一种光伏胶膜混料装置的制作方法

本技术光伏胶膜，具体为一种光伏胶膜混料装置。

背景技术：

1、光伏胶膜行业生产配料普遍采用锥形混合机配料,这主要是因为传统卧式螺带混合机下料存在残留死区问题且较为严重，批次间混料容易造成混合比例出现较大的误差,而影响制成的光伏胶膜的产品质量，从而行业内目前普遍来用柱形混合机进行混料搅拌。

2、中国专利公开的专利号为cn219634224u的一种光伏组件胶膜生产用混料装置，通过设置分料杆可以使进料口落下来的固定颗粒铺散的更加均匀，通过设置导热棒可使搅拌杆在搅拌时更加均匀。

3、上述装置达到了能够使物料搅拌更加均匀的目的，但是出料时通过出料管道将胶膜导出的方式，存在出料速度慢的现象，影响胶膜生产效率，且由于胶膜本身粘稠度比较高，容易黏附在混合罐的内壁导致出料不彻底，因此提出了一种光伏胶膜混料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种光伏胶膜混料装置，具有通过倾倒的方式快速将胶膜导出，出料速度快和通过刮板将黏附在罐体的胶膜刮落，出料彻底的特点。

2、本实用新型的目的在于提供一种光伏胶膜混料装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个前后分布的竖板，两个所述竖板之间设置有混合罐，所述混合罐的前后两端均固定连接有转轴，两个所述转轴的另外一端分别与两个竖板通过轴承活动连接，位于后端转轴的外壁固定连接有齿轮，位于后端竖板的右端面固定连接有支撑板，所述支撑板的右端面安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑板并固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。

3、为了便于混合物料，作为本实用新型的一种光伏胶膜混料装置优选的，所述混合罐的前端面安装有电机，所述电机的输出端贯穿混合罐并固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定连接有多个分布均匀的刮板，多个所述刮板的外壁均开设有多个分布均匀的矩形槽。

4、为了方便出料，作为本实用新型的一种光伏胶膜混料装置优选的，所述底座的上端面固定连接有两个前后分布的固定板，两个所述固定板之间固定连接有承接箱，所述承接箱的前端面连通有下料管。

5、为了方便将混合罐封闭，防止搅拌时物料溅出，作为本实用新型的一种光伏胶膜混料装置优选的，所述底座的上端面固定连接有呈“l”形的支架，所述支架的上端面安装有电推杆，所述电推杆的输出端贯穿支架并固定连接有顶盖。

6、为了防止物料黏附在混合罐内壁，作为本实用新型的一种光伏胶膜混料装置优选的，多个所述刮板均与混合罐的内壁抵接。

7、为了方便将承接箱内部的物料导出，作为本实用新型的一种光伏胶膜混料装置优选的，所述承接箱内部的底端倾斜设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过气缸、齿条、齿轮、转轴以及混合罐的配合可以将混合好的物料倾倒在承接箱内部，达到可以快速将胶膜导出，出料速度快的目的；

10、出料时通过电机、旋转轴以及刮板的配合可以将黏附在混合罐内壁的物料刮落，达到出料彻底的目的。

技术特征：

1.一种光伏胶膜混料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有两个前后分布的竖板(2)，两个所述竖板(2)之间设置有混合罐(5)，所述混合罐(5)的前后两端均固定连接有转轴(3)，两个所述转轴(3)的另外一端分别与两个竖板(2)通过轴承活动连接，位于后端转轴(3)的外壁固定连接有齿轮(6)，位于后端竖板(2)的右端面固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的右端面安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端贯穿支撑板(8)并固定连接有齿条(7)，所述齿条(7)与齿轮(6)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种光伏胶膜混料装置，其特征在于：所述混合罐(5)的前端面安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿混合罐(5)并固定连接有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的外壁固定连接有多个分布均匀的刮板(16)，多个所述刮板(16)的外壁均开设有多个分布均匀的矩形槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种光伏胶膜混料装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有两个前后分布的固定板(10)，两个所述固定板(10)之间固定连接有承接箱(11)，所述承接箱(11)的前端面连通有下料管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种光伏胶膜混料装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有呈“l”形的支架(13)，所述支架(13)的上端面安装有电推杆(14)，所述电推杆(14)的输出端贯穿支架(13)并固定连接有顶盖(15)。

5.根据权利要求2所述的一种光伏胶膜混料装置，其特征在于：多个所述刮板(16)均与混合罐(5)的内壁抵接。

6.根据权利要求3所述的一种光伏胶膜混料装置，其特征在于：所述承接箱(11)内部的底端倾斜设置。

技术总结本技术涉及光伏胶膜技术领域，具体为一种光伏胶膜混料装置，包括底座，底座的上端面固定连接有两个前后分布的竖板，两个竖板之间设置有混合罐，混合罐的前后两端均固定连接有转轴，两个转轴的另外一端分别与两个竖板通过轴承活动连接，位于后端转轴的外壁固定连接有齿轮，位于后端竖板的右端面固定连接有支撑板，支撑板的右端面安装有气缸，气缸的输出端贯穿支撑板并固定连接有齿条，齿条与齿轮啮合连接，通过气缸、齿条、齿轮、转轴以及混合罐的配合可以将混合好的物料倾倒在承接箱内部，达到可以快速将胶膜导出，出料速度快的目的，出料时通过电机、旋转轴以及刮板的配合可以将黏附在混合罐内壁的物料刮落，达到出料彻底的目的。技术研发人员：蒋晓明,周华受保护的技术使用者：昊辰（无锡）新材料有限公司技术研发日：20240426技术公布日：2024/12/23