一种钣金件冲压模具的组装设备的制作方法

本技术涉及钣金件冲压，具体为一种钣金件冲压模具的组装设备。

背景技术：

1、钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫作钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。钣金件在加工的过程中往往需要使用冲压模具，并通过冲压模具冲压加工成特定的形状，不同加工件需要不同的生产设备与配套模具，因此在生产过程中，需要频繁的更换相应配套的模具。

2、但是现在有的传统的模具通过螺栓进行固定，使得在对模具进行安装时，工人需要将多个安装螺栓同时对接模具和台面上多个螺孔，然后再依次拧紧多个螺栓完成对模具的安装，如果需要更换模具就要取出先前安装的螺栓，再将新的模具重新进行定位安装，操作费时费力，增加工人的工作强度，使得模具的拆装效率较低，为此，我们提出一种钣金件冲压模具的组装设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钣金件冲压模具的组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件冲压模具的组装设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有圆管，所述圆管的内侧滑动连接有模具底座，所述模具底座的顶部固定连接有模具本体，所述圆管的内壁上开设有两个方槽，所述方槽的内侧滑动连接有方杆，两个所述方杆相互远离的一端延伸至圆管外并设置为弧形部，所述圆管的外侧滑动连接有环形块，所述模具底座的外侧开设有两个限位槽，所述方杆的外侧固定连接有滑块，所述滑块与方槽的内壁滑动连接，所述滑块与方槽的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述底板的顶部固定连接有四个方板，对应的两个所述方板相互靠近的一侧上均转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹套设有矩形板，所述矩形板与环形块之间转动连接连接杆。

3、进一步优选的，两个所述螺杆的螺纹旋向相反，两个所述螺杆相互靠近的一端固定连接。

4、进一步优选的，对应的两个所述方板之间固定连接有矩形杆，所述矩形板滑动套设在矩形杆的外侧。

5、进一步优选的，左侧后侧的一个方板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴端部固定连接在左侧的螺杆的左端。

6、进一步优选的，所述环形块的底部固定连接有两个第一圆杆，所述第一圆杆的外侧滑动套设有第二圆杆。

7、进一步优选的，所述第二圆杆的底端固定连接在底板的顶部，所述第一弹簧活动套设在方杆的外侧。

8、进一步优选的，所述第二圆杆与环形块之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧活动套设在第一圆杆的外侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将模具本体连同模具底座放入圆管内，电机带动螺杆转动，两个螺杆的螺纹旋向相反使得两个矩形板相向移动，在挤压力的作用下环形块在圆管的外侧向上滑动，第一弹簧被拉伸，环形块对方杆进行挤压，方杆带动滑块向靠近限位槽的方向移动，第一弹簧被拉伸，方杆滑入限位槽内，从而能够对模具本体进行固定，当需要取下时，反向启动电机，失去挤压力的环形块在第二弹簧自身弹力的作用下复位，方杆在第一弹簧的作用下复位，从而能够快速的对模具进行安装与拆卸，使得模具的更换工作更加简便，省时省力，减少了工作人员的工作强度。

技术特征：

1.一种钣金件冲压模具的组装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有圆管(2)，所述圆管(2)的内侧滑动连接有模具底座(3)，所述模具底座(3)的顶部固定连接有模具本体(4)，所述圆管(2)的内壁上开设有两个方槽(5)，所述方槽(5)的内侧滑动连接有方杆(6)，两个所述方杆(6)相互远离的一端延伸至圆管(2)外并设置为弧形部，所述圆管(2)的外侧滑动连接有环形块(7)，所述模具底座(3)的外侧开设有两个限位槽(8)，所述方杆(6)的外侧固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)与方槽(5)的内壁滑动连接，所述滑块(9)与方槽(5)的内壁之间固定连接有第一弹簧(10)，所述底板(1)的顶部固定连接有四个方板(11)，对应的两个所述方板(11)相互靠近的一侧上均转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外侧螺纹套设有矩形板(13)，所述矩形板(13)与环形块(7)之间转动连接连接杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具的组装设备，其特征在于：两个所述螺杆(12)的螺纹旋向相反，两个所述螺杆(12)相互靠近的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件冲压模具的组装设备，其特征在于：对应的两个所述方板(11)之间固定连接有矩形杆(15)，所述矩形板(13)滑动套设在矩形杆(15)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件冲压模具的组装设备，其特征在于：左侧后侧的一个方板(11)的左侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴端部固定连接在左侧的螺杆(12)的左端。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件冲压模具的组装设备，其特征在于：所述环形块(7)的底部固定连接有两个第一圆杆(17)，所述第一圆杆(17)的外侧滑动套设有第二圆杆(18)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件冲压模具的组装设备，其特征在于：所述第二圆杆(18)的底端固定连接在底板(1)的顶部，所述第一弹簧(10)活动套设在方杆(6)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种钣金件冲压模具的组装设备，其特征在于：所述第二圆杆(18)与环形块(7)之间固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)活动套设在第一圆杆(17)的外侧。

技术总结本技术涉及钣金件冲压技术领域，具体为一种钣金件冲压模具的组装设备，包括底板。本技术将模具本体连同模具底座放入圆管内，电机带动螺杆转动，两个螺杆的螺纹旋向相反使得两个矩形板相向移动，在挤压力的作用下环形块在圆管的外侧向上滑动，第一弹簧被拉伸，环形块对方杆进行挤压，方杆带动滑块向靠近限位槽的方向移动，第一弹簧被拉伸，方杆滑入限位槽内，从而能够对模具本体进行固定，当需要取下时，反向启动电机，失去挤压力的环形块在第二弹簧自身弹力的作用下复位，方杆在第一弹簧的作用下复位，从而能够快速的对模具进行安装与拆卸，使得模具的更换工作更加简便，省时省力，减少了工作人员的工作强度。技术研发人员：王乃渤,涂明云受保护的技术使用者：昆山合德欣精密模具有限公司技术研发日：20240410技术公布日：2024/12/23