一种纺织面料防皱装置的制作方法

本申请涉及纺织面料加工，具体为一种纺织面料防皱装置。

背景技术：

1、纺织面料在生产与制作过程中，容易产生褶皱，此时则需要通过防皱装置将褶皱碾平，使得使生产出来的服装不会出现折痕等现象，确保在加工过程中织物的质量和外观，这种防皱装置通常设计用于纺织生产线上，尤其是在织布机或者烘干机的出口处。

2、例如公开号为cn215405098u的专利，具体公开了一种舒棉绒面料碾平防皱装置，通过在碾压辊上设置有一号弹簧，当使用控制旋钮调节碾压辊的高度来适合不同厚度的面料时，碾压辊同时也可压缩一号弹簧，对于不同厚度的面料可以提供适合的压力，使得碾压辊在被固定之前与面料紧密接触。

3、在上述专利中，该防皱装置通过设置弹簧组件对面料进行自适应调整，但由于面料在碾压辊上持续不断的运行时，面料可能由于摩擦力等原因在碾压辊上发生偏移，进而可能导致面料卷入碾压辊一侧的滚轴内，可能会导致设备损坏，这会降低生产效率并增加生产成本，使得工作人员需要花费额外的时间和精力来调整装置和重新启动生产线，所以有必要提供一种防止面料偏移的纺织面料防皱装置来解决上述问题。

4、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种纺织面料防皱装置，达到面料在输送时不会出现偏移的效果。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织面料防皱装置，包括输送机；熨烫机构，该熨烫机构设置在输送机上，包括安装架，该安装架上转动安装有框架，框架上远离安装架的一侧转动连接有压辊，压辊的内部为中空；喷淋部，该喷淋部设置在框架的底部；限位机构，该限位机构设置在输送机的顶部，限位机构包括至少两组安装槽，两组安装槽分别设置在输送机顶部的两侧；立柱，该立柱设置在安装槽内，立柱的顶部转动安装有限位柱，限位柱上设置有卡槽，卡槽的尺寸与面料的厚度相适配。

3、进一步的，安装架的顶部延伸设置有延长杆，延长杆上铰接有气缸，气缸的输出端与框架转动连接。

4、进一步的，压辊的顶部设置有固定板，固定板上设置有水泵，压辊的一侧与水泵连通有第一输送管，压辊上远离第一输送管的一侧设置有第二输送管。

5、进一步的，喷淋部的底部设置有多组雾化喷头,喷淋部的一侧设置有连接头。

6、进一步的，雾化喷头上设置有旋盖。

7、本申请的有益效果是：本申请提供的一种纺织面料防皱装置，通过设置可适配不同尺寸的限位机构，使得面料在被熨烫时不会发生偏移，同时通过喷淋部的设置，使得面料在加工时保持湿润，有助于更好地去除面料上的褶皱和折痕。

8、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种纺织面料防皱装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料防皱装置，其特征在于：所述安装架（21）的顶部延伸设置有延长杆（22），所述延长杆（22）上铰接有气缸（23），所述气缸（23）的输出端与所述框架（24）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料防皱装置，其特征在于：所述压辊（3）的顶部设置有固定板（31），所述固定板（31）上设置有水泵（32），所述压辊（3）的一侧与所述水泵（32）连通有第一输送管（33），所述压辊（3）上远离所述第一输送管（33）的一侧设置有第二输送管（34）。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料防皱装置，其特征在于：所述喷淋部（4）的底部设置有多组雾化喷头（41），所述喷淋部（4）的一侧设置有连接头（42）。

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料防皱装置，其特征在于：所述雾化喷头（41）上设置有旋盖（411）。

技术总结本申请公开了一种纺织面料防皱装置，属于纺织面料加工技术领域。主要包括输送机；熨烫机构，该熨烫机构设置在输送机上，包括安装架，该安装架上转动安装有框架，框架上远离安装架的一侧转动连接有压辊，压辊的内部为中空；喷淋部，该喷淋部设置在框架的底部；限位机构，该限位机构设置在输送机的顶部，限位机构包括至少两组安装槽，两组安装槽分别设置在输送机顶部的两侧；立柱，该立柱设置在安装槽内，立柱的顶部转动安装有限位柱，限位柱上设置有卡槽，卡槽的尺寸与面料的厚度相适配。本申请的一种纺织面料防皱装置,通过设置可适配不同尺寸的限位机构，使得面料在被熨烫时不会发生偏移。技术研发人员：倪火明受保护的技术使用者：东台凯雄纺织科技有限公司技术研发日：20240507技术公布日：2024/12/23