一种新型耐高温平推阀的制作方法

本技术涉及阀门，更具体地说，涉及一种新型耐高温平推阀。

背景技术：

1、蓄热式氧化炉是一种高效有机废气治理设备，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(to)相比，具有热效率高(≥95％)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

2、目前，蓄热式氧化炉上通常会设置多个阀门，用于控制废气的输入和排放，在进行废气处理时，由于蓄热式氧化炉会产生一定的高温，现有的蓄热式氧化炉阀门通常是采用芳纶和碳素材质的密封圈进行密封，在长时间的高温使用下会加快老化速度，从而影响密封效果和蓄热式氧化炉的正常使用，并且整体耐用性较低，为此，本实用新型提出一种新型耐高温平推阀。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型耐高温平推阀，旨在解决现有技术中的蓄热式氧化炉阀门通常是采用芳纶和碳素材质的密封圈进行密封，在长时间的高温使用下会加快老化速度，从而影响密封效果和蓄热式氧化炉的正常使用，并且整体耐用性较低的问题。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

5、一种新型耐高温平推阀，包括盖板，所述盖板的一端固定连接有多个支撑管，多个所述支撑管和盖板之间固定连接有外法兰，多个所述支撑管远离盖板的一端固定连接有内法兰，且内法兰与外法兰相对应，所述内法兰远离外法兰的一端固定连接有镂空挡板，所述盖板和镂空挡板之间滑动插接有轴杆，且轴杆贯穿外法兰和内法兰，所述轴杆的外表面设置有阀板，且阀板位于外法兰和内法兰之间，所述内法兰靠近阀板的一端固定连接有双层石墨盘根密封圈。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述轴杆的外表面与盖板的内表面之间固定连接有轴密封。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述盖板上固定连接有直线轴封，且轴杆活动贯穿直线轴封。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述镂空挡板上转动连接有两个滑轮，且轴杆滑动贯穿两个滑轮之间。

9、3.有益效果

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、1)本方案中，通过气缸控制轴杆和阀板移动，阀板与双层石墨盘根密封圈接触实现蓄热式氧化炉的通风切断，控制蓄热式氧化炉系统中废气的输送，双层石墨盘根密封圈采用石墨盘根双层设计，石墨盘根具有良好的耐高温性能，能够延长自身在蓄热式氧化炉内的使用寿命。

12、2)本方案中，阀板与双层石墨盘根密封圈接触关闭阀门后，镂空设计的镂空挡板通过阀板的挤压产生一定的弹性形变，在不影响废气流动的同时保证阀门使用的耐久度。

技术特征：

1.一种新型耐高温平推阀，包括盖板（1），其特征在于：所述盖板（1）的一端固定连接有多个支撑管（2），多个所述支撑管（2）和盖板（1）之间固定连接有外法兰（3），多个所述支撑管（2）远离盖板（1）的一端固定连接有内法兰（4），且内法兰（4）与外法兰（3）相对应，所述内法兰（4）远离外法兰（3）的一端固定连接有镂空挡板（5），所述盖板（1）和镂空挡板（5）之间滑动插接有轴杆（6），且轴杆（6）贯穿外法兰（3）和内法兰（4），所述轴杆（6）的外表面设置有阀板（7），且阀板（7）位于外法兰（3）和内法兰（4）之间，所述内法兰（4）靠近阀板（7）的一端固定连接有双层石墨盘根密封圈（8）。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温平推阀，其特征在于：所述轴杆（6）的外表面与盖板（1）的内表面之间固定连接有轴密封（9）。

3.根据权利要求2所述的一种新型耐高温平推阀，其特征在于：所述盖板（1）上固定连接有直线轴封（10），且轴杆（6）活动贯穿直线轴封（10）。

4.根据权利要求3所述的一种新型耐高温平推阀，其特征在于：所述镂空挡板（5）上转动连接有两个滑轮（11），且轴杆（6）滑动贯穿两个滑轮（11）之间。

技术总结本技术公开了一种新型耐高温平推阀，属于阀门技术领域，包括盖板，盖板的一端固定连接有多个支撑管，多个支撑管和盖板之间固定连接有外法兰，多个支撑管远离盖板的一端固定连接有内法兰，且内法兰与外法兰相对应，内法兰远离外法兰的一端固定连接有镂空挡板，盖板和镂空挡板之间滑动插接有轴杆，且轴杆贯穿外法兰和内法兰，轴杆的外表面设置有阀板，且阀板位于外法兰和内法兰之间，内法兰靠近阀板的一端固定连接有双层石墨盘根密封圈；旨在解决现有技术中的蓄热式氧化炉阀门通常是采用芳纶和碳素材质的密封圈进行密封，在长时间的高温使用下会加快老化速度，从而影响密封效果和蓄热式氧化炉的正常使用，并且整体耐用性较低的问题。技术研发人员：江悌坤,姜孟丽受保护的技术使用者：江苏中梵环境科技有限公司技术研发日：20240410技术公布日：2024/12/23