一种物料搅拌装置的制作方法

本技术涉及物料混匀设备，特别涉及一种物料搅拌装置。

背景技术：

1、现有的湿式防火涂料加工过程中，需要使用搅拌设备将防火涂料的各组分进行搅拌均匀后进行装桶。由于工业生产的搅拌设备比较大，物料混匀后，装料需要一定的时间，此时搅拌机构处于停机状态，无法得到充分利用，因此，如何提高搅拌机构的利用率是目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种物料搅拌装置，其可有效提高搅拌机构的利用率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

3、一种物料搅拌装置，包括钢平台，两搅拌桶，搅拌机构，具有缸体及活塞杆的液压缸，旋转架，以及驱动机构；两所述搅拌桶对称固连于钢平台上，所述缸体固连于钢平台上且与两搅拌桶呈等腰三角形布置；所述活塞杆向上，且固连有定齿轮；所述定齿轮上端转动安装有转动座，所述旋转架固连于转动座上；所述旋转架上转动安装一转轴，转轴上固连与定齿轮啮合的动齿轮；所述驱动机构安装于旋转架上且与转轴驱动连接；所述搅拌机构包括固连于旋转架上的减速电机一，以及固连于减速电机一输出端、且朝下伸出的搅拌轴。

4、优选的是，其还包括至少一套导向机构，所述导向机构包括与定齿轮固连的导杆一，固连于缸体或钢平台上的导套一；所述导杆一穿入导套一内且可沿导套一移动。

5、优选的是，其还包括固连于旋转架上的导杆二，两呈一定角度固连于缸体上的导套二，所述导杆二可穿入导套二内且可沿导套二移动；当搅拌机构位于其中一搅拌桶的搅拌位置时，所述导杆二伸入其中一个导套二内；当搅拌机构位于另一搅拌桶的搅拌位置时，所述导杆二伸入另一个导套二内。

6、优选的是，所述驱动机构包括固连于旋转架上的减速电机二，以及驱动连接减速电机二的输出端及转轴的传动机构；所述传动机构为链轮传动机构或带轮传动机构。

7、优选的是，所述缸体通过连接盘固连于钢平台上。

8、优选的是，所述钢平台包括钢框架，固连于钢框架上的平台板，多根固连于钢框架上的钢柱，以及固连于钢柱下端的钢垫板。

9、采用上述技术方案，具有如下优点：

10、本实用新型采用双搅拌桶结构，在其中一个搅拌桶中的物料搅拌完成后，可通过相应的机构驱动搅拌机构转动，实现另一个搅拌桶的搅拌工作，有效提高搅拌机构的利用率。

技术特征：

1.一种物料搅拌装置，包括钢平台(1)，两搅拌桶(2)，搅拌机构(3)，具有缸体(4)及活塞杆(5)的液压缸(6)，旋转架(7)，以及驱动机构(8)；其特征在于：两所述搅拌桶(2)对称固连于钢平台(1)上，所述缸体(4)固连于钢平台(1)上且与两搅拌桶(2)呈等腰三角形布置；所述活塞杆(5)向上，且固连有定齿轮(9)；所述定齿轮(9)上端转动安装有转动座(10)，所述旋转架(7)固连于转动座(10)上；所述旋转架(7)上转动安装一转轴(11)，转轴(11)上固连与定齿轮(9)啮合的动齿轮(12)；所述驱动机构(8)安装于旋转架(7)上且与转轴(11)驱动连接；所述搅拌机构(3)包括固连于旋转架(7)上的减速电机一(13)，以及固连于减速电机一(13)输出端、且朝下伸出的搅拌轴(14)。

2.根据权利要求1所述的物料搅拌装置，其特征在于：其还包括至少一套导向机构，所述导向机构包括与定齿轮(9)固连的导杆一(15)，固连于缸体(4)或钢平台(1)上的导套一(16)；所述导杆一(15)穿入导套一(16)内且可沿导套一(16)移动。

3.根据权利要求1或2所述的物料搅拌装置，其特征在于：其还包括固连于旋转架(7)上的导杆二(17)，两呈一定角度固连于缸体(4)上的导套二(18)，所述导杆二(17)可穿入导套二(18)内且可沿导套二(18)移动；当搅拌机构(3)位于其中一搅拌桶(2)的搅拌位置时，所述导杆二(17)伸入其中一个导套二(18)内；当搅拌机构(3)位于另一搅拌桶(2)的搅拌位置时，所述导杆二(17)伸入另一个导套二(18)内。

4.根据权利要求1或2所述的物料搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括固连于旋转架(7)上的减速电机二(19)，以及驱动连接减速电机二(19)的输出端及转轴(11)的传动机构(20)；所述传动机构(20)为链轮传动机构(20)或带轮传动机构(20)。

5.根据权利要求3所述的物料搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括固连于旋转架(7)上的减速电机二(19)，以及驱动连接减速电机二(19)的输出端及转轴(11)的传动机构(20)；所述传动机构(20)为链轮传动机构(20)或带轮传动机构(20)。

6.根据权利要求1或2所述的物料搅拌装置，其特征在于：所述缸体(4)通过连接盘(21)固连于钢平台(1)上。

7.根据权利要求3所述的物料搅拌装置，其特征在于：所述缸体(4)通过连接盘(21)固连于钢平台(1)上。

8.根据权利要求4所述的物料搅拌装置，其特征在于：所述缸体(4)通过连接盘(21)固连于钢平台(1)上。

9.根据权利要求1或2所述的物料搅拌装置，其特征在于：所述钢平台(1)包括钢框架(22)，固连于钢框架(22)上的平台板(23)，多根固连于钢框架(22)上的钢柱(24)，以及固连于钢柱(24)下端的钢垫板(25)。

10.根据权利要求3所述的物料搅拌装置，其特征在于：所述钢平台(1)包括钢框架(22)，固连于钢框架(22)上的平台板(23)，多根固连于钢框架(22)上的钢柱(24)，以及固连于钢柱(24)下端的钢垫板(25)。

技术总结本技术公开了一种物料搅拌装置，其包括钢平台，两搅拌桶，搅拌机构，具有缸体及活塞杆的液压缸，旋转架，以及驱动机构；两所述搅拌桶对称固连于钢平台上，所述缸体固连于钢平台上且与两搅拌桶呈等腰三角形布置；所述活塞杆向上，且固连有定齿轮；所述定齿轮上端转动安装有转动座，所述旋转架固连于转动座上；所述旋转架上转动安装一转轴，转轴上固连与定齿轮啮合的动齿轮；所述驱动机构安装于旋转架上且与转轴驱动连接；所述搅拌机构包括固连于旋转架上的减速电机一，以及固连于减速电机一输出端、且朝下伸出的搅拌轴。本技术的优点在于：可通过相应的机构驱动搅拌机构转动，实现另一个搅拌桶的搅拌工作，有效提高搅拌机构的利用率。技术研发人员：王科,刘拴伟,赵旭光受保护的技术使用者：安科盾消防科技（云南）有限公司技术研发日：20240407技术公布日：2024/12/23