调整。

8、进一步地，所述加热箱的下端固定设置有底座，所述加热箱的前端靠近水平挡板的位置开设有滑槽；

9、通过上述技术方案，底座支撑着整个设备，滑槽可供水平挡板的水平滑动。

10、进一步地，所述水平挡板滑动设置在加热箱中，所述操作台固定设置在加热箱的上端，两个所述电动大齿轮分别和两个所述齿条啮合连接；

11、通过上述技术方案，加热箱支撑着整个上端的结构，电动大齿轮和齿条的啮合作用可以带动水平挡板的水平滑动。

12、进一步地，四个所述固定框分别固定设置在操作台上端靠近两侧的位置，四个所述调节杆的两端分别固定连接到四个限位挡板两两之间相对一侧靠近上下端的位置；

13、通过上述技术方案，固定框将整个调节机构稳定固定在固定机构上，调节杆可以根据薄膜的实际长度手动调节。

14、进一步地，四个所述调节杆杆身外部均固定套设有两个除尘器，八个所述电动小齿轮两两之间相互啮合连接；

15、通过上述技术方案，除尘器可以通过静电作用对薄膜的上下端进行除尘处理，进而提高镀铝膜的质量。

16、进一步地，八个所述转轴外部均套设有调节弹簧，八个所述调节弹簧两两之间相对一端分别固定连接到四个限位挡板上；

17、通过上述技术方案，调节弹簧可以带动限位挡板在转轴上滑动，转轴保证了调节弹簧的伸缩方向，调节弹簧从两端对薄膜的位置进行调节。

18、进一步地，四个所述限位挡板的上下端分别转动套设在八个套杆外部，八个所述套杆分别滑动套设在八个转轴外部；

19、通过上述技术方案，套杆可以沿转轴滑动，限位挡板与其保持同样的位移。

20、进一步地，两个所述固定块分别固定设置在操作台上端靠近两侧的位置上，两个所述长形活塞分别滑动设置在两个气室中，所述冷却板的两端与两个长形活塞的下端分别卡接设置；

21、通过上述技术方案，固定块将冷却机构固定在操作台上，冷却板可以根据下端铝蒸气的气压和气室中气压上下调节。

22、本实用新型具有如下有益效果：

23、1、本实用新型提出的一种可对镀铝膜进行限位的加工设备，该加工设备中设置有调节机构，在使用过程中，辊压辊轮可以保证薄膜始终处于平整的状态，有效防止边缘折叠现象的发生，另外，通过两对调节弹簧的协同作用，薄膜被精确调整至加热箱的正上方位置，同时除尘器可以对薄膜镀铝前后进行静电除尘，这样的设计不仅能够对偏移的薄膜进行位置微调，更能有效消除灰尘对镀铝膜质量的不良影响，大大提高了设备产出镀铝膜的质量。

24、2、本实用新型提出的一种可对镀铝膜进行限位的加工设备，该加工设备中设置有加热机构和冷却机构，在使用过程中，加热机构中可以根据需要控制加热箱上端口的开合，冷却机构中冷却板可以加速铝蒸气的冷却沉淀，冷却板还具备上下调节功能，以精确平衡铝蒸气的上升速度与沉淀速度，这样的设计不仅提升了薄膜镀铝的效率，同时显著减少了铝蒸气的外泄风险，从而有效降低了对环境的污染以及对工作人员健康的危害。

技术特征：

1.一种可对镀铝膜进行限位的加工设备，包括加热机构(1)，其特征在于：所述加热机构(1)包括加热箱(102)和水平挡板(105)，所述加热箱(102)内部靠近两侧均固定设置有电动大齿轮(103)，所述水平挡板(105)下端靠近两侧均固定设置有齿条(104)；

2.根据权利要求1所述的一种可对镀铝膜进行限位的加工设备，其特征在于：所述加热箱(102)的下端固定设置有底座(101)，所述加热箱(102)的前端靠近水平挡板(105)的位置开设有滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种可对镀铝膜进行限位的加工设备，其特征在于：所述水平挡板(105)滑动设置在加热箱(102)中，所述操作台(201)固定设置在加热箱(102)的上端，两个所述电动大齿轮(103)分别和两个所述齿条(104)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种可对镀铝膜进行限位的加工设备，其特征在于：四个所述固定框(301)分别固定设置在操作台(201)上端靠近两侧的位置，四个所述调节杆(307)的两端分别固定连接到四个限位挡板(302)两两之间相对一侧靠近上下端的位置。

5.根据权利要求1所述的一种可对镀铝膜进行限位的加工设备，其特征在于：四个所述调节杆(307)杆身外部均固定套设有两个除尘器(308)，八个所述电动小齿轮(306)两两之间相互啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种可对镀铝膜进行限位的加工设备，其特征在于：八个所述转轴(309)外部均套设有调节弹簧(305)，八个所述调节弹簧(305)两两之间相对一端分别固定连接到四个限位挡板(302)上。

7.根据权利要求1所述的一种可对镀铝膜进行限位的加工设备，其特征在于：四个所述限位挡板(302)的上下端分别转动套设在八个套杆(303)外部，八个所述套杆(303)分别滑动套设在八个转轴(309)外部。

8.根据权利要求1所述的一种可对镀铝膜进行限位的加工设备，其特征在于：两个所述固定块(401)分别固定设置在操作台(201)上端靠近两侧的位置上，两个所述长形活塞(403)分别滑动设置在两个气室(402)中，所述冷却板(404)的两端与两个长形活塞(403)的下端分别卡接设置。

技术总结本技术涉及镀铝膜加工领域，公开了一种可对镀铝膜进行限位的加工设备，包括加热机构，所述加热机构包括加热箱和水平挡板，所述加热箱内部靠近两侧均固定设置有电动大齿轮，所述加热机构的上端固定设置有固定机构，所述固定机构包括操作台，所述操作台的上端靠近前后端均固定设置有导向辊轮，所述固定机构的上端靠近前后端均固定设置有调节机构，两个所述调节机构均包括两个固定框、两个调节杆和两个限位挡板。本技术中，该加工设备中设置有调节机构、加热机构和冷却机构，调节机构既可以对薄膜的位置进行微调，又可以对薄膜进行除尘，加热机构中的水平挡板和冷却机构中的冷却板能够有效地减少铝蒸气的外泄。技术研发人员：刘思远受保护的技术使用者：合肥市辉耀真空材料有限责任公司技术研发日：20240426技术公布日：2024/12/23