非标T型丝锥的制作方法

本技术涉及机械加工工具，具体为非标t型丝锥。

背景技术：

1、在对机械领域的部分零件进行加工的过程时，部分零件要进行螺纹孔加工处理，其中丝锥就是一种加工内螺纹的工具，也叫螺丝攻，丝锥可分为手动丝锥以及机用丝锥，在具体应用中，可以根据加工需求、材料类型、螺纹深度和加工环境等因素，选择合适的丝锥类型，但现有的丝锥在一些方面还存在着缺陷与不足需要进行改进：

2、如申请号为：cn201920793075.8的丝锥包括椎体，椎体的一端设有用于在工件上加工出内螺纹的螺旋切削刃带，椎体上沿其轴向设有排屑槽，还包括锥座，锥座的一端设有用于与动力轴连接的连接块，椎体远离螺旋切削刃带的一端设有插块，锥座远离连接块的一端设有沿其长度方向延伸的插槽，插块可拆卸的插设在插槽中，插块上设有用于将其锁定在锥座上的锁定机构，锁定机构包括设置在插块上的锁定块，锁定块的底部设有弹性件，弹性件的一端连接在插块上，弹性件产生将锁定块拉向插块的趋势，锁定块的底面设有锁定半球，锥座表面设有与锁定半球配合的锁定孔。该丝锥能够方便的更换椎体部分并且椎体与锥座的结合状态较为稳定，能够避免在加工过程中掉落。

3、上述文件中的丝锥，其产品硬度高、直径小、螺距大并且悬深又长，常规工艺车床加工先采用硬质合金非标刀杆进行开粗去除余量，然后下机进行手动攻丝操作，其工作效率较为低下；

4、上述文件中的丝锥，其外侧到没有进行耐磨处理，导致丝锥的工作部分外表硬度不高，耐磨性较差，丝锥在长时间的工作过程中，会产生一定的磨损，使得丝锥的使用寿命降低。

5、所以我们提出了非标t型丝锥，以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供非标t型丝锥，以解决上述背景技术中提出产品硬度高、直径小、螺距大并且悬深又长，工作效率低下以及丝锥的工作部分外表硬度不高，耐磨性较差问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：非标t型丝锥，包括有支撑导柱，所述支撑导柱的顶端固定连接有前锥，且支撑导柱的底端固定连接有连接部；

3、容屑槽，所述容屑槽开设在支撑导柱的上端外侧；

4、丝锥螺纹，所述丝锥螺纹固定连接在支撑导柱的外侧；

5、高强度抗拉纤维，所述高强度抗拉纤维从支撑导柱的顶部贯穿连接至支撑导柱的底部。

6、进一步的，所述容屑槽关于支撑导柱的中心点环形阵列设置有三个，且容屑槽的内部呈弧形设计。

7、进一步的，所述丝锥螺纹关于支撑导柱的中心点环形阵列设置有三个，且丝锥螺纹之间排列较为紧密，并且两列容屑槽之间均设置有容屑槽。

8、进一步的，所述高强度抗拉纤维由碳纤维材质以及玻璃纤维混合制成，且高强度抗拉纤维每三根为一组设置与丝锥螺纹同角度设置在支撑导柱的内部。

9、进一步的，所述支撑导柱的外表面上设置有抗氧涂层，且抗氧涂层的外表面上设置有耐磨涂层。

10、进一步的，所述抗氧涂层为tisin纳米涂层和craln纳米涂层制成，且tisin纳米涂层与craln纳米涂层交替沉积在支撑导柱的外表面。

11、进一步的，所述耐磨涂层为氮化硼硬质涂层和三氧化二铝硬质涂层，且耐磨涂层完全包裹住抗氧涂层。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.通过支撑导柱与丝锥螺纹相结合的设计，可有效保证加工时的稳定性、加工强度及使用寿命，支撑导柱防止工作时因震动导致的不可控因素，进一步的提高了丝锥在工作时的工作效率；

14、2.在使用丝锥进行攻丝的过程中，高强度抗拉纤维会为丝锥工作时产生的扭力进行分担，减少了丝锥因作业时扭力过大发生损坏断裂的可能，在一定程度上对丝锥进行了防护；

15、3.通过抗氧涂层和耐磨涂层的设计，可对支撑导柱的外表面进行防护，减少了丝锥在使用的过程中，因磨损以及氧化而使得使用寿命降低的现象；

16、4.耐磨涂层通过氮化硼硬质涂层和三氧化二铝硬质涂层双层设计，进一步的提高了支撑导柱外表面的强度，提高了支撑导柱的耐磨性，增强了支撑导柱的使用寿命以及使用效果；

17、5.抗氧涂层通过tisin纳米涂层和craln纳米涂层，在一定程度上提高了支撑导柱的抗高温氧化性能，大幅度提高丝锥的使用寿命，同时tisin纳米涂层和craln纳米涂层无任何有害成分，安全环保。

技术特征：

1.非标t型丝锥，包括有支撑导柱(1)，所述支撑导柱(1)的顶端固定连接有前锥(2)，且支撑导柱(1)的底端固定连接有连接部(3)；

2.根据权利要求1所述的非标t型丝锥，其特征在于：所述容屑槽(4)关于支撑导柱(1)的中心点环形阵列设置有三个，且容屑槽(4)的内部呈弧形设计。

3.根据权利要求1所述的非标t型丝锥，其特征在于：所述丝锥螺纹(5)关于支撑导柱(1)的中心点环形阵列设置有三个，且丝锥螺纹(5)之间排列较为紧密，并且两列容屑槽(4)之间均设置有容屑槽(4)。

4.根据权利要求1所述的非标t型丝锥，其特征在于：所述高强度抗拉纤维(6)每三根为一组设置与丝锥螺纹(5)同角度设置在支撑导柱(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的非标t型丝锥，其特征在于：所述支撑导柱(1)的外表面上设置有抗氧涂层(7)，且抗氧涂层(7)的外表面上设置有耐磨涂层(8)。

6.根据权利要求5所述的非标t型丝锥，其特征在于：所述抗氧涂层(7)为tisin纳米涂层和craln纳米涂层制成，且tisin纳米涂层与craln纳米涂层交替沉积在支撑导柱(1)的外表面。

7.根据权利要求5所述的非标t型丝锥，其特征在于：所述耐磨涂层(8)为氮化硼硬质涂层和三氧化二铝硬质涂层，且耐磨涂层(8)完全包裹住抗氧涂层(7)。

技术总结本技术公开了非标T型丝锥，包括有支撑导柱，所述支撑导柱的顶端固定连接有前锥，且支撑导柱的底端固定连接有连接部，所述容屑槽开设在支撑导柱的上端外侧，所述丝锥螺纹固定连接在支撑导柱的外侧；所述高强度抗拉纤维从支撑导柱的顶部贯穿连接至支撑导柱的底部。该非标T型丝锥通过支撑导柱与丝锥螺纹相结合的设计，可有效保证加工时的稳定性、加工强度及使用寿命，支撑导柱防止工作时因震动导致的不可控因素，进一步的提高了丝锥在工作时的工作效率，在使用丝锥进行攻丝的过程中，高强度抗拉纤维会为丝锥工作时产生的扭力进行分担，减少了丝锥因作业时扭力过大发生损坏断裂的可能，在一定程度上对丝锥进行了防护。技术研发人员：黄军学,张志达,马家军,费洁浩受保护的技术使用者：嘉兴陕量数控工具有限公司技术研发日：20240411技术公布日：2024/12/23