一种钣金加工落料机构的制作方法

本申请涉及钣金加工，尤其是涉及一种钣金加工落料机构。

背景技术：

1、钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，钣金在生产过程中，常需要按规格对其进行裁切，现有的钣金裁切工作台为了保证裁切工作的连续性，会在裁切工作台上设置相应的落料机构，用于转移工作台上裁切完成的钣金，现有的落料机构常通过驱动组件带动推块移动，使推块推移工作台上的钣金，但是由于钣金的厚度较薄，推块在推移钣金时会出现与钣金重叠的现象，无法将其从工作台上推下，为此，提出一种钣金加工落料机构。

技术实现思路

1、为了解决现有的落料机构在推移钣金时会出现与钣金重叠的现象，无法将其从工作台上推下的问题，本申请提供一种钣金加工落料机构。

2、本申请提供的一种钣金加工落料机构采用如下的技术方案：

3、一种钣金加工落料机构，包括工作台与设置在工作台上的剪切机构，还包括设置在工作台上的推料机构与出料口，所述推料机构与出料口均设置在剪切机构末端，且所述出料口固定连接有导料斜板，所述推料机构可将剪切完成的钣金件推送至导料斜板，所述推料机构包括槽体，所述槽体垂直于进料方向，所述槽体内均设置有可伸缩的推料头，且所述工作台下方设置有移动机构，所述移动机构带动推料头沿槽体移动。

4、优选地，所述推料头包括套筒、伸缩块以及动力机构，所述套筒与槽体适配，且所述套筒滑动安装在槽体内部，且所述套筒的上表面与工作台相齐，所述伸缩块与套筒滑动连接，且所述伸缩块可沿竖向移动，所述动力机构用于驱动伸缩块移动，使所述伸缩块移出或移入套筒。

5、优选地，所述动力机构包括开设在伸缩块内部的柱形槽，所述柱形槽内部滑动连接有与其适配的连接杆，所述连接杆的下端贯穿伸缩块与套筒连接，且所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧位于柱形槽内部，所述伸缩块表面固定连接有滑块，且所述套筒表面开设有与滑块适配的滑槽，所述滑块远离伸缩块的一端转动安装有滚轮，且所述槽体内表面远离导料斜板的一侧设置有倾斜轨道，所述套筒向倾斜轨道一侧移动时，所述伸缩块移入套筒内部。

6、优选地，所述移动机构包括滚珠座、丝杆以及电机，所述电机与丝杆均设置在工作台底部，且所述电机的输出轴与丝杆固定连接，所述滚珠座套设在丝杆上，且所述套筒与滚珠座固定连接。

7、优选地，所述剪切机构包括固定安装在工作台上表面的架体，所述架体上固定连接有电动推杆，所述电动推杆竖直设置，且所述电动推杆的伸缩端固定连接有切割刀。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、本实用新型中的推料头设置在工作台上的槽体内部，而钣金件在工作台上，推料头部分位于工作台上，推料头部分位于槽体内部，工作台上的钣金件位于推料头中部，因此，推料机构能够有效推移钣金件，使钣金件从导料斜板上滑落，不会出现推料机构与钣金件重叠的情况。

技术特征：

1.一种钣金加工落料机构，包括工作台(1)与设置在工作台(1)上的剪切机构，其特征在于，还包括设置在工作台(1)上的推料机构与出料口(6)，所述推料机构与出料口(6)均设置在剪切机构末端，且所述出料口(6)固定连接有导料斜板(7)，所述推料机构可将剪切完成的钣金件推送至导料斜板(7)，所述推料机构包括槽体(5)，所述槽体(5)垂直于进料方向，所述槽体(5)内均设置有可伸缩的推料头，且所述工作台(1)下方设置有移动机构，所述移动机构带动推料头沿槽体(5)移动。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工落料机构，其特征在于，所述推料头包括套筒(10)、伸缩块(12)以及动力机构，所述套筒(10)与槽体(5)适配，且所述套筒(10)滑动安装在槽体(5)内部，且所述套筒(10)的上表面与工作台(1)相齐，所述伸缩块(12)与套筒(10)滑动连接，且所述伸缩块(12)可沿竖向移动，所述动力机构用于驱动伸缩块(12)移动，使所述伸缩块(12)移出或移入套筒(10)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工落料机构，其特征在于，所述动力机构包括开设在伸缩块(12)内部的柱形槽(16)，所述柱形槽(16)内部滑动连接有与其适配的连接杆(17)，所述连接杆(17)的下端贯穿伸缩块(12)与套筒(10)连接，且所述连接杆(17)的表面套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)位于柱形槽(16)内部，所述伸缩块(12)表面固定连接有滑块(15)，且所述套筒(10)表面开设有与滑块(15)适配的滑槽(13)，所述滑块(15)远离伸缩块(12)的一端转动安装有滚轮(14)，且所述槽体(5)内表面远离导料斜板(7)的一侧设置有倾斜轨道(19)，所述套筒(10)向倾斜轨道(19)一侧移动时，所述伸缩块(12)移入套筒(10)内部。

4.根据权利要求3所述的一种钣金加工落料机构，其特征在于，所述移动机构包括滚珠座(11)、丝杆(8)以及电机(9)，所述电机(9)与丝杆(8)均设置在工作台(1)底部，且所述电机(9)的输出轴与丝杆(8)固定连接，所述滚珠座(11)套设在丝杆(8)上，且所述套筒(10)与滚珠座(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工落料机构，其特征在于，所述剪切机构包括固定安装在工作台(1)上表面的架体(2)，所述架体(2)上固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)竖直设置，且所述电动推杆(4)的伸缩端固定连接有切割刀(3)。

技术总结本申请涉及钣金加工技术领域，且公开了一种钣金加工落料机构，包括工作台与设置在工作台上的剪切机构，还包括设置在工作台上的推料机构与出料口，所述推料机构与出料口均设置在剪切机构末端，且所述出料口固定连接有导料斜板，所述推料机构可将剪切完成的钣金件推送至导料斜板，所述推料机构包括槽体，所述槽体垂直于进料方向，所述槽体内均设置有可伸缩的推料头，本技术中的推料头设置在工作台上的槽体内部，而钣金件在工作台上，推料头部分位于工作台上，推料头部分位于槽体内部，工作台上的钣金件位于推料头中部，因此，推料机构能够有效推移钣金件，使钣金件从导料斜板上滑落，不会出现推料机构与钣金件重叠的情况。技术研发人员：张俊峰,张海云,吴婷婷,李林生,王兴成受保护的技术使用者：安徽学轩智能科技有限公司技术研发日：20240407技术公布日：2024/12/23