一种紧凑型顶升定位单元的制作方法

本技术涉及流水线生产，具体为一种紧凑型顶升定位单元。

背景技术：

1、在生产加工的流水线中，一些产品的加工需要经过多个工序依次加工制得，并且在加工过程中，往往需要一定的等待时间才会进入下一工序进行加工，因此就出现了缓存机构，以此来避免生产加工过程中物料过于集中的情况，目前，通过在流水线上设置顶升结构，经过流水线的料盘经过顶升结构的顶升或下降，以实现暂存，来便于进行特定工艺的加工，而为了提高流水线加工效率，需要用到一种顶升定位单元，但是现有顶升定位单元依然存在以下不足：

2、如申请号为201820736861.x的实用新型公开了一种顶升定位机构，该实用新型能够在接收物品时通过挡板阻挡住物品，通过左右两块定位板向中间的合拢动作，使得物品横向定位在中间位置，保证了机械手能够准确的将物品抓取并放入托盘，但类似于上述申请的对比文件，在现有顶升定位单元进行使用时，由于多数顶升定位单元缺乏相对应的限位结构，致使物料盘易在移动过程中发生位置偏移，造成顶升定位单元实用性下降且使用效率降低的问题出现。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种紧凑型顶升定位单元。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种紧凑型顶升定位单元，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型顶升定位单元，包括工作台和顶升组件，所述工作台底部安装有支撑柱腿，所述工作台上端中部设置有顶升组件，且顶升组件包括承接底座、顶升杆、物料盘、安装块、限位腔、活动滑块和活动支撑杆，所述承接底座上端四角安装有顶升杆，且顶升杆顶部安装有物料盘，所述承接底座上端中部增设有安装块，且安装块内部开设有限位腔，并且限位腔内部连接有活动滑块，同时活动滑块内部连接有活动支撑杆，所述工作台上端两侧设置有输料组件。

3、进一步的，所述顶升杆等距分布于承接底座上端四角，且顶升杆与承接底座螺纹连接。

4、进一步的，所述活动滑块外部尺寸与限位腔内部尺寸相匹配，且活动滑块通过限位腔与安装块滑动连接。

5、进一步的，所述活动支撑杆交叉连接设置于安装块内部，且活动支撑杆随着顶升杆的作业调节自身使用高度。

6、进一步的，所述输料组件包括伺服电机、传动带、第一传动轮和输送带，所述伺服电机前端连接有传动带，且传动带前端连接有第一传动轮，并且第一传动轮外表面连接有输送带。

7、进一步的，所述输料组件还包括承接座、安装竖板和第二传动轮，所述工作台上端两侧安装有承接座，且承接座上端右侧设置有安装竖板，并且安装竖板内部连接有第二传动轮。

8、进一步的，所述输送带的数量设置为两个，且输送带内表面与第一传动轮外表面紧密贴合。

9、进一步的，所述第二传动轮外侧与承接座外侧相齐平，且第二传动轮通过安装竖板与承接座转动连接。

10、本实用新型提供了一种紧凑型顶升定位单元，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过顶升组件的设置，能够在紧凑型顶升定位单元使用时，利用工作台上端中部设置的顶升组件避免多数顶升定位单元缺乏相对应的限位结构，致使物料盘易在移动过程中发生位置偏移，造成顶升定位单元实用性下降的问题出现，经由紧固螺栓将承接底座固定安装在工作台的上端中部，并配合紧固螺栓将顶升杆固定安装在承接底座的上端四角，随着顶升杆的作业带动物料盘进行位置移动，经由紧固件将安装块固定安装在承接底座的上端中部位置，安装块内部开设的限位腔的内部尺寸与活动滑块外部尺寸相匹配，从而通过限位腔使得活动滑块在安装块内部滑动，将活动支撑杆的前端限位安装在活动滑块内部，通过活动滑块的移动使得活动支撑杆被拉伸与收缩，并配合活动支撑杆的设置增加物料盘移动过程中的稳定性，进而避免物料盘在使用过程中的位置偏移，增加顶升定位单元的使用效率。

12、2、本实用新型通过输料组件的设置，能够在紧凑型顶升定位单元使用时，通过工作台上端两侧设置的输料组件避免多数顶升定位单元不易将输料结构与顶升机构相互错位，致使顶升结构易影响输料结构的运行，造成顶升定位单元使用效率降低的情况出现，经由紧固螺栓将伺服电机固定安装在工作台下端，且伺服电机的输出轴外部通过联轴器连接有传动带，同时传动带前端连接有第一传动轮，从而在伺服电机作业时配合传动带带动第一传动轮的转动，经由紧固螺栓将承接座固定安装在工作台的上端两侧，并配合紧固螺栓将安装竖板固定安装在承接座的上端右侧，通过安装竖板将第二传动轮进行限位，将输送带安装在第一传动轮以及第二传动轮外部，第一传动轮转动时配合输送带带动第二传动轮的转动，并随着输送带的运作带动流水线上物料的输送，从而提升顶升定位单元的使用效率。

技术特征：

1.一种紧凑型顶升定位单元，包括工作台(1)和顶升组件(3)，其特征在于，所述工作台(1)底部安装有支撑柱腿(2)，所述工作台(1)上端中部设置有顶升组件(3)，且顶升组件(3)包括承接底座(301)、顶升杆(302)、物料盘(303)、安装块(304)、限位腔(305)、活动滑块(306)和活动支撑杆(307)，所述承接底座(301)上端四角安装有顶升杆(302)，且顶升杆(302)顶部安装有物料盘(303)，所述承接底座(301)上端中部增设有安装块(304)，且安装块(304)内部开设有限位腔(305)，并且限位腔(305)内部连接有活动滑块(306)，同时活动滑块(306)内部连接有活动支撑杆(307)，所述工作台(1)上端两侧设置有输料组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型顶升定位单元，其特征在于，所述顶升杆(302)等距分布于承接底座(301)上端四角，且顶升杆(302)与承接底座(301)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑型顶升定位单元，其特征在于，所述活动滑块(306)外部尺寸与限位腔(305)内部尺寸相匹配，且活动滑块(306)通过限位腔(305)与安装块(304)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑型顶升定位单元，其特征在于，所述活动支撑杆(307)交叉连接设置于安装块(304)内部，且活动支撑杆(307)随着顶升杆(302)的作业调节自身使用高度。

5.根据权利要求1所述的一种紧凑型顶升定位单元，其特征在于，所述输料组件(4)包括伺服电机(401)、传动带(402)、第一传动轮(403)和输送带(404)，所述伺服电机(401)前端连接有传动带(402)，且传动带(402)前端连接有第一传动轮(403)，并且第一传动轮(403)外表面连接有输送带(404)。

6.根据权利要求5所述的一种紧凑型顶升定位单元，其特征在于，所述输料组件(4)还包括承接座(405)、安装竖板(406)和第二传动轮(407)，所述工作台(1)上端两侧安装有承接座(405)，且承接座(405)上端右侧设置有安装竖板(406)，并且安装竖板(406)内部连接有第二传动轮(407)。

7.根据权利要求6所述的一种紧凑型顶升定位单元，其特征在于，所述输送带(404)的数量设置为两个，且输送带(404)内表面与第一传动轮(403)外表面紧密贴合。

8.根据权利要求6所述的一种紧凑型顶升定位单元，其特征在于，所述第二传动轮(407)外侧与承接座(405)外侧相齐平，且第二传动轮(407)通过安装竖板(406)与承接座(405)转动连接。

技术总结本技术公开了一种紧凑型顶升定位单元，涉及流水线生产技术领域，包括工作台和顶升组件，所述工作台底部安装有支撑柱腿，所述工作台上端中部设置有顶升组件，且顶升组件包括承接底座、顶升杆、物料盘、安装块、限位腔、活动滑块和活动支撑杆，所述承接底座上端四角安装有顶升杆，且顶升杆顶部安装有物料盘，所述承接底座上端中部增设有安装块，且安装块内部开设有限位腔，并且限位腔内部连接有活动滑块，同时活动滑块内部连接有活动支撑杆。该紧凑型顶升定位单元，通过顶升组件的设置，避免多数顶升定位单元缺乏相对应的限位结构，致使物料盘易在移动过程中发生位置偏移的问题出现，便于提高顶升定位单元整体实用性。技术研发人员：邵映铖受保护的技术使用者：苏州佰拓工业科技有限公司技术研发日：20240511技术公布日：2024/12/23