一种低成本钒电解液生产用反应装置的制作方法

本技术涉及电解液生产，具体为一种低成本钒电解液生产用反应装置。

背景技术：

1、现有生活中，在钒电池用电解液的生产过程中，高纯氧化钒，如五氧化二钒、浓硫酸和还原剂发生氧化还原反应，钒电解液四价钒母液一般都是通过沸腾的硫酸溶液来制备。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn212017820u，公开了一种低成本钒电解液生产用反应装置，通过设置定量加料装置，可以对含钒原料、还原剂、硫酸与去离子水分别进行定量加料，从而精准控制生产成本，同时通过设置旋转接头配合中空结构的转动轴，能够对液体原料进行分散加注，从而使得反应釜内部原料的混合更加均匀，此外还可以通过旋转接头配合中空结构的转动轴对反应釜内壁的各个位置进行清洗，从而增加了清洗效果，避免再次使用造成交叉污染。但是在进行生产加工的过程中，使用在线检测装置、出料管、液位计、传动盒、伺服电机、流量计、气泵和步进电机等设备，大大增加了装置整体的使用成本和生产成本，并且在进行生成时，虽然方便清洗和控料，但是还原反应制造过程中会产出不同的杂质和颗粒，从而容易导致排出收集时混合排出生产质量降低，纯度较低，同时需要增加生产工序进行除杂提纯，导致耗费时间长，且整体生产较为麻烦。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低成本钒电解液生产用反应装置，具备高效除杂提纯效果，提高生产质量和品质，同时整体使用成本和生产较低的优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低成本钒电解液生产用反应装置，包括反应釜，所述反应釜的内侧设置有反应腔和提纯腔，所述反应腔的内侧设置有导热组件，所述反应釜的顶侧设置有上料机构和进料管，所述反应釜的内侧设置有隔板，所述隔板的顶侧设置有一号电磁阀，所述提纯腔的内侧分别设置有过滤组件和安装块，所述安装块的内侧活动安装有提纯筒，所述反应釜外侧的下端设置有排料管。

5、优选的，所述导热组件包括有导热板、导热沙床和一号加热管，所述反应腔内侧的顶侧设置有导热板，所述导热板与反应釜之间填充有导热沙床，且所述反应釜的内侧设置有若干组一号加热管。

6、通过上述技术方案，使用时，控制反应釜左侧的控制器控制一号加热管，进而控制反应腔内部的温度，提高反应效率，并且在一号加热管制热的过程中，通过导热沙床和导热板进行导热，同时有利于为下一次反应提供预热效果，进而提高整体的反应效率。

7、优选的，所述上料机构包括有上料斗、延伸管和控制阀，所述上料斗的底侧固定安装有延伸管，所述上料斗和延伸管之间设置有控制阀，且所述延伸管延伸至反应腔内侧的中下端。

8、通过上述技术方案，添加还原剂时转动控制阀控制还原剂的输送量，从而有利于避免反应不充分，并且由于延伸管位于反应腔的中下端，有利于避免在添加还原剂的过程中避免粘附，进而保证用量的准确性，提高还原效果。

9、优选的，所述过滤组件包括有安装框架、一号滤网和二号滤网，所述安装框架分别以两个为一组，总设置有两组，所述安装框架的内侧分别设置有一号滤网和二号滤网。

10、通过上述技术方案，除杂时，两组规格不一的一号滤网和二号滤网进行过滤除杂，同时可将过滤组件抽离反应釜进行清理，避免出现堵塞，操作方便快捷。

11、优选的，所述安装块靠近提纯筒的一侧设置有若干组等距排布的二号加热管，所述安装块为斜面结构，所述安装块斜面的上端开设有排气槽，所述排气槽的最外端设置有过滤头。

12、通过上述技术方案，提纯时，接通二号加热管制热并通过导热块进行导热，从而对滤液进行结晶，随后通过反应釜后侧的管道加入中和剂进行中和，从而进行提纯，并且产生的气体通过排气槽和过滤头进行过滤排出，避免反应釜内部压力增大。

13、优选的，所述提纯筒的外侧设置有导热块，且所述提纯筒的底侧设置有二号电磁阀，所述提纯腔的内侧设置有固定架，所述固定架的内侧设置有电机，所述电机的驱动端固定安装有提纯筒。

14、通过上述技术方案，提纯和结晶过程中，启动电机带动提纯筒转动，有利于在结晶和提纯时加快速率，进而提高生产速度。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种低成本钒电解液生产用反应装置，具备以下有益效果：

16、1、本实用新型通过进料管将原料输送至反应腔的内侧，随后转动控制阀控制还原剂的输送量，从而有利于避免反应不充分，并且由于延伸管位于反应腔的中下端，有利于避免在添加还原剂的过程中避免粘附，进而保证用量的准确性，提高还原效果，随后通过控制反应釜左侧的控制器控制一号加热管，进而控制反应腔内部的温度，提高反应效率；并且在一号加热管制热的过程中，通过导热沙床和导热板进行导热，同时有利于为下一次反应提供预热效果，进而提高整体的反应效率；

17、2、本实用新型，通过启动一号电磁阀将反应液排向提纯腔内侧，并通过两组规格不一的一号滤网和二号滤网进行过滤除杂，同时可将过滤组件抽离反应釜进行清理，避免出现堵塞，操作方便快捷，随后滤液进入提纯筒，此时接通二号加热管制热并通过导热块进行导热，从而对滤液进行结晶，随后通过反应釜后侧的管道加入中和剂进行中和，从而进行提纯，此时通过启动电机带动提纯筒转动，有利于在结晶和提纯时加快速率，进而提高生产速度，并且产生的气体通过排气槽和过滤头进行过滤排出，整体材料原件造价和使用成本较低，大幅度节省成本以及提高产量和速度。

技术特征：

1.一种低成本钒电解液生产用反应装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的内侧设置有反应腔(2)和提纯腔(3)，所述反应腔(2)的内侧设置有导热组件(4)，所述反应釜(1)的顶侧设置有上料机构(5)和进料管(6)，所述反应釜(1)的内侧设置有隔板(7)，所述隔板(7)的顶侧设置有一号电磁阀(8)，所述提纯腔(3)的内侧分别设置有过滤组件(9)和安装块(10)，所述安装块(10)的内侧活动安装有提纯筒(11)，所述反应釜(1)外侧的下端设置有排料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种低成本钒电解液生产用反应装置，其特征在于：所述导热组件(4)包括有导热板(401)、导热沙床(402)和一号加热管(403)，所述反应腔(2)内侧的顶侧设置有导热板(401)，所述导热板(401)与反应釜(1)之间填充有导热沙床(402)，且所述反应釜(1)的内侧设置有若干组一号加热管(403)。

3.根据权利要求1所述的一种低成本钒电解液生产用反应装置，其特征在于：所述上料机构(5)包括有上料斗(501)、延伸管(502)和控制阀(503)，所述上料斗(501)的底侧固定安装有延伸管(502)，所述上料斗(501)和延伸管(502)之间设置有控制阀(503)，且所述延伸管(502)延伸至反应腔(2)内侧的中下端。

4.根据权利要求1所述的一种低成本钒电解液生产用反应装置，其特征在于：所述过滤组件(9)包括有安装框架(901)、一号滤网(902)和二号滤网(903)，所述安装框架(901)分别以两个为一组，总设置有两组，所述安装框架(901)的内侧分别设置有一号滤网(902)和二号滤网(903)。

5.根据权利要求1所述的一种低成本钒电解液生产用反应装置，其特征在于：所述安装块(10)靠近提纯筒(11)的一侧设置有若干组等距排布的二号加热管(1001)，所述安装块(10)为斜面结构，所述安装块(10)斜面的上端开设有排气槽(1002)，所述排气槽(1002)的最外端设置有过滤头(1003)。

6.根据权利要求1所述的一种低成本钒电解液生产用反应装置，其特征在于：所述提纯筒(11)的外侧设置有导热块(1101)，且所述提纯筒(11)的底侧设置有二号电磁阀，所述提纯腔(3)的内侧设置有固定架(1102)，所述固定架(1102)的内侧设置有电机(1103)，所述电机(1103)的驱动端固定安装有提纯筒(11)。

技术总结本技术涉及电解液生产技术领域，且公开了一种低成本钒电解液生产用反应装置，包括反应釜，所述反应釜的内侧设置有反应腔和提纯腔。本技术通过启动一号电磁阀将反应液排向提纯腔内侧，并通过两组规格不一的一号滤网和二号滤网进行过滤除杂，同时可将过滤组件抽离反应釜进行清理，避免出现堵塞，操作方便快捷，随后滤液进入提纯筒，此时接通二号加热管制热并通过导热块进行导热，从而对滤液进行结晶，随后通过反应釜后侧的管道加入中和剂进行中和，从而进行提纯，此时通过启动电机带动提纯筒转动，有利于在结晶和提纯时加快速率，进而提高生产速度，整体材料原件造价和使用成本较低，大幅度节省成本以及提高产量和速度。技术研发人员：刘东晓,李会仁,王春杰,马晓晗,李强受保护的技术使用者：山东高特新材料科技有限公司技术研发日：20240328技术公布日：2024/12/23