一种绝缘子生产用的自动涂胶机的制作方法

本技术涉及绝缘子生产设备领域，特别是一种绝缘子生产用的自动涂胶机。

背景技术：

1、绝缘子为高压电输送必要零件，起到绝缘效果的同时其绝缘子上的裙边还能避免电弧爬坡，而保证用电和电力输送的安全，在绝缘子生产加工过程中需要对绝缘子的外表面涂覆胶层，而常规的涂覆方式都是通过人工喷涂，生产加工效率低，费时费力，目前也有采用机械进行喷涂，但是喷涂后会使绝缘子的裙边上流挂，使绝缘子表面的胶层涂覆不均匀，影响绝缘子的产品质量效果，另外，喷涂之后干燥效率低，人工喷涂后续将其转移到干燥架干燥，转运过程中容易滴落涂覆液，影响厂房的环境及其生产效率，是当前急需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：克服现有技术的上述不足，而提供一种生产效率高，能避免绝缘子裙边上流挂，提高绝缘子涂覆质量和效率，能实现干燥优化厂房环境的绝缘子生产用的自动涂胶机。

2、本实用新型的技术方案是：一种绝缘子生产用的自动涂胶机，包括机床、驱动装置和涂覆装置，驱动装置通过固定座设置在机床上的一端，机床的另一端设有滑动座，固定座与滑动座上设有用于夹持绝缘子的夹具，涂覆装置设置在机床的一侧用于对夹持的绝缘子喷涂，所述驱动装置通过驱动轴与夹具连接并带动夹持的绝缘子旋转，旋转的同时通过涂覆装置对绝缘子进行喷涂，驱动装置的转速可控。

3、本方案的优点在于，通过驱动装置与涂覆装置配合，驱动装置能够控制绝缘子的转速，涂覆装置对绝缘子进行涂覆过程中驱动装置的转速相对较慢5-20r/min，当涂覆完成之后驱动装置的转速增速至100-500r/min，绝缘子在离心力的作用下将其表面多余的涂覆胶甩出，从而保证涂覆材料涂覆的均匀性，保证产品的质量，当涂覆完成之后驱动装置的转速不宜过快，过快容易将涂覆在绝缘子上的胶层全部甩出，影响其涂覆厚度。

4、进一步，所述滑动座安装在机床的滑轨上，滑轨为双滑轨平行设置在机床上。优选的，滑轨之间设有用于安装绝缘子的开口，开口的设置便于涂覆装置涂覆过程中的液滴滴入开口下端的储槽，对涂覆材料起到收集作用。

5、进一步，所述滑动座下端设有与滑轨匹配的滑槽，滑槽靠近固定座的一端设有涂覆材料清理器。采用滑轨设置提高对滑动座的移动控制效果，同时便于对绝缘子进行夹持，清理器的设置降低涂覆过程中滴落在滑轨上的涂料，保证滑动座的移动便利。

6、进一步，所述清理器的横截面呈三角形状，靠近固定座的一侧设有用于清理滑轨表面涂覆材料的斜面，斜面的设置提高对涂覆材料的清理效果，还能够将涂覆材料导向进入开口内。

7、进一步，所述滑轨内设有主孔，滑轨靠近绝缘子的一侧设有吹气孔，滑轨远离固定座的一端设有高压气接头。优选地，吹气孔朝向绝缘子设置，喷涂结束后通过高压气对绝缘子表面吹气干燥，提高其干燥效率，降低对绝缘子转运过程中涂覆材料的滴落。

8、进一步，所述涂覆装置包括主管、喷嘴和输送泵，喷嘴设置在主管上并朝向绝缘子，喷嘴设置若干个，主管与输送泵连接。

9、进一步，所述机床的下端设有涂覆材料储槽，输送泵的进口端与储槽连通。

10、进一步，所述机床台面上设有若干漏孔，漏孔与储槽连通。漏孔的设置便于涂覆过程中喷洒在机床台面上的涂覆材料自动回落至储槽内，提高原材料的利用率。

11、进一步，所述机床上设有盖体，盖体顶部设有抽风管，便于将喷涂过程中的雾气或蒸发是水分等抽出，提高使用的便利，降低涂覆材料附着在盖体活机床上。

12、本实用新型具有如下特点：本实用新型通过驱动装置与涂覆装置的配合，有效的提高了绝缘子涂覆胶层的效率和质量，降低了人工劳动强度，提高了干燥效率，避免涂覆完后的绝缘子转运过程中滴落涂覆材料影响工厂环境。

13、以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

技术特征：

1.一种绝缘子生产用的自动涂胶机，包括机床、驱动装置和涂覆装置，驱动装置通过固定座设置在机床上的一端，机床的另一端设有滑动座，固定座与滑动座上设有用于夹持绝缘子的夹具，涂覆装置设置在机床的一侧用于对夹持的绝缘子喷涂，其特征在于：所述驱动装置通过驱动轴与夹具连接并带动夹持的绝缘子旋转，旋转的同时通过涂覆装置对绝缘子进行喷涂，驱动装置的转速可控。

2.根据权利要求1所述的绝缘子生产用的自动涂胶机，其特征在于：所述滑动座安装在机床的滑轨上，滑轨为双滑轨平行设置在机床上。

3.根据权利要求2所述的绝缘子生产用的自动涂胶机，其特征在于：所述滑动座下端设有与滑轨匹配的滑槽，滑槽靠近固定座的一端设有涂覆材料清理器。

4.根据权利要求3所述的绝缘子生产用的自动涂胶机，其特征在于：所述清理器的横截面呈三角形状，靠近固定座的一侧设有用于清理滑轨表面涂覆材料的斜面。

5.根据权利要求2所述的绝缘子生产用的自动涂胶机，其特征在于：所述滑轨内设有主孔，滑轨靠近绝缘子的一侧设有吹气孔，滑轨远离固定座的一端设有高压气接头。

6.根据权利要求1所述的绝缘子生产用的自动涂胶机，其特征在于：所述涂覆装置包括主管、喷嘴和输送泵，喷嘴设置在主管上并朝向绝缘子，喷嘴设置若干个，主管与输送泵连接。

7.根据权利要求1所述的绝缘子生产用的自动涂胶机，其特征在于：所述机床的下端设有涂覆材料储槽，输送泵的进口端与储槽连通。

8.根据权利要求1所述的绝缘子生产用的自动涂胶机，其特征在于：所述机床台面上设有若干漏孔，漏孔与储槽连通。

9.根据权利要求1-8任一项所述的绝缘子生产用的自动涂胶机，其特征在于：所述机床上设有盖体，盖体顶部设有抽风管。

技术总结本技术属于绝缘子生产设备领域，提供了一种绝缘子生产用的自动涂胶机，包括机床、驱动装置和涂覆装置，驱动装置通过固定座设置在机床上的一端，机床的另一端设有滑动座，固定座与滑动座上设有用于夹持绝缘子的夹具，涂覆装置设置在机床的一侧用于对夹持的绝缘子喷涂，所述驱动装置通过驱动轴与夹具连接并带动夹持的绝缘子旋转，旋转的同时通过涂覆装置对绝缘子进行喷涂，驱动装置的转速可控。本技术通过驱动装置与涂覆装置的配合，有效的提高了绝缘子涂覆胶层的效率和质量，降低了人工劳动强度，提高了干燥效率，避免涂覆完后的绝缘子转运过程中滴落涂覆材料影响工厂环境。技术研发人员：杨皓然受保护的技术使用者：醴陵市六核电气有限公司技术研发日：20240426技术公布日：2024/12/23