一种稳定性高的套镗刀的制作方法

本技术涉及车刀，具体为一种稳定性高的套镗刀。

背景技术：

1、车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。

2、套镗刀是车刀的一种，常用于加工内孔，可以实现高精度和高效率的加工。在选择和使用套镗刀时，需要根据工件的尺寸和精度要求，选择合适的套筒和刀具。

3、现有技术中的套镗刀由于刀体外径受限，用于固定刀夹的锁紧螺钉的锁紧牙数太少，锁紧力不够，加工时，易发生刀夹松动的情况，因此需要一种稳定性高的套镗刀。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的的问题，本实用新型用以下技术结构解决此问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种稳定性高的套镗刀，包括：刀体、刀夹以及锁紧螺钉，所述刀体的环向设置有多个安装部，所述安装部内侧设置有与刀夹适配的安装槽，所述安装部于安装槽处设置有凸台，所述凸台处开设有延伸至安装部内的螺孔；

4、所述刀夹上开设有凹槽，所述刀夹自凹槽处开设有安装孔，所述锁紧螺钉穿过安装孔，并通过螺孔与安装部螺纹连接。

5、其进一步特征在于，

6、所述刀夹远离安装部的一端设置有刀片槽，所述刀片槽处设置有刀片。

7、所述刀片通过螺栓固定在刀片槽处。

8、所述刀夹远离刀片槽的一端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的悬置端抵触在刀体上。

9、所述安装孔的口径大于锁紧螺钉的直径，所述凹槽的开口大于凸台。

10、所述螺杆的悬置端环侧开设有多个调节孔。

11、所述刀体远离安装部的一端设置有安装接口。

12、所述安装接口上开设有定位槽。

13、所述刀体于安装接口内侧开设有贯穿刀体的通孔。

14、所述安装部设置有两个。

15、采用本实用新型上述结构可以达到如下有益效果：

16、通过在安装槽处设置凸台，在刀夹上开设凹槽，安装时，将刀夹的凹槽卡设于凸台处，并且锁紧螺钉固定在凸台处，凸台加厚了安装部的局部，使锁紧螺钉的锁紧牙数增加，使锁紧力更强，提高了刀具加工时的稳定性。

技术特征：

1.一种稳定性高的套镗刀，其特征在于，包括：刀体(1)、刀夹(2)以及锁紧螺钉(3)，所述刀体(1)的环向设置有多个安装部(11)，所述安装部(11)内侧设置有与刀夹(2)适配的安装槽(12)，所述安装部(11)于安装槽(12)处设置有凸台(13)，所述凸台(13)处开设有延伸至安装部(11)内的螺孔(14)；

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的套镗刀，其特征在于：所述刀夹(2)远离安装部(11)的一端设置有刀片槽(23)，所述刀片槽(23)处设置有刀片(4)。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的套镗刀，其特征在于：所述刀片(4)通过螺栓固定在刀片槽(23)处。

4.根据权利要求2所述的一种稳定性高的套镗刀，其特征在于：所述刀夹(2)远离刀片槽(23)的一端螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的悬置端抵触在刀体(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种稳定性高的套镗刀，其特征在于：所述安装孔(22)的口径大于锁紧螺钉(3)的直径，所述凹槽(21)的开口大于凸台(13)。

6.根据权利要求4所述的一种稳定性高的套镗刀，其特征在于：所述螺杆(5)的悬置端环侧开设有多个调节孔(51)。

7.根据权利要求1所述的一种稳定性高的套镗刀，其特征在于：所述刀体(1)远离安装部(11)的一端设置有安装接口(15)。

8.根据权利要求7所述的一种稳定性高的套镗刀，其特征在于：所述安装接口(15)上开设有定位槽(16)。

9.根据权利要求7所述的一种稳定性高的套镗刀，其特征在于：所述刀体(1)于安装接口(15)内侧开设有贯穿刀体(1)的通孔(17)。

10.根据权利要求1所述的一种稳定性高的套镗刀，其特征在于：所述安装部(11)设置有两个。

技术总结本技术公开了一种稳定性高的套镗刀，涉及到车刀技术领域，包括：刀体、刀夹以及锁紧锁紧螺钉，所述刀体的环向设置有多个安装部，所述安装部内侧设置有与刀夹适配的安装槽，所述安装部于安装槽处设置有凸台，所述凸台处开设有延伸至安装部内的螺孔；所述刀夹上开设有凹槽，所述刀夹自凹槽处开设有安装孔，所述锁紧螺钉穿过安装孔，并通过螺孔与安装部螺纹连接；本技术通过在安装槽处设置凸台，在刀夹上开设凹槽，安装时，将刀夹的凹槽卡设于凸台处，并且锁紧螺钉固定在凸台处，凸台加厚了安装部的局部，使锁紧螺钉的锁紧牙数增加，使锁紧力更强，提高了刀具加工时的稳定性。技术研发人员：杨鸿志,黄国群受保护的技术使用者：无锡方寸工具有限公司技术研发日：20240425技术公布日：2024/12/23