一种螺杆油污防护装置的制作方法

本技术涉及内引脚接合机，具体为一种螺杆油污防护装置。

背景技术：

1、内引脚接合机应用于卷带式覆晶封装，覆晶封装通常把晶片经过一系列工艺后形成了电路结构的一面称作晶片的正面。内引脚接合机上的螺杆进行升降时，油污易污染产品，同时由于工作人员操作不利，有可能会碰撞螺杆，造成螺杆损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种螺杆油污防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆油污防护装置，包括基座，所述基座的顶端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定设置有固定块，所述固定块的两侧对称设置有安装槽，所述安装槽的内部通过螺丝固定连接有安装板，所述安装板的顶端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部通过连接机构连接有连接板，所述连接板的顶端设置有防护罩。

3、在本申请方案中作出如下改进，所述连接机构包括设置在连接板两侧的连接槽，所述连接槽的内部设置有卡块，所述卡块的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在所述连接槽的内部，所述卡块另一端的横截面为半圆形。

4、在本申请方案中作出如下改进，所述第二凹槽的底端两侧均开设有卡槽，所述卡槽与所述卡块相契合。

5、在本申请方案中作出如下改进，所述固定块的顶端中间处设置有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有螺杆。

6、在本申请方案中作出如下改进，所述防护罩的底端中间处设置有防护块，所述防护块的底端插有所述螺杆。

7、在本申请方案中作出如下改进，所述第一凹槽的内部底端设置有安装孔，所述安装孔的内部螺纹连接有所述螺丝。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺杆油污防护装置，具备以下

9、有益效果：

10、该螺杆油污防护装置，通过设置防护罩，对螺杆的外侧进行防护，可以对螺杆进行防护，防止油污污染螺杆，避免工作人员操作不利碰撞螺杆导致螺杆损坏，提高了装置的使用寿命；同时通过设置连接机构，安装时，将连接板对准第二凹槽插入，此时卡块位于连接槽的内部，弹簧处于压缩状态，当连接板完全插入时，由于弹簧的弹性作用，卡块进入卡槽中，从而将连接板与安装板进行连接，从而快速将防护罩安装在螺杆的外侧，拆卸时，向上提起防护罩，由于卡块的一端横截面为半圆形，卡块向连接槽内进行移动，与卡槽相分离，从而实现防护罩的快速拆卸。

技术特征：

1.一种螺杆油污防护装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内部固定设置有固定块(3)，所述固定块(3)的两侧对称设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部通过螺丝(5)固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的顶端开设有第二凹槽(7)，所述第二凹槽(7)的内部通过连接机构连接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶端设置有防护罩(9)。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆油污防护装置，其特征在于：所述连接机构包括设置在连接板(8)两侧的连接槽(10)，所述连接槽(10)的内部设置有卡块(11)，所述卡块(11)的一端固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端固定连接在所述连接槽(10)的内部，所述卡块(11)另一端的横截面为半圆形。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆油污防护装置，其特征在于：所述第二凹槽(7)的底端两侧均开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)与所述卡块(11)相契合。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆油污防护装置，其特征在于：所述固定块(3)的顶端中间处设置有固定槽(14)，所述固定槽(14)的内部固定连接有螺杆(15)。

5.根据权利要求1或4所述的一种螺杆油污防护装置，其特征在于：所述防护罩(9)的底端中间处设置有防护块(16)，所述防护块(16)的底端插有所述螺杆(15)。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆油污防护装置，其特征在于：所述第一凹槽(2)的内部底端设置有安装孔(17)，所述安装孔(17)的内部螺纹连接有所述螺丝(5)。

技术总结本技术涉及内引脚接合机技术领域，且公开了一种螺杆油污防护装置，包括基座，所述基座的顶端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定设置有固定块，所述固定块的两侧对称设置有安装槽，所述安装槽的内部通过螺丝固定连接有安装板，所述安装板的顶端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部通过连接机构连接有连接板，所述连接板的顶端设置有防护罩。本技术通过设置防护罩，对螺杆的外侧进行防护，可以对螺杆进行防护，防止油污污染螺杆，避免工作人员操作不利碰撞螺杆导致螺杆损坏，提高了装置的使用寿命。技术研发人员：解兰翔,刘明群,赵原,涂可嘉受保护的技术使用者：江苏汇成光电有限公司技术研发日：20240506技术公布日：2024/12/23