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一种注塑模具用高强度长斜顶机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 15:49:23

本技术涉及注塑成型领域,特别是一种注塑模具用高强度长斜顶机构。

背景技术:

1、在利用注塑模具生产塑料制品时,有时制品上会存在一些倒扣结构,为了让倒扣处的结构能够顺畅脱模,有很多的模具中会设置斜顶机构来实现倒扣结构处的脱模。但模具内部的空间有限,斜顶机构中的顶杆往往是细长的杆状,而传统的细长杆斜顶机构在进行顶出动作时,经常容易出现弯曲甚至断裂,轻则导致制品无法顺畅的脱模,重则导致模具本身的损坏。

2、因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,空间需求小、强度高,可保证脱模动作顺畅进行的注塑模具用高强度长斜顶机构。

2、本实用新型的技术解决方案是:一种注塑模具用高强度长斜顶机构,其特征在于:所述的斜顶机构包括倾斜导杆1,所述倾斜导杆1的底端固定连接在固定块2上,所述的固定块2设置在下固定板3内,倾斜导杆1的顶端则固定连接在上导向块4内,所述上导向块4设置在动模型板5内,所述倾斜导杆1活动穿接在开设于上顶出板6和下顶出板7上的倾斜导槽内,

3、所述上顶出板6和下顶出板7之间设置有下导向块8,所述下导向块8与斜顶杆9的底端固定连接,所述斜顶杆9的侧边设置有突出部,所述突出部与开设在倾斜导杆1上的滑槽之间滑动连接,且所述斜顶杆9活动穿接在开设于上导向块4上的倾斜导槽内,所述斜顶杆9的顶端设置有镶块部10,且所述镶块部10位于模仁11内。

4、本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:

5、本实用新型实施例的注塑模具用高强度长斜顶机构,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统注塑模具内所使用的斜顶机构所存在的强度相对较低,容易在定出过程中发生弯曲或断裂的问题,设计出一种特殊的结构,它为斜顶顶杆设置了一个同样倾斜分布的导杆,顶杆滑动连接在这个导杆上,而导杆的两端则分别与固定板和动模型板固定,这样当顶杆做顶出动作时,其产生的分力会传递到导杆上,这种导杆加顶杆的结构能够有效增强顶杆的整体强度,防止其在顶出动作时发生弯曲或断裂。并且这种长斜顶机构的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。

技术特征:

1.一种注塑模具用高强度长斜顶机构,其特征在于:所述的斜顶机构包括倾斜导杆(1),所述倾斜导杆(1)的底端固定连接在固定块(2)上,所述的固定块(2)设置在下固定板(3)内,倾斜导杆(1)的顶端则固定连接在上导向块(4)内,所述上导向块(4)设置在动模型板(5)内,所述倾斜导杆(1)活动穿接在开设于上顶出板(6)和下顶出板(7)上的倾斜导槽内,

技术总结本技术公开一种注塑模具用高强度长斜顶机构,其特征在于:所述的斜顶机构包括倾斜导杆,所述倾斜导杆的底端固定连接在固定块上,所述的固定块设置在下固定板内,倾斜导杆的顶端则固定连接在上导向块内,所述上导向块设置在动模型板内,所述倾斜导杆活动穿接在开设于上顶出板和下顶出板上的倾斜导槽内,所述上顶出板和下顶出板之间设置有下导向块,所述下导向块与斜顶杆的底端固定连接,所述斜顶杆的侧边设置有突出部,所述突出部与开设在倾斜导杆上的滑槽之间滑动连接,且所述斜顶杆活动穿接在开设于上导向块上的倾斜导槽内,所述斜顶杆的顶端设置有镶块部,且所述镶块部位于模仁内。技术研发人员:陶晓坤受保护的技术使用者:大连日进精密模塑有限公司技术研发日:20240511技术公布日:2024/12/23

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