一种聚酯粉末加工设备的制作方法

本技术涉及聚酯粉末加工，具体为一种聚酯粉末加工设备。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，聚酯粉末的使用范围也越来越广泛，其在加工时需要进行过筛，现今市场上的此类聚酯粉末加工设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题。

2、现有技术公开了申请号为cn202022722955.1的一种聚酯粉末加工设备，包括工作台、上连接板、第一内腔和支脚，所述工作台底端的拐角位置处皆固定连接有支脚，所述工作台的内部固定连接有料箱，且料箱的底端设置有出料口，所述出料口的两侧的料箱底端固定连接有出料机构，所述工作台的上方设置有上连接板，且上连接板底端的两侧皆固定连接有弹性机构，所述上连接板的底端通过固定杆与料箱相连接，所述上连接板顶端的两侧皆固定连接有侧板，且侧板的内部设置有卡接机构。本实用新型不仅实现了该聚酯粉末加工设备使用时过滤板不便更换的功能，加速了该聚酯粉末加工设备使用时的过滤速度，而且实现了该聚酯粉末加工设备使用时便于出料的功能。

3、但是该装置的过滤板直接位于工作台的上方，在下料较多以及震动时，物料难免会掉落，进而造成物料浪费，还容易出现过滤充分的问题，其次，该装置仅靠下料时产生的震动力对物料进行过滤，过滤效率低，影响加工效率。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种聚酯粉末加工设备，以解决上述背景技术中的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯粉末加工设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部通过下料管连通有储料箱，所述设备主体的内部设有滑轨和第二转轴，所述第二转轴的外表面设有第二偏心轮，所述滑轨的外表面设有滑套，且滑套的顶部通过固定柱固定有过滤槽，所述固定柱的一侧设有第二弹簧，所述滑轨的顶部设有第一弹簧，所述过滤槽的一侧通过连接杆固定有受压板，所述下料管的一侧设有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面设有螺纹块，且螺纹块的一侧固定有延伸至下料管内部的密封板，所述设备主体的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面分别设有主动锥齿和第一偏心轮，所述储料箱的内部设有第一转轴，所述第一转轴的外表面设有翻搅叶，且第一转轴、往复丝杆和第二转轴的端部均设有从动锥齿。

3、进一步的，所述储料箱的内部下方设有两组导料块，且导料块的顶部向下料管方向倾斜设置。

4、通过采用上述技术方案，在导料块的作用下，能够使得物料直接快速的流向下料管，使得下料更加快速。

5、进一步的，所述翻搅叶设有若干组，且若干组翻搅叶等距均匀分布于第一转轴的外表面。

6、通过采用上述技术方案，翻搅叶能够对物料进行搅动，使得物料松散，避免下料时出现堵塞情况。

7、进一步的，所述储料箱的外表面设有观察窗。

8、通过采用上述技术方案，工作人员通过观察窗能够对储料箱内的物料存量进行实时查看。

9、进一步的，所述设备主体的外表面上方设有密封门。

10、通过采用上述技术方案，工作人员通过密封门能够对设备进行检修，也便于将过滤后不合格物料取出。

11、进一步的，所述设备主体的外表面下方设有操控面板，且操控面板与电机电性连接。

12、通过采用上述技术方案，工作人员通过操控面板能够对电机进行操控。

13、进一步的，所述设备主体的内壁开设有滑槽，且滑轨与滑槽滑动配合。

14、通过采用上述技术方案，滑槽对滑轨的左右两侧实现了限位，使得滑轨上下震动更加稳定。

15、进一步的，所述设备主体的一侧开设有豁口，且连接杆位于豁口的内侧。

16、通过采用上述技术方案，豁口为连接杆的上下震动提供了空间，在上下震动时，连接杆在豁口内运动。

17、进一步的，所述第二偏心轮设有两组，且两组第二偏心轮位于滑轨的下方两侧。

18、通过采用上述技术方案，两组第二偏心轮能够均匀的对滑轨进行稳定施力，进而使得过滤槽稳定的上下震动。

19、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型在加工时，工作人员将物料暂存于储料箱内，然后启动电机，电机旋转使得驱动轴旋转，在主动锥齿和从动锥齿的配合下会使得第一转轴、第二转轴以及往复丝杆旋转，往复丝杆旋转后会使得螺纹块带动密封板左右往复移动，以此实现了间隙性下料，避免物料一次性堆积在过滤槽内造成过滤不充分的问题；在过滤过程中，驱动轴旋转会使得第一偏心轮旋转，第二转轴旋转会使得第二偏心轮旋转，第二偏心轮对滑轨进行往复性挤压，进而使得过滤槽上下高频震动，第一偏心轮旋转后会对受压板进行往复性挤压，以此使得过滤槽配合第二弹簧在滑轨上左右高频震动，加快了物料的过滤效率，缩短了加工时间；且第一转轴旋转后会使得翻搅叶旋转，翻搅叶旋转会对物料进行翻搅，使得物料处于松散状态，避免了物料在下料时出现堵塞情况，提高了实用性。

技术特征：

1.一种聚酯粉末加工设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部通过下料管(3)连通有储料箱(2)，所述设备主体(1)的内部设有滑轨(16)和第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的外表面设有第二偏心轮(18)，所述滑轨(16)的外表面设有滑套(27)，且滑套(27)的顶部通过固定柱(25)固定有过滤槽(20)，所述固定柱(25)的一侧设有第二弹簧(26)，所述滑轨(16)的顶部设有第一弹簧(17)，所述过滤槽(20)的一侧通过连接杆(23)固定有受压板(24)，所述下料管(3)的一侧设有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)的外表面设有螺纹块(21)，且螺纹块(21)的一侧固定有延伸至下料管(3)内部的密封板(22)，所述设备主体(1)的一侧安装有电机(7)，且电机(7)的输出端连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的外表面分别设有主动锥齿(9)和第一偏心轮(14)，所述储料箱(2)的内部设有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的外表面设有翻搅叶(15)，且第一转轴(11)、往复丝杆(12)和第二转轴(13)的端部均设有从动锥齿(10)。

2.根据权利要求1所述的聚酯粉末加工设备，其特征在于：所述储料箱(2)的内部下方设有两组导料块(19)，且导料块(19)的顶部向下料管(3)方向倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的聚酯粉末加工设备，其特征在于：所述翻搅叶(15)设有若干组，且若干组翻搅叶(15)等距均匀分布于第一转轴(11)的外表面。

4.根据权利要求1所述的聚酯粉末加工设备，其特征在于：所述储料箱(2)的外表面设有观察窗(5)。

5.根据权利要求1所述的聚酯粉末加工设备，其特征在于：所述设备主体(1)的外表面上方设有密封门(4)。

6.根据权利要求1所述的聚酯粉末加工设备，其特征在于：所述设备主体(1)的外表面下方设有操控面板(6)，且操控面板(6)与电机(7)电性连接。

7.根据权利要求1所述的聚酯粉末加工设备，其特征在于：所述设备主体(1)的内壁开设有滑槽，且滑轨(16)与滑槽滑动配合。

8.根据权利要求1所述的聚酯粉末加工设备，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的聚酯粉末加工设备，其特征在于：所述第二偏心轮(18)设有两组，且两组第二偏心轮(18)位于滑轨(16)的下方两侧。

技术总结本技术公开了一种聚酯粉末加工设备，涉及聚酯粉末加工技术领域。本技术包括设备主体，设备主体的顶部通过下料管连通有储料箱，设备主体的内部设有滑轨和第二转轴，第二转轴的外表面设有第二偏心轮，滑轨的外表面设有滑套，且滑套的顶部通过固定柱固定有过滤槽，本技术在加工时，工作人员将物料暂存于储料箱内，然后启动电机，电机旋转使得驱动轴旋转，在主动锥齿和从动锥齿的配合下会使得第一转轴、第二转轴以及往复丝杆旋转，往复丝杆旋转后会使得螺纹块带动密封板左右往复移动，以此实现了间隙性下料，避免物料一次性堆积在过滤槽内造成过滤不充分的问题。技术研发人员：韩廷亮受保护的技术使用者：广州芬豪香精有限公司技术研发日：20240516技术公布日：2024/12/23