一种型材切割机床的制作方法

本技术涉及机床，特别是涉及一种型材切割机床。

背景技术：

1、型材切割机床是一种专门用于切割金属型材的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、汽车制造等领域。其主要用于切割各种形状的金属型材，如角钢、槽钢、工字钢、管材等，以满足不同行业的加工需求。型材切割机床的工作原理是通过刀具对金属型材进行切割或切削，型材切割机床常常选用钻孔刀具、车削刀具、切割砂轮等多种刀具，以达到去除、割离材料的目的。其中砂轮作为最常用的切割磨削刀具之一，在型材切割机床中得到广泛的应用，然而砂轮使用过程中常常会出现磨损问题，且在机床机械臂变形或偏移时会导致磨损加剧降低砂轮的使用寿命，砂轮磨损会导致机床切削能力下降，产品的切削不良明显增多，严重时可能会导致砂轮破裂，进而损坏机床甚至造成危害操作人员的人身安全，然而砂轮的磨损程度难以直接通过肉眼判断。传统技术中常常需要操作人员靠近或接触砂轮和机械臂以对砂轮磨损程度进行观察和检测，此种测量方法可能会为操作人员带来人身安全风险，存在安全隐患。因此型材切割机床领域迫切的需要一种能够安全快捷地对机床的机械臂偏移和砂轮磨损程度进行监控检测的技术方案。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本实用新型在于提供一种型材切割机床，主要解决的技术问题在于如何安全快捷地对机床的机械臂偏移和砂轮磨损程度进行监控检测。

2、为达到上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

3、一种型材切割机床，包括机床主体、夹具、砂轮固定座、机械臂和检测校准机构，所述机械臂设置在所述机床主体上方的一侧，所述夹具设置在所述机床主体上方的中部，所述砂轮固定座与所述机械臂固定连接，所述检测校准机构包括发射器支撑架、第一激光发射器和检测孔，所述第一激光发射器与所述发射器支撑架固定连接，所述发射器支撑架设置在所述机床主体上方远离所述机械臂的一侧，所述第一激光发射器下方还设置有第二激光发射器，所述第二激光发射器下方连接有滑动竖杆，所述滑动竖杆与所述机床主体滑动连接，所述机床主体与所述滑动竖杆连接位置的外侧设置有刻度开槽，所述滑动竖杆穿过所述刻度开槽与刻度指针固定连接，所述刻度指针与所述刻度开槽滑动连接。

4、优选的，所述砂轮固定座靠近所述检测孔的一侧设置有检测滑槽，所述检测孔包括第一检测孔和第二检测孔，所述第一检测孔与所述砂轮固定座固定连接，所述第二检测孔通过所述检测滑槽与所述砂轮固定座滑动连接。

5、优选的，所述第二激光发射器与所述滑动竖杆的连接处设置有滑动横杆，所述滑动横杆的中部设置有发射器滑槽，所述所述第二激光发射器通过所述发射器滑槽与所述滑动横杆连接。

6、优选的，所述发射器支撑架包括支撑竖杆和支撑横杆，所述支撑竖杆与所述支撑横杆固定连接，所述支撑竖杆对称地设置在所述支撑横杆的前端和后端，所述支撑竖杆靠近所述支撑横杆的一侧设置有限位槽，所述滑动横杆通过所述限位槽与所述支撑横杆前端与后端的所述支撑竖杆可上下滑动地连接。

7、优选的，所述发射器滑槽下表面设置有第一齿条，所述发射器滑槽的上表面设置为光滑平面，所述第二激光发射器与所述发射器滑槽的连接处设置有与所述第一齿条结构配合的齿，所述第二激光发射器远离所述机械臂的一侧设置有第一旋钮，所述第一旋钮与所述第二激光发射器固定连接。

8、优选的，所述滑动竖杆的下方的一侧设置有第二齿条，所述机床主体内设置有调节齿轮，所述调节齿轮与所述第二齿条结构咬合连接，所述调节齿轮与所述机床主体外侧的第二旋钮固定连接。

9、优选的，所述机械臂包括前后运动模块、左右运动模块、上下运动模块和旋转模块。

10、优选的，所述上下运动模块设置为u形结构，所述上下运动模块远离所述发射器支撑架的一侧设置有遮光板，所述遮光板下端与所述机床主体固定连接。

11、优选的，所述遮光板上设置有激光接收屏，所述第一激光发射器与所述第二激光发射器发射的激光投射到所述激光接收屏上。

12、优选的，所述机床主体设置有控制器，所述控制器与所述前后运动模块、所述左右运动模块、所述上下运动模块、所述旋转模块、所述砂轮固定座和所述激光接收屏均信号连接，所述控制器为mcs-8051单片机。

13、本实用新型的有益效果在于：本申请通过设置所述第一激光发射器和所述检测孔配合的结构，使得本申请在检测位置时，通过所述第一激光发射器发射的激光是否通过所述检测孔判断所述机械臂是否偏移，若所述第一激光发射器发射的激光穿过所述检测孔，所述机械臂未明显偏移，同时本申请还设置有第二激光发射器，所述第二激光发射器下方设置有所述滑动竖杆、刻度指针和刻度开槽，通过调节所述第二激光发射器的位置，使得所述第二激光发射器发射的激光与所述砂轮固定座下方的砂轮底部对齐，并记录所述刻度指针在所述刻度开槽上的读数，能够对所述砂轮的磨损程度进行检测和监控，及时对磨损严重的砂轮进行更换。

14、综上所述，本申请能够安全快捷地对机床的机械臂偏移和砂轮磨损程度进行监控检测。

技术特征：

1.一种型材切割机床，其特征在于，包括机床主体、夹具、砂轮固定座、机械臂和检测校准机构，所述机械臂设置在所述机床主体上方的一侧，所述夹具设置在所述机床主体上方的中部，所述砂轮固定座与所述机械臂固定连接，所述检测校准机构包括发射器支撑架、第一激光发射器和检测孔，所述第一激光发射器与所述发射器支撑架固定连接，所述发射器支撑架设置在所述机床主体上方远离所述机械臂的一侧，所述第一激光发射器下方还设置有第二激光发射器，所述第二激光发射器下方连接有滑动竖杆，所述滑动竖杆与所述机床主体滑动连接，所述机床主体与所述滑动竖杆连接位置的外侧设置有刻度开槽，所述滑动竖杆穿过所述刻度开槽与刻度指针固定连接，所述刻度指针与所述刻度开槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种型材切割机床，其特征在于，所述砂轮固定座靠近所述检测孔的一侧设置有检测滑槽，所述检测孔包括第一检测孔和第二检测孔，所述第一检测孔与所述砂轮固定座固定连接，所述第二检测孔通过所述检测滑槽与所述砂轮固定座滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种型材切割机床，其特征在于，所述第二激光发射器与所述滑动竖杆的连接处设置有滑动横杆，所述滑动横杆的中部设置有发射器滑槽，所述第二激光发射器通过所述发射器滑槽与所述滑动横杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种型材切割机床，其特征在于，所述发射器支撑架包括支撑竖杆和支撑横杆，所述支撑竖杆与所述支撑横杆固定连接，所述支撑竖杆对称地设置在所述支撑横杆的前端和后端，所述支撑竖杆靠近所述支撑横杆的一侧设置有限位槽，所述滑动横杆通过所述限位槽与所述支撑横杆前端与后端的所述支撑竖杆可上下滑动地连接。

5.根据权利要求3所述的一种型材切割机床，其特征在于，所述发射器滑槽下表面设置有第一齿条，所述发射器滑槽的上表面设置为光滑平面，所述第二激光发射器与所述发射器滑槽的连接处设置有与所述第一齿条结构配合的齿，所述第二激光发射器远离所述机械臂的一侧设置有第一旋钮，所述第一旋钮与所述第二激光发射器固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种型材切割机床，其特征在于，所述滑动竖杆的下方的一侧设置有第二齿条，所述机床主体内设置有调节齿轮，所述调节齿轮与所述第二齿条结构咬合连接，所述调节齿轮与所述机床主体外侧的第二旋钮固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种型材切割机床，其特征在于，所述机械臂包括前后运动模块、左右运动模块、上下运动模块和旋转模块。

8.根据权利要求7所述的一种型材切割机床，其特征在于，所述上下运动模块设置为u形结构，所述上下运动模块远离所述发射器支撑架的一侧设置有遮光板，所述遮光板下端与所述机床主体固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种型材切割机床，其特征在于，所述遮光板上设置有激光接收屏，所述第一激光发射器与所述第二激光发射器发射的激光投射到所述激光接收屏上。

10.根据权利要求9所述的一种型材切割机床，其特征在于，所述机床主体设置有控制器，所述控制器与所述前后运动模块、所述左右运动模块、所述上下运动模块、所述旋转模块、所述砂轮固定座和所述激光接收屏均信号连接，所述控制器为mcs-8051单片机。

技术总结本技术公开了一种型材切割机床，包括机床主体、夹具、砂轮固定座、机械臂和检测校准机构，所述检测校准机构包括发射器支撑架、第一激光发射器和检测孔，所述第一激光发射器与所述发射器支撑架固定连接，所述第一激光发射器下方还设置有第二激光发射器，所述第二激光发射器下方连接有滑动竖杆，所述滑动竖杆与所述机床主体滑动连接，所述机床主体与所述滑动竖杆连接位置的外侧设置有刻度开槽，所述滑动竖杆穿过所述刻度开槽与刻度指针固定连接，所述刻度指针与所述刻度开槽滑动连接。本装置能够安全快捷地对机床的机械臂偏移和砂轮磨损程度进行监控检测。技术研发人员：曾春晖,叶蓉花,蒲洞标,蒲俊丞,曾光辉,叶高锋,周经武受保护的技术使用者：海南永昶兴人防工程有限公司技术研发日：20240506技术公布日：2024/12/23