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一种具有梭织绞综效果的经编提花鞋面的制作方法及鞋面与流程

  • 国知局
  • 2025-01-10 13:30:50

本发明涉及经编,具体指一种具有梭织绞综效果的经编提花鞋面的制作方法及鞋面。

背景技术:

1、梭织绞棕织物是一种梭织产品,在专利cn116163050a中介绍了一种梭织提花绞综透气鞋面布及其织造方法,梭织绞棕织物的特点为经纱包括两种,分别为被绞纱和绞纱,绞纱左右缠绕被绞纱形成绞纱单元绞纱单元内至少含有一根被绞纱,绞纱单元之间形成有透气区,其形成的鞋面织物透气性好,且造型感独特,深受市场欢迎。但该类梭织产品也具有弹性差,脚感包裹性不佳、稳定性欠佳的问题。

技术实现思路

1、为了既获得梭织绞棕织物良好的透气性和独特的造型,同时解决其弹性、包裹性和稳定性的问题,本发明从经编工艺着手,提供了一种具有梭织绞综效果的经编提花鞋面的制作方法及鞋面来解决上述技术问题。

2、作为本发明的第一方面,提出了一种具有梭织绞综效果的经编提花鞋面的制作方法,该方法选用长丝或短纤纱线,在包括至少6梳栉的贾卡经编机上进行织造,选用作用于前针床的普通梳栉的变化衬纬组织和编链组织为基础面层组织,分别形成绞综梭织物的被绞经结构和纬纱结构;选用作用于前后针床的贾卡梳栉的缺垫组织对基础组织进行提花,形成仿绞综织物的绞经结构;选用作用于后针床的普通梳栉的编链组织形成基础底层组织;且作用于前针床形成编链组织的普通梳栉在经编机上的排列位于作用于后针床形成编链组织的普通梳栉前侧,以使得作用于前后针床的编链组织的纱线互相绑住避免织物分层。

3、进一步的,该方法为在配制有6把梳栉的单贾卡经编机上进行织造,各梳栉从前针床到后针床的顺序依次是:普通梳栉gb1、gb2、gb3、jb4.1、jb4.2、gb5;其中,普通梳栉gb1、gb2、gb5梳栉作用于前针床,普通梳栉gb3梳栉作用于后针床,贾卡梳栉jb4.1、jb4.2作用于前后针床;其编织过程包括:

4、编织基础面层组织:该组织由普通梳栉gb1、gb2、gb5编织而成,其中gb1按照1穿1空的方式穿入第一纱线,编织0-0-0-0/2-2-2-2/0-0-0-0/4-4-4-4/2-2-2-2/4-4-4-4//变化衬纬组织,gb2按照1穿1空的方式穿入第二纱线,编织4-4-4-4/2-2-2-2/4-4-4-4/0-0-0-0/2-2-2-2/0-0-0-0//变化衬纬组织,gb5按照满穿的方式穿入第三纱线,编织1-0-0-0/0-1-1-1//编链组织;

5、编织仿绞经提花层组织:该组织由贾卡梳栉jb4.1和jb4.2编织而成,jb4.1按照满穿的方式穿入第四纱线,编织缺垫组织1-1-1-1/1-1-1-1//和/或jb4.2按照满穿的方式穿入第五纱线编织缺垫组织1-1-1-1/1-1-1-1//;

6、编织基础底层组织:由普通梳栉gb3编织而成,gb3按照满穿的方式穿入第六纱线,编织编链组织1-1-1-0/0-0-0-1//。

7、进一步的,该方法为在配制有8把梳栉的单贾卡经编机上进行织造,各梳栉从前针床到后针床的顺序依次是:普通梳栉gb1、gb2、gb3、jb4.1、jb4.2、gb5、gb6、gb7,其中,普通梳栉gb1、gb2、gb5梳栉作用于前针床,编织形成基础面层组织;普通梳栉gb3、gb6、gb7梳栉作用于后针床,编织形成基础底层组织;贾卡梳栉jb4.1、jb4.2作用于前后针床,编织形成仿绞经提花层组织。

8、进一步的,普通梳栉gb6和gb7的编织方法为:gb6按照满穿的方式穿入第七纱线,编织1-1-1-0/1-1-2-3//经平组织,gb7按照满穿的方式穿入第八纱线,编织1-1-1-2/1-1-1-0//经平组织。

9、进一步的,jb4.1按照满穿的方式穿入第四纱线,编织缺垫组织1-1-1-1/1-1-1-1//,jb4.2按照满穿的方式穿入第五纱线编织衬纬组织0-0-0-0/1-1-1-1//。

10、进一步的,jb4.1按照满穿的方式穿入第四纱线,编织衬纬组织0-0-0-0/1-1-1-1//,jb4.2按照满穿的方式穿入第五纱线编织缺垫组织1-1-1-1/1-1-1-1//。

11、进一步的,所述第四纱线和第五纱线的纱线特征不同。

12、进一步的,所述第四纱线和第五纱线的颜色、细度或光泽中的至少一种不同。

13、进一步的,所述第四纱线为阳离子涤纶纱线,所述第五纱线为锦纶纱线,其余纱线为涤纶纱线。

14、作为本发明的第二方面,提出了一种鞋面,该鞋面由如上所述的一种具有梭织绞综效果的经编提花制作方法制作而成;其包括由作用于前针床的普通梳栉编织的变化衬纬组织和编链组织形成的基础面层组织、由作用于前后针床的贾卡梳栉编织的缺垫组织形成的仿绞经提花层组织以及由作用于后针床的普通梳栉编织的编链组织形成的基础底层组织,其中基础面层组织的编链组织与基础底层的编链组织纱线互相绑住以防止织物分层。

15、与现有技术相比,本发明的有益效果体现在:

16、1本发明的经编提花织物具有梭织绞综产品的花型效果,同时保留了经编产品的尺寸稳定性,包裹性强的特点,且线圈不易脱散,耐用性优良。

17、2本发明的经编提花织物的绞综效果可以通过提花梳栉配制纱线的种类进行提花效果的调整,当两把贾卡梳栉均进行缺垫组织编织且两种纱线特征不同,例如颜色不同时,可以呈现双色幻变效果,当仅一把贾卡梳栉进行缺垫组织编织时则出现一种绞纱结构特征,当两把贾卡梳栉均编织衬纬组织时,织物呈现常规梭织结构,由此面料的花型效果设计更加灵活多变,花型效果更加丰富。

技术特征:

1.一种具有梭织绞综效果的经编提花鞋面的制作方法,其特征在于:该方法选用长丝或短纤纱线,在包括至少6梳栉的贾卡经编机上进行织造,选用作用于前针床的普通梳栉的变化衬纬组织和编链组织为基础面层组织,分别形成仿绞综梭织物的被绞经结构和纬纱结构;选用作用于前后针床的贾卡梳栉的缺垫组织对基础组织进行提花,形成仿绞综织物的绞经结构;选用作用于后针床的普通梳栉的编链组织形成基础底层组织;且作用于前针床形成编链组织的普通梳栉在经编机上的排列位于作用于后针床形成编链组织的普通梳栉前侧,以使得作用于前后针床的编链组织的纱线互相绑住避免织物分层。

2.根据权利要求1所述的一种具有梭织绞综效果的经编提花鞋面的制作方法,其特征在于:该方法为在配制有6把梳栉的单贾卡经编机上进行织造,各梳栉从前针床到后针床的顺序依次是:普通梳栉gb1、gb2、gb3、jb4.1、jb4.2、gb5;其中,普通梳栉gb1、gb2、gb5梳栉作用于前针床,普通梳栉gb3梳栉作用于后针床,贾卡梳栉jb4.1、jb4.2作用于前后针床;其编织过程包括:

3.根据权利要求1所述的一种具有梭织绞综效果的经编提花鞋面的制作方法,其特征在于:该方法为在配制有8把梳栉的单贾卡经编机上进行织造,各梳栉从前针床到后针床的顺序依次是:普通梳栉gb1、gb2、gb3、jb4.1、jb4.2、gb5、gb6、gb7,其中,普通梳栉gb1、gb2、gb5梳栉作用于前针床,编织形成基础面层组织;普通梳栉gb3、gb6、gb7梳栉作用于后针床,编织形成基础底层组织;贾卡梳栉jb4.1、jb4.2作用于前后针床,编织形成仿绞经提花层组织。

4.根据权利要求3所述的一种具有梭织绞综效果的经编提花鞋面的制作方法,其特征在于:普通梳栉gb6和gb7的编织方法为:gb6按照满穿的方式穿入第七纱线,编织1-1-1-0/1-1-2-3//经平组织,gb7按照满穿的方式穿入第八纱线,编织1-1-1-2/1-1-1-0//经平组织。

5.根据权利要求2所述的一种具有梭织绞综效果的经编提花鞋面的制作方法,其特征在于:jb4.1按照满穿的方式穿入第四纱线,编织缺垫组织1-1-1-1/1-1-1-1//,jb4.2按照满穿的方式穿入第五纱线编织衬纬组织0-0-0-0/1-1-1-1//。

6.根据权利要求2所述的一种具有梭织绞综效果的经编提花鞋面的制作方法,其特征在于:jb4.1按照满穿的方式穿入第四纱线,编织衬纬组织0-0-0-0/1-1-1-1//,jb4.2按照满穿的方式穿入第五纱线编织缺垫组织1-1-1-1/1-1-1-1//。

7.根据权利要求2所述的一种具有梭织绞综效果的经编提花鞋面的制作方法,其特征在于:所述第四纱线和第五纱线的纱线特征不同。

8.根据权利要求7所述的一种具有梭织绞综效果的经编提花鞋面的制作方法,其特征在于:所述第四纱线和第五纱线的颜色、细度或光泽中的至少一种不同。

9.根据权利要求8所述的一种具有梭织绞综效果的经编提花鞋面的制作方法,其特征在于:所述第四纱线为阳离子涤纶纱线,所述第五纱线为锦纶纱线,其余纱线为涤纶纱线。

10.一种鞋面,其特征在于:该鞋面采用权利要求1所述的一种具有梭织绞综效果的经编提花鞋面的制作方法制作而成;其包括由作用于前针床的普通梳栉编织的变化衬纬组织和编链组织形成的基础面层组织、由作用于前后针床的贾卡梳栉编织的缺垫组织形成的仿绞经提花层组织以及由作用于后针床的普通梳栉编织的编链组织形成的基础底层组织,其中基础面层组织的编链组织与基础底层的编链组织纱线互相绑住以防止织物分层。

技术总结本发明提供一种具有梭织绞综效果的经编提花鞋面的制作方法及鞋面,通过在包括至少6梳栉的贾卡经编机上进行织造,选用作用于前针床的普通梳栉的变化衬纬组织和编链组织为基础面层组织,分别形成仿绞综梭织物的被绞经结构和纬纱结构;选用作用于前后针床的贾卡梳栉的缺垫组织对基础组织进行提花,形成仿绞综织物的绞经结构;选用作用于后针床的普通梳栉的编链组织形成基础底层组织,从而形成仿梭织绞综花型效果的织物,且通过该方法编织得到的织物尺寸稳定性好,包裹性强,且线圈不易脱散,耐用性优良。技术研发人员:陈梦佳,邓盛土,陈俊林,苏志福受保护的技术使用者:福建漳平协龙高新化纤有限公司技术研发日:技术公布日:2025/1/6

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