一种大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床的制作方法

本技术涉及铣床的，具体为一种大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床。

背景技术：

1、风机叶片，是风力发电机的核心部件之一，约占风机总成本的15％-20％，它设计的好坏将直接关系到风机的性能以及效益。

2、目前现有的风机叶片大部分是带有一定的弧度的，因此需要使用特定的螺旋铣刀对其进行铣削，并且为了方便加工，通常需要将风机叶片安装在叶片轮上，之后再对叶片轮进行固定，进而方便铣削；但是在铣削的过程中，铣刀旋转上的刀齿产生冲击铣削力(即各刀齿在轮番接触风机叶片时均会产生冲击)，并且刀齿会持续不断地冲击风机叶片，进而使得风机叶片会出现微小的高频振动，从而使工件振动产生空噪，与加工噪声复合形成短促而强烈的噪音，并且加工的过程中，需要工作人员进行人工操作，进而使得工作人员会长时间会在带有噪音的工作环境进行工作，进而对工作人员的身体健康有一定的损伤。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床，解决了因加工的过程中会有一定的噪音，且在该工作环境下还需要工作人员进行人工操作，进而使得工作人员会长时间会在带有噪音的工作环境进行工作，进而对工作人员的身体健康有一定的损伤的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床，包括机架床身、安装有风机叶片的风叶轮、移动工作台、铣床台以及用于控制各个电性部件的控制面板，所述铣床台上设有对叶片进行铣削的铣削组件，所述铣削组件包括设置在铣床台顶部的对叶片进行铣削的螺旋铣刀，所述铣床台的底部设有驱动螺旋铣刀转动的主轴电机；

3、所述铣床台顶部设有罩住螺旋铣刀的隔音罩，且隔音罩的两侧依次设有供叶片进出的进口以及出口，所述进口处铰接有向内开的隔音门，所述出口处经伸缩机构设有对叶片上表面进行清扫且呈梯形设置的清洁板；

4、所述机架床身与移动工作台设有供移动工作台进给的进给组件，且移动工作台上设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有旋转盘，所述旋转盘的顶部设有对风叶轮进行固定的胀紧机构；

5、所述铣床台上经升降组件设有用于托载叶片的托载台。

6、优选的，所述伸缩机构包括多个等距设置在清洁板与隔音罩之间的光滑导杆，所述隔音罩上设有供光滑导杆穿过的限位滑孔，所述光滑导杆上设有直径大于限位滑孔的限位块，所述限位块与清洁板之间设有供光滑导杆上下伸缩的伸缩弹簧。

7、优选的，所述清洁板靠近出口的一侧与出口相贴合，且清洁板以及隔音门的底部设有软胶密封垫。

8、优选的，所述进给组件包括设置在机架床身顶部的传输带，所述移动工作台安装在传输带上，且机架床身上设有驱动传输带转动的伺服电机。

9、优选的，所述胀紧机构包括设置在旋转盘顶部的多个支撑杆，且多个支撑杆的顶部设有顶板，且顶板、支撑杆以及旋转盘之间形成供叶片轮固定的固定腔，所述旋转盘的顶部设有竖直向上设置的胀紧气缸，所述胀紧气缸设有与顶板相配合且对叶片轮进行抵触抵紧的压板。

10、优选的，所述升降组件包括经固定架安装在铣床台一侧的升降气缸，所述托载台安装在升降气缸的伸缩端。

11、优选的，所述铣床台的底部设有用于承接碎屑且顶部为开口的集屑箱，且铣床台上设有与集屑箱对接的落屑口，且集屑箱与隔音罩之间设有对隔音罩内部进行散热的散热组件。

12、优选的，所述散热组件包括设置在隔音罩内的风罩，所述风罩的进风端设有用于散热的散热风机，所述散热风机与集屑箱之间通过循环风管连接，且循环风管伸入到集屑箱内的进风口设有用于阻拦碎屑的金属过滤网。

13、有益效果

14、本实用新型提供了一种大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床。与现有技术相比具备以下有益效果：

15、(1)、该大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床，通过设置的升降组件、进给组件、胀紧组件、铣削组件以及旋转电机之间的相互配合，可以在铣削的过程中对风机叶片的端面铣削出一定的弧度，进而可以生产出合格的风机叶片。

16、(2)、该大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床，通过设置的隔音罩可以降低铣削过程中产生的噪音，并且可以对铣削过程中因为螺旋铣刀高速旋转带来的且向四周飞溅的碎屑进行阻拦，防止飞溅的碎屑对附近的工作人员造成一定的损伤，一定程度上提高了工作人员的工作环境。

17、(3)、该大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床，前进过程中的风机叶片会给设置成梯形的清洁板一个作用力，之后在光滑导杆、限位块以及伸缩弹簧的配合下，先让清洁板向上运动，当风机叶片在穿出出口的同时，清洁板的底部在伸缩弹簧的抵触下会一直与风机叶片的上表面接触，进而可以将风机叶片上表面的碎屑清扫下来。

18、(4)、该大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床，通过设置的落屑口以及集屑箱之间的相互配合，可以对碎屑进行集中收集，同时，通过设置的散热风机对着螺旋铣刀进行风吹，不仅可以对螺旋铣刀进行散热处理，同时可以将碎屑吹向落屑口，进而在一定程度上提高碎屑落入到集屑箱的效率；其中，通过设置的循环风管以及金属过滤网之间的相互配合，可以让落屑口处有一个向下的吸力，大大的提高碎屑落入到集屑箱的效率。

技术特征：

1.一种大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床，包括机架床身(1)、安装有风机叶片的风叶轮(2)、移动工作台(3)、铣床台(4)以及用于控制各个电性部件的控制面板(28)，其特征在于：所述铣床台(4)上设有对叶片进行铣削的铣削组件，所述铣削组件包括设置在铣床台(4)顶部的对叶片进行铣削的螺旋铣刀(5)，所述铣床台(4)的底部设有驱动螺旋铣刀(5)转动的主轴电机(6)；

2.根据权利要求1所述的一种大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床，其特征在于：所述伸缩机构包括多个等距设置在清洁板(8)与隔音罩(7)之间的光滑导杆(12)，所述隔音罩(7)上设有供光滑导杆(12)穿过的限位滑孔，所述光滑导杆(12)上设有直径大于限位滑孔的限位块(13)，所述限位块(13)与清洁板(8)之间设有供光滑导杆(12)上下伸缩的伸缩弹簧(14)。

3.根据权利要求2所述的一种大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床，其特征在于：所述清洁板(8)靠近出口的一侧与出口相贴合，且清洁板(8)以及隔音门的底部设有软胶密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床，其特征在于：所述进给组件包括设置在机架床身(1)顶部的传输带(15)，所述移动工作台(3)安装在传输带(15)上，且机架床身(1)上设有驱动传输带(15)转动的伺服电机(16)。

5.根据权利要求1所述的一种大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床，其特征在于：所述胀紧机构包括设置在旋转盘(10)顶部的多个支撑杆(17)，且多个支撑杆(17)的顶部设有顶板(18)，且顶板(18)、支撑杆(17)以及旋转盘(10)之间形成供叶片轮固定的固定腔，所述旋转盘(10)的顶部设有竖直向上设置的胀紧气缸(19)，所述胀紧气缸(19)设有与顶板(18)相配合且对叶片轮进行抵触抵紧的压板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床，其特征在于：所述升降组件包括经固定架安装在铣床台(4)一侧的升降气缸(21)，所述托载台(11)安装在升降气缸(21)的伸缩端。

7.根据权利要求1所述的一种大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床，其特征在于：所述铣床台(4)的底部设有用于承接碎屑且顶部为开口的集屑箱(22)，且铣床台(4)上设有与集屑箱(22)对接的落屑口(23)，且集屑箱(22)与隔音罩(7)之间设有对隔音罩(7)内部进行散热的散热组件。

8.根据权利要求7所述的一种大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床，其特征在于：所述散热组件包括设置在隔音罩(7)内的风罩(24)，所述风罩(24)的进风端设有用于散热的散热风机(25)，所述散热风机(25)与集屑箱(22)之间通过循环风管(26)连接，且循环风管(26)伸入到集屑箱(22)内的进风口设有用于阻拦碎屑的金属过滤网(27)。

技术总结本技术公开了一种大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床，包括机架床身、安装有风机叶片的风叶轮、移动工作台、铣床台以及用于控制各个电性部件的控制面板，所述铣床台上设有对叶片进行铣削的铣削组件，所述铣削组件包括设置在铣床台顶部的对叶片进行铣削的螺旋铣刀，所述铣床台的底部设有驱动螺旋铣刀转动的主轴电机；所述铣床台顶部设有罩住螺旋铣刀的隔音罩；本技术涉及铣床的技术领域。该大型风机叶片数控定尺弧形端面铣床，通过设置的升降组件、进给组件、胀紧组件、铣削组件以及旋转电机之间的相互配合，可以在铣削的过程中对风机叶片的端面铣削出一定的弧度，进而可以生产出合格的风机叶片。技术研发人员：胡清泉受保护的技术使用者：佛山市金一机械制造有限公司技术研发日：20240425技术公布日：2024/12/23