止挡结构及具有其的多通阀的制作方法

本技术涉及控制阀，具体而言，涉及一种止挡结构及具有其的多通阀。

背景技术：

1、目前，在空调系统中通常设置多通阀以实现冷媒通道的切换，多通阀通常包括阀体和阀芯，阀体上设置有多个连通口，阀芯可转动地设置在阀体内，阀芯具有流通通道，通过转动阀芯，使流通通道与多个连通口连通，进而实现多通阀制冷制热模式的切换。在现有技术中，为了防止阀芯转动过度，通常会在阀芯与阀体之间设置限位结构，以限制阀芯的转动范围，但是阀芯的转动速度较快，阀芯在与限位结构进行配合时，容易产生噪音，降低用户的使用体验。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种止挡结构及具有其的多通阀，以解决现有技术中的多通阀在切换过程中容易产生噪音的问题。

2、本实用新型的一个方面提供了一种止挡结构，止挡结构设置在多通阀的阀芯和阀体之间，止挡结构包括：限位柱，当阀芯转动时，限位柱能够与阀芯的侧壁抵接，以限制阀芯的转动范围，限位柱上具有缓冲部，缓冲部用于对阀芯接触限位柱进行缓冲。

3、应用本实用新型的技术方案，在阀芯的转动过程中，限位柱能够限制阀芯的转动范围，防止阀芯转动过度，阀芯的侧壁在转动过程中会先与缓冲部接触进行缓冲，再与限位柱接触并停止转动，如此即可减小阀芯在转动过程中与限位柱接触时受到的冲击，相较传统技术方案中阀芯与限位结构硬接触，本申请提供的技术方案能够降低限位柱与阀芯碰撞产生的机械噪声，提升用户的使用体验。

4、进一步地，缓冲部包括弹性圈，至少部分弹性圈突出限位柱的外侧壁设置。通过上述设置，弹性圈可以对阀芯的转动进行缓冲，以实现降噪的效果。

5、进一步地，限位柱的侧壁上环形设置有安装槽，弹性圈设置在安装槽内。通过上述设置，能够对弹性圈进行限位，防止弹性圈脱落。

6、进一步地，安装槽的深度与弹性圈沿径向方向的厚度的比值在0.7-0.8之间。通过上述设置，能够在保证阀芯实现快速切换功能的同时，保证弹性圈的降噪效果。

7、进一步地，弹性圈设置有多个，多个弹性圈沿限位柱的轴向间隔设置。通过上述设置，可以使用多个弹性圈同时对阀芯的转动起到缓冲作用，以提高缓冲部的缓冲效果。

8、进一步地，当限位柱与阀芯抵接时，限位柱在轴向上与阀芯接触部分的长度为l，1.5mm≤l≤4mm。通过上述设置，能够保证阀芯的稳定转动，并能够保证限位柱安装的稳定性。

9、根据本实用新型的另一个方面提供了一种多通阀，多通阀包括：阀体，具有连通腔、出入口以及连通口，连通口具有多个，多个连通口环形间隔地设置在阀体上，且多个连通口均与连通腔连通，出入口与连通腔连通；阀芯，可转动地设置在连通腔内，多个连通口环形设置的圆心在阀芯的转动轴线上，阀芯具有流通通道，流通通道的第一端位于阀芯的转动轴线上并与出入口连通，流通通道的第二端可选择地与连通口连通；止挡结构，设置在阀体上，以限制阀芯的转动，止挡结构为上述的止挡结构。通过上述设置，限位柱能够限制阀芯的转动范围，防止阀芯转动过度，造成流通通道的第二端无法与连通口正对而发生冷媒泄漏，通过在限位柱上设置缓冲部，能够减小阀芯在转动过程中与限位柱接触时受到的冲击，降低限位柱与阀芯碰撞产生的机械噪声。

10、进一步地，阀体包括阀座和端盖，端盖与阀座形成连通腔，阀座朝向端盖的一侧设置有连通口，阀座具有连通口的一侧设置有插接槽，止挡结构的限位柱插设在插接槽中，限位柱与插接槽过盈配合。通过上述设置，能够保证限位柱安装的稳定性，防止阀芯转动速度过快对限位柱产生冲击使限位柱发生脱落。

11、进一步地，限位柱具有相互连接的本体段和插接段，插接段插设在插接槽中，本体段的直径大于插接段的直径，插接段与本体段之间具有阶梯面，当限位柱插设在插接槽中时，阶梯面与阀座具有连通口的面抵接。通过上述设置，能够阻止限位柱在受到阀芯的冲击下发生的晃动，保证限位柱固定在阀座上的稳定程度。

12、进一步地，限位柱具有贯穿设置的平衡孔。通过上述设置，能够平衡限位柱与阀体之间的压力，提升限位柱安装的稳定性。

13、进一步地，止挡结构的限位柱至少设置有两个，两个限位柱分别对阀芯的正反向旋转进行限位。通过上述设置，限位柱能够对阀芯起到止挡作用，防止阀芯在第一连通口和第二连通口之间进行切换时的过度转动，保证阀芯能够切换到位，并降低阀芯在切换到位后的噪音，提升用户的使用体验。

技术特征：

1.一种止挡结构，其特征在于，所述止挡结构设置在多通阀的阀芯(20)和阀体(10)之间，所述止挡结构包括：

2.根据权利要求1所述的止挡结构，其特征在于，所述缓冲部包括弹性圈(31)，至少部分所述弹性圈(31)突出所述限位柱(30)的外侧壁设置。

3.根据权利要求2所述的止挡结构，其特征在于，所述限位柱(30)的侧壁上环形设置有安装槽(32)，所述弹性圈(31)设置在所述安装槽(32)内。

4.根据权利要求3所述的止挡结构，其特征在于，所述安装槽(32)的深度与所述弹性圈(31)沿径向方向的厚度的比值在0.7-0.8之间。

5.根据权利要求2所述的止挡结构，其特征在于，所述弹性圈(31)设置有多个，多个所述弹性圈(31)沿所述限位柱(30)的轴向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的止挡结构，其特征在于，当所述限位柱(30)与所述阀芯(20)抵接时，所述限位柱(30)在轴向上与所述阀芯(20)接触部分的长度为l，1.5mm≤l≤4mm。

7.一种多通阀，其特征在于，所述多通阀包括：

8.根据权利要求7所述的多通阀，其特征在于，所述阀体(10)包括阀座(101)和端盖(102)，所述端盖(102)与所述阀座(101)形成所述连通腔(11)，所述阀座(101)朝向所述端盖(102)的一侧设置有所述连通口(13)，所述阀座(101)具有所述连通口(13)的一侧设置有插接槽，所述止挡结构的限位柱(30)插设在所述插接槽中，所述限位柱(30)与所述插接槽过盈配合。

9.根据权利要求8所述的多通阀，其特征在于，所述限位柱(30)具有贯穿设置的平衡孔(33)。

10.根据权利要求8所述的多通阀，其特征在于，所述限位柱(30)具有相互连接的本体段(34)和插接段(35)，所述插接段(35)插设在所述插接槽中，所述本体段(34)的直径大于所述插接段(35)的直径，所述插接段(35)与所述本体段(34)之间具有阶梯面，当所述限位柱(30)插设在所述插接槽中时，所述阶梯面与所述阀座(101)具有所述连通口(13)的面抵接。

11.根据权利要求7所述的多通阀，其特征在于，所述止挡结构的限位柱(30)至少设置有两个，两个所述限位柱(30)分别对所述阀芯(20)的正反向旋转进行限位。

技术总结本技术提供了一种止挡结构及具有其的多通阀，止挡结构设置在多通阀的阀芯和阀体之间，止挡结构包括：限位柱，当阀芯转动时，限位柱能够与阀芯的侧壁抵接，以限制阀芯的转动范围，限位柱上具有缓冲部，缓冲部用于对阀芯接触限位柱进行缓冲。通过本申请的技术方案，能够解决现有技术中的多通阀在切换过程中容易产生噪音的问题。技术研发人员：熊匀均受保护的技术使用者：浙江盾安禾田金属有限公司技术研发日：20240315技术公布日：2024/12/23