一种降低精制碳九能耗的系统的制作方法

本技术属于化工设备系统，具体地涉及一种降低精制碳九能耗的系统。

背景技术：

1、随着全球经济的快速发展，工业产品的需求量与日俱增。然而，制造过程中的能源消耗也随之增加，这对环境和经济都造成了巨大的压力，为了减少工业制造过程中的能源消耗，呼吁实行变革工艺降低能耗是十分必要和重要的。

2、提高能源利用效率是降低能耗的最有效方法之一，在工业制造过程中，许多能量被浪费掉，因此应该采取措施，改善生产系统使其更加节能，以提高生产效率并降低能耗。

技术实现思路

1、本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种降低精制碳九能耗的系统；本实用新型能够降低稳定塔能耗，提高系统运行的经济效益。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

3、本实用新型提供一种降低精制碳九能耗的系统，包括稳定塔，其特征在于，所述稳定塔进料口a与进料预热器的加氢碳九出料口a管路连接，所述稳定塔气相口b与塔顶冷凝器进料口e管路连接，所述稳定塔气相进口q与塔釜再沸器气相出口c管路连接，所述塔顶冷凝器出料口d与回流罐进料口a管路连接，所述回流罐液相出口b与回流外采泵入口管路连接，所述回流外采泵出口一部分作为回流通过管路与所述稳定塔液相进口e连接，另一部分作为精制碳九通过管路进入罐区，所述稳定塔塔釜液相出口o与塔釜循环泵入口管路连接，所述塔釜循环泵出口与所述塔釜再沸器液相进口d管路连接，所述稳定塔塔釜液相出口p与塔釜外采泵入口管路连接，所述塔釜外采泵出口与所述进料预热器塔釜重组分进料口d管路连接，所述塔顶冷凝器气相口c与抽真空单元管路连接，所述塔顶冷凝器循环水入口b与循环水上水管路连接，所述塔顶冷凝器循环水回水口a与循环水回水管路连接，所述塔釜再沸器蒸汽进口a与高压蒸汽管路连接，所述塔釜再沸器凝液出口b与蒸汽凝液管路连接，所述进料预热器加氢碳九进料口b与进料加氢碳九管路连接，所述进料预热器塔釜重组分出口c采出液相作为塔釜重组分通过管路进入罐区。

4、进一步地，所述塔顶冷凝器气相口c与抽真空单元连接的管路上设置有第二阀，所述回流外采泵出口作为精制碳九进入罐区的管路上设置有第十一阀，所述塔釜再沸器蒸汽进口a与高压蒸汽连接的管路上设置有第二十三阀，所述回流外采泵出口作为回流与所述稳定塔液相进口e连接的管路上设置有第二十七阀，所述稳定塔进料口a与进料预热器的加氢碳九出料口a连接的管路上设置有第三十九阀，所述塔釜外采泵出口与所述进料预热器塔釜重组分进料口d连接的管路上设置有第四十三阀，所述第二阀、第十一阀、第二十三阀、第二十七阀、第三十九阀和第十三阀均为调节阀。

5、更进一步地，所述第二阀前部管路上设置有第一阀，所述第二阀后部管路上设置有第三阀，所述第一阀前部管路与所述第三阀后部管路之间连接有旁通管路，在旁通管路上设置有第四阀；所述第十一阀前部管路上设置有第十阀，所述第十一阀后部管路上设置有第十二阀，所述第十阀前部管路与所述第十二阀后部管路之间连接旁通管路，在旁通管路上设置有第十三阀；所述第二十三阀前部管路上设置有第二十二阀，所述第二十三阀后部管路上设置有第二十四阀，所述第二十二阀前部管路与所述第二十四阀后部管路之间连接旁通管路，在旁通管路上设置有第二十五阀；所述第二十七阀前部管路上设置有第二十六阀，所述第二十七阀后部管路上设置有第二十八阀，所述第二十六阀前部管路与所述第二十八阀后部管路之间连接旁通管路，在旁通管路上设置有第二十九阀；所述第三十九阀前部管路上设置有第三十八阀，所述三十九阀后部管路上设置有第四十阀，所述第三十八阀前部管路与所述第四十阀后部管路之间连接旁通管路，在旁通管路上设置有第四十一阀；所述第四十三阀前部管路上设置有第四十二阀，所述四十三阀后部管路上设置有第四十四阀，所述第四十二阀前部管路与所述第四十四阀后部管路之间连接旁通管路，在旁通管路上设置有第四十五阀。

6、再更进一步地，所述第十阀前部管路上设置有流量计，所述第二十六阀前部管路上设置有流量计，所述第二十二阀前部管路上设置有流量计，所述第三十八阀前部管路上设置有流量计。

7、进一步地，所述稳定塔进料口a与进料预热器的加氢碳九出料口a连接的管路上分支出一条连接至缓蚀剂的管路。

8、更进一步地，所述分支出的连接至缓蚀剂的管路上设置有第十五阀，所述第十五阀为调节阀。

9、再更进一步地，所述第十五阀前部管路上设置有第十四阀，所述第十五阀后部管路上设置有第十六阀，所述第十四阀前部管路与所述第十六阀后部管路之间连接有旁通管路，在旁通管路上设置有第十七阀。

10、进一步地，所述稳定塔的检测口c上经过第三十阀后连接远传压力表，检测口d连接远传温度计，检测口g连接远传温度计，检测口f经过第三十一阀后连接远传压力表，检测口i经过第三十二阀后连接现场压力表，检测口j经过第三十三阀后连接远传压力表，检测口h连接远传温度计，检测口m经过第三十四阀后连接远传液位计，再经过第三十五阀后与检测口n连接，检测口k经过第三十六阀后连接现场液位计，再经过第三十七阀后与检测口l连接。

11、进一步地，所述回流罐的检测口e上经过第五阀后连接远传压力表，所述回流罐的现场液位计上端口c依次经过第六阀、现场液位计和第七阀后连接所述回流罐的现场液位计下端口d，所述回流罐的远传液位计上端口f依次经过第八阀、远传液位计和第九阀后连接所述回流罐的远传液位计下端口g。

12、进一步地，所述塔釜再沸器凝液出口b与蒸汽凝液连接的管路设置有第十八阀和第二十阀，所述第十八阀与所述第二十阀中间的管路上设置疏水器，所述第十八阀前部管路与所述第二十阀后部管路之间连接旁通管路，在旁通管路上设置有第二十一阀。

13、本实用新型的有益效果。

14、本实用新型通过对稳定塔增加进料预热器回收塔釜采出物料热量，并且使稳定塔由常压状态下操作改为负压真空状态下操作，降低稳定塔能耗，提高运行的经济效益。

技术特征：

1.一种降低精制碳九能耗的系统，包括稳定塔（46），其特征在于，所述稳定塔（46）进料口a与进料预热器（47）的加氢碳九出料口a管路连接，所述稳定塔（46）气相口b与塔顶冷凝器（48）进料口e管路连接，所述稳定塔（46）气相进口q与塔釜再沸器（49）气相出口c管路连接，所述塔顶冷凝器（48）出料口d与回流罐（50）进料口a管路连接，所述回流罐（50）液相出口b与回流外采泵（51）入口管路连接，所述回流外采泵（51）出口一部分作为回流通过管路与所述稳定塔（46）液相进口e连接，另一部分作为精制碳九（52）通过管路进入罐区，所述稳定塔（46）塔釜液相出口o与塔釜循环泵（53）入口管路连接，所述塔釜循环泵（53）出口与所述塔釜再沸器（49）液相进口d管路连接，所述稳定塔（46）塔釜液相出口p与塔釜外采泵（54）入口管路连接，所述塔釜外采泵（54）出口与所述进料预热器（47）塔釜重组分进料口d管路连接，所述塔顶冷凝器（48）气相口c与抽真空单元（55）管路连接，所述塔顶冷凝器（48）循环水入口b与循环水上水（56）管路连接，所述塔顶冷凝器（48）循环水回水口a与循环水回水（57）管路连接，所述塔釜再沸器（49）蒸汽进口a与高压蒸汽（58）管路连接，所述塔釜再沸器（49）凝液出口b与蒸汽凝液（59）管路连接，所述进料预热器（47）加氢碳九进料口b与进料加氢碳九（60）管路连接，所述进料预热器（47）塔釜重组分出口c采出液相作为塔釜重组分（61）通过管路进入罐区。

2.根据权利要求1所述的一种降低精制碳九能耗的系统，其特征在于，所述塔顶冷凝器（48）气相口c与抽真空单元（55）连接的管路上设置有第二阀（2），所述回流外采泵（51）出口作为精制碳九（52）进入罐区的管路上设置有第十一阀（11），所述塔釜再沸器（49）蒸汽进口a与高压蒸汽（58）连接的管路上设置有第二十三阀（23），所述回流外采泵（51）出口作为回流与所述稳定塔（46）液相进口e连接的管路上设置有第二十七阀（27），所述稳定塔（46）进料口a与进料预热器（47）的加氢碳九出料口a连接的管路上设置有第三十九阀（39），所述塔釜外采泵（54）出口与所述进料预热器（47）塔釜重组分进料口d连接的管路上设置有第四十三阀（43），所述第二阀（2）、第十一阀（11）、第二十三阀（23）、第二十七阀（27）、第三十九阀（39）和第十三阀（13）均为调节阀。

3.根据权利要求2所述的一种降低精制碳九能耗的系统，其特征在于，所述第二阀（2）前部管路上设置有第一阀（1），所述第二阀（2）后部管路上设置有第三阀（3），所述第一阀（1）前部管路与所述第三阀（3）后部管路之间连接有旁通管路，在旁通管路上设置有第四阀（4）；所述第十一阀（11）前部管路上设置有第十阀（10），所述第十一阀（11）后部管路上设置有第十二阀（12），所述第十阀（10）前部管路与所述第十二阀（12）后部管路之间连接旁通管路，在旁通管路上设置有第十三阀（13）；所述第二十三阀（23）前部管路上设置有第二十二阀（22），所述第二十三阀（23）后部管路上设置有第二十四阀（24），所述第二十二阀（22）前部管路与所述第二十四阀（24）后部管路之间连接旁通管路，在旁通管路上设置有第二十五阀（25）；所述第二十七阀（27）前部管路上设置有第二十六阀（26），所述第二十七阀（27）后部管路上设置有第二十八阀（28），所述第二十六阀（26）前部管路与所述第二十八阀（28）后部管路之间连接旁通管路，在旁通管路上设置有第二十九阀（29）；所述第三十九阀（39）前部管路上设置有第三十八阀（38），所述三十九阀后部管路上设置有第四十阀（40），所述第三十八阀（38）前部管路与所述第四十阀（40）后部管路之间连接旁通管路，在旁通管路上设置有第四十一阀（41）；所述第四十三阀（43）前部管路上设置有第四十二阀（42），所述四十三阀后部管路上设置有第四十四阀（44），所述第四十二阀（42）前部管路与所述第四十四阀（44）后部管路之间连接旁通管路，在旁通管路上设置有第四十五阀（45）。

4.根据权利要求3所述的一种降低精制碳九能耗的系统，其特征在于，所述第十阀（10）前部管路上设置有流量计，所述第二十六阀（26）前部管路上设置有流量计，所述第二十二阀（22）前部管路上设置有流量计，所述第三十八阀（38）前部管路上设置有流量计。

5.根据权利要求1所述的一种降低精制碳九能耗的系统，其特征在于，所述稳定塔（46）进料口a与进料预热器（47）的加氢碳九出料口a连接的管路上分支出一条连接至缓蚀剂（62）的管路。

6.根据权利要求5所述的一种降低精制碳九能耗的系统，其特征在于，所述分支出的连接至缓蚀剂（62）的管路上设置有第十五阀（15），所述第十五阀（15）为调节阀。

7.根据权利要求6所述的一种降低精制碳九能耗的系统，其特征在于，所述第十五阀（15）前部管路上设置有第十四阀（14），所述第十五阀（15）后部管路上设置有第十六阀（16），所述第十四阀（14）前部管路与所述第十六阀（16）后部管路之间连接有旁通管路，在旁通管路上设置有第十七阀（17）。

8.根据权利要求1所述的一种降低精制碳九能耗的系统，其特征在于，所述稳定塔（46）的检测口c上经过第三十阀（30）后连接远传压力表，检测口d连接远传温度计，检测口g连接远传温度计，检测口f经过第三十一阀（31）后连接远传压力表，检测口i经过第三十二阀（32）后连接现场压力表，检测口j经过第三十三阀（33）后连接远传压力表，检测口h连接远传温度计，检测口m经过第三十四阀（34）后连接远传液位计，再经过第三十五阀（35）后与检测口n连接，检测口k经过第三十六阀（36）后连接现场液位计，再经过第三十七阀（37）后与检测口l连接。

9.根据权利要求1所述的一种降低精制碳九能耗的系统，其特征在于，所述回流罐（50）的检测口e上经过第五阀（5）后连接远传压力表，所述回流罐（50）的现场液位计上端口c依次经过第六阀（6）、现场液位计和第七阀（7）后连接所述回流罐（50）的现场液位计下端口d，所述回流罐（50）的远传液位计上端口f依次经过第八阀（8）、远传液位计和第九阀（9）后连接所述回流罐（50）的远传液位计下端口g。

10.根据权利要求1所述的一种降低精制碳九能耗的系统，其特征在于，所述塔釜再沸器（49）凝液出口b与蒸汽凝液（59）连接的管路设置有第十八阀（18）和第二十阀（20），所述第十八阀（18）与所述第二十阀（20）中间的管路上设置疏水器（19），所述第十八阀（18）前部管路与所述第二十阀（20）后部管路之间连接旁通管路，在旁通管路上设置有第二十一阀（21）。

技术总结一种降低精制碳九能耗的系统属于化工设备系统技术领域。本技术包括稳定塔，其特征在于，所述稳定塔进料口A与进料预热器的加氢碳九出料口A管路连接，所述稳定塔气相口B与塔顶冷凝器进料口E管路连接，所述稳定塔气相进口Q与塔釜再沸器气相出口C管路连接，所述塔顶冷凝器出料口D与回流罐进料口A管路连接，所述回流罐液相出口B与回流外采泵入口管路连接，所述回流外采泵出口一部分作为回流通过管路与所述稳定塔液相进口E连接，另一部分作为精制碳九通过管路进入罐区。本技术能够降低稳定塔能耗，提高系统运行的经济效益。技术研发人员：张念波,潘奕名,于生淼,朱光琪,王东受保护的技术使用者：辽宁北化鲁华化工有限公司技术研发日：20240617技术公布日：2024/12/23