压磁式油位计及油浸式变压器的制作方法

本发明涉及油位检测，特别涉及一种压磁式油位计，可应用于油浸式变压器。

背景技术：

1、变压器广泛地应用于工况企业与民用建筑供配电系统中，主要作用是将高压网络电压降至用户使用的230v/400v的母线电压。油浸式变压器作为变压器的一类，使用石油类的变压器油作为绝缘和冷却介质，由于变压器油天然存储丰富，价格低廉，因此，油浸式变压器得到广泛的应用。

2、油浸式变压器的器身(绕组及铁芯)都装在充满变压器油的油箱中，油箱用钢板焊成。中、小型变压器的油箱由箱壳和箱盖组成，变压器的器身放在箱壳内，将箱盖打开就可吊出器身进行检修。由于上述油浸式变压器自身结构的原因，使用者并不能直接通过肉眼观察到油浸式变压器油位的高低，此时需要借助油位计对油浸式变压器中油位的高低进行监测，以获取实施的油位高度参数，使得油浸式变压器更持续、稳定的工作。

3、现有技术中，压磁式油位计通过磁信号对油位高度进行检测，但是由于油浸式变压器内部存在大量的油类介质，压磁式油位计的磁力检测器在检测油位的同时，磁力检测器的外壁往往被油类介质附着，油类介质的附着不仅减弱了磁信号的传输，也改变了磁力检测器自身的重量，进而存在检测磁力检测器时位置精度低的问题。

4、例如现有技术中公开号为cn2938042y的专利文件，公开了变压器储油柜用压磁式油位计，该方案中的浮子室内设置有随内部变压器油液位移动的磁浮子，当磁浮子随浮子室内的变压器油移动到与磁转子处于同一位置时，在磁浮子内部的永磁铁的作用下，磁转子翻转180度，显示的红色面即为磁浮子的位置，同时该高度等高于与其连通的壳体内变压器油的油面位置。该方案中的磁浮子直接浸入在浮子室内的变压器油中，磁浮子表面必然会附着大量的油体，尤其长期使用的磁浮子，其表面附着的油体会更多。大量油体附着在磁浮子上，会使得磁浮子与磁转子之间磁力信号减弱，磁浮子自身重量也发生变化，进而影响到操作者利用磁浮子对油位液面高度的监测。

5、因此，现有技术中磁力检测器长期使用时，存在油污会附着在其表面，一方面会影响到磁信号的传输；另一方面会增加磁力检测器的重量，进而导致检测磁力检测器时位置精度低的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决现有技术中磁力检测器长期使用时，存在油污会附着在其表面，一方面会影响到磁信号的传输；另一方面会增加磁力检测器的重量，进而导致检测磁力检测器时位置精度低的问题。

2、为了解决上述问题，本发明实施方式提供一种压磁式油位计，包括油位计本体和磁力检测器，磁力检测器位于油位计本体的下方并与油位计本体可动连接；还包括清油机构，清油机构包括：驱动件，驱动件固定连接于油位计本体。

3、升降传动组件，升降传动组件的一端与驱动件的动力输出端传动连接，另一端至少延伸至磁力检测器的下方，且磁力检测器与升降传动组件滑动连接。

4、旋转传动组件，旋转传动组件位于升降传动组件的一侧，且旋转传动组件的一端与驱动件的动力输出端传动连接，另一端至少延伸至磁力检测器的下方。

5、清洁组件，清洁组件包括支座和转动连接于支座上的第一清洁部件，支座传动连接于升降传动组件的另一端，且在初始状态下，支座位于升降传动组件的最下端；第一清洁部件与旋转传动组件的另一端传动连接。

6、第一清洁部件位于磁力检测器的正下方，并具有收纳磁力检测器的第一收纳空间，升降传动组件联动支座带动第一清洁部件向上移动时，磁力检测器收纳于第一收纳空间，旋转传动组件联动第一清洁部件沿磁力检测器的外壁面转动。

7、采用上述技术方案，本发明提供的这种压磁式油位计，包括油位计本体和磁力检测器，磁力检测器通过磁信号检测油位液面的高度。该压磁式油位计还包括清油机构，清油机构包括驱动件、升降传动组件、旋转传动组件以及清洁组件，驱动件固定连接于油位计本体上，通过动力输出端带动升降传动组件往复升降运动，升降传动组件又与清洁组件的支座传动连接，即驱动件可以联动支座升降，并且支座的升降移动推动磁力检测器的升降移动。旋转传动组件联动的第一清洁部件用于当支座推动磁力检测器时，对磁力检测器的表面附着的油类介质进行清洁。

8、当磁力检测器浸入到油类介质时，磁力检测器的外壁面与油类介质接触，其表面会附着油类介质。尤其当磁力检测器长期使用时，其表面附着的油污会更多，第一清洁部件通过转动使得磁力检测器的外壁面的油污脱离磁力检测器。磁力检测器的表面干净少油污，不仅保证了磁力检测器磁信号传输的稳定性，而且磁力检测器自身的重量基本保持不变，进而提升了检测磁力检测器时的位置精度。

9、另外，第一清洁部件位于磁力检测器的正下方，第一清洁部件具有的第一收纳空间既可以实现对磁力检测器的收纳清洗；同时也可以收纳非工作时的磁力检测器，实现对磁力检测器的保护，增加磁力检测器的使用寿命。

10、因此，本发明提供的这种压磁式油位计通过驱动件驱动清油机构的升降传动组件带动支座的升降移动，在移动到磁力检测器时，旋转传动组件联动第一清洁部件能够对磁力检测器表面的油污等杂质进行清洁，清洁后的磁力检测器的磁信号传输更加稳定，磁信号强度有效地提升，使得磁力检测器的位置检测更加精准。

11、根据本发明实施方式提供的压磁式油位计，清洁组件还包括与第一清洁部件适配的第二清洁部件，第二清洁部件转动连接于在油位计本体上并位于磁力检测器的正上方，且驱动件的动力输出端通过中间传动组件与第二清洁部件传动连接，以联动第二清洁部件转动。

12、并且，第二清洁部件具有收纳磁力检测器的第二收纳空间，第二收纳空间与第一收纳空间相向设置。

13、采用上述技术方案，清洁组件的第二清洁部件用于对磁力检测器表面油污等杂质的清洁。具体的，第二清洁部件设置在油位计本体上并位于磁力检测器的正上方，实现对靠近一侧的磁力检测器表面的油污等杂质的清洁；而第一清洁部件位于磁力检测器的正下方，实现对磁力检测器的另一侧表面的清洁。第一清洁部件与第二清洁部件在与磁力检测器接触后实现对整个磁力检测器的外壁面的清洁，清洁面积充分，清洁效率提升，保证了磁力检测器的磁信号稳定且不受油污的干扰，磁力检测器自身重量也基本保持不变，进而提升了检测磁力检测器时的位置精度。

14、进一步地，第二清洁部件具有与第一收纳空间相向设置的第二收纳空间，第一收纳空间和第二收纳空间结构与磁力检测器的形状相接近或吻合，当第一收纳空间和第二收纳空间彼此靠近后，实现对整个磁力检测器的收纳。

15、根据本发明实施方式提供的压磁式油位计，还包括导向部件，导向部件沿竖直方向设置、且位于旋转传动组件远离升降传动组件的一侧。

16、并且，支座可移动地套接在导向部件上，当驱动件驱动升降传动组件带动支座的一端沿升降传动组件移动时，套接于导向部件上的支座的另一端同步沿导向部件移动。

17、采用上述技术方案，导向部件一方面给予支座导向作用：导向部件沿竖直方向设置，且支座是可移动地套接在导向部件上，使得支座在升降动组件的带动下沿升降传动组件移动的同时，套接于导向部件上的支座的另一端同步沿导向部件移动；另一方面，导向部件实现对支座的水平限位，在支座两端分别沿升降传动组件和旋转传动组件移动时，避免支座发生晃动，提升了支座的稳定性，进而保证了支座推动磁力检测器时的稳定性。当清洁部件在清洁稳定的磁力检测器时，清洁磁力检测器外壁面的油污的效率和效果将有效地提升，从而提高了检测磁力检测器时的位置精度。

18、根据本发明实施方式提供的压磁式油位计，升降传动组件包括丝杆，丝杆的一端与驱动件的输出轴固定连接，另一端沿竖直方向延伸，支座的一端形成有与丝杆适配的螺纹孔，并通过螺纹孔与丝杆配合。

19、并且，磁力检测器的两侧固定地连接有连接杆，磁力检测器一端的可自由移动地套设于丝杆，另一端可自由移动地套设于导向部件。

20、采用上述技术方案，升降传动组件包括丝杆，丝杆能够有效地传递运动，驱动件为整个压磁式油位计提供动力，提供的动力经驱动件的输出轴传递至丝杆，进而可以实现丝杆的转动。丝杆的另一端与支座上的螺纹孔配合，满足丝杆转动的需求。磁力检测器两侧固定地连接有连接杆，在移动中，磁力检测器与两侧的连接杆保持同步运动；而磁力检测器的两侧分别可移动地套设于丝杆和导向部件，在驱动件的驱动作用下，磁力检测器的两侧均与丝杆、导向部件保持同步移动，移动过程自然无碍，实现磁力检测器对变压器不同油位的检测。

21、根据本发明实施方式提供的压磁式油位计，旋转传动组件包括长齿轮，长齿轮的一端通过齿轮与驱动件的输出轴齿啮合，第一清洁部件的外周壁设置有与长齿轮适配的齿，长齿轮的另一端沿竖直方向至少延伸至第一清洁部件，并与第一清洁部件的外周壁齿啮合。

22、采用上述技术方案，驱动件的输出轴通过齿轮啮合的方式驱动长齿轮转动，实现力与运动的传递。长齿轮自身具备长度，使得长齿轮的另一端与第一清洁部件的外周壁通过齿轮连接的方式啮合，将驱动件的输出轴的运动间接地传递到第一清洁部件，并在转动的同时带动第一清洁部件的转动，最终实现对磁力检测器的外壁面的油污的清洁。

23、根据本发明实施方式提供的压磁式油位计，第一清洁部件包括圆形旋转构件和内嵌于圆形旋转构件内的第一清洁盘，第一收纳空间形成于第一清洁盘。

24、并且，圆形旋转构件的外壁面形成有与长齿轮适配的齿，圆形旋转构件通过齿与长齿轮啮合，长齿轮依次联动圆形旋转构件、第一清洁盘相对于磁力检测器清洁转动。

25、采用上述技术方案，长齿轮通过齿带动圆形旋转构件的旋转，实现运动的传递。第一清洁部件的圆形旋转构件包括内嵌于圆形旋转构件内的第一清洁盘，当长齿轮依次联动圆形旋转构件、第一清洁盘转动时，第一清洁盘实现对磁力检测器表面的油污等杂质进行清洁，且在第一清洁盘中形成的第一收纳空间用于收纳磁力检测器。

26、根据本发明实施方式提供的压磁式油位计，第一收纳空间呈半球形，且第一收纳空间的内壁面沿其周向间隔设置有多个弹性清洁条，且第一清洁盘的端面上形成有第一卡持件。

27、采用上述技术方案，第一收纳空间呈半球形的设置便于容纳磁力检测器的部分结构，第一收纳空间内壁面上的多个弹性清洁条实现对磁力检测器的清洁，且多个弹性清洁条沿第一收纳空间内壁面周向间隔设置，使得磁力检测器的清洁全面、充分，大大提升了清洁的效率。第一清洁盘的端面上形成的第一卡持件用于卡持固定非工作状态下的磁力检测器。

28、根据本发明实施方式提供的压磁式油位计，第二清洁部件包括第二清洁盘，第二收纳空间形成于第二清洁盘。

29、并且，第二清洁盘的端面形成有与第一卡持件相适配的第二卡持件，第二清洁盘通过中间传动组件与驱动件的动力输出端传动连接。

30、采用上述技术方案，驱动件通过自身的动力输出端驱动中间传动组件进而带动第二清洁盘的转动，转动的第二清洁盘最终实现对磁力检测器的清洁，而在第二清洁盘中形成的第二收纳空间起到对磁力检测器的收纳作用。第二清洁盘端面形成的与第一卡持件相适配的第二卡持件用于对磁力检测器的卡持作用，当第一卡持件与第二卡持件卡持后，第一清洁盘的第一收纳空间和第二清洁盘的第二收纳空间共同形成有容纳磁力检测器的空间，实现磁力检测器的稳固收纳，并起到保护磁力检测器的效果。

31、根据本发明实施方式提供的压磁式油位计，还包括存储组件，存储组件设置于油位计本体上、远离第一清洁部件的一端；存储组件包括存储仓、防护罩、以及凸形钩。

32、其中，存储仓的内壁与防护罩的外壁之间可移动地连接，防护罩远离第一清洁部件的端部外壁上连接有凸形钩，且凸形钩与防护罩之间固定连接。

33、采用上述技术方案，存储组件的存储仓能够对防护罩起到收纳作用，且存储仓的内壁与防护罩的外壁之间可移动地连接，当不使用防护罩时，可将防护罩收纳于存储仓中，节省空间，且安全存储；当使用防护罩时，防护罩可从存储仓中取出，通过防护罩上的凸形钩与第一清洁盘稳固连接，实现防护罩对磁力检测器的保护作用，增加磁力检测器的使用寿命。

34、进一步地，防护罩对磁力检测器的保护的同时，避免当磁力检测器接触油类介质时，磁力检测器与外界环境接触发生反应，如可能与油类介质发生氧化作用，改变磁力检测器自身的重量或结构。

35、根据本发明实施方式提供的压磁式油位计，包括油箱，其中，油箱内充有变压器油，压磁式油位计设置于油箱内部。

36、采用上述技术方案，油箱作为油浸式变压器的一部分，是油浸式变压器的外壳，主要用于承载变压器的重量，同时也用于储油和散热。油箱内充有的变压器油用来保护绝缘材料、降温以及防火。压磁式油位计设置于变压器的油箱内部，起到对油箱油位的检测，使得油浸式变压器能够稳定、高效地工作。

37、本发明的有益效果是：

38、本发明提供一种压磁式油位计及油浸式变压器，包括油位计本体和磁力检测器，磁力检测器对油浸式变压器油位进行检测。还包括清油机构，清油机构的驱动件固定至油位计本体，为整个油位计本体提供动力，驱动件输出端提供的动力传动至升降传动组件，并带动升降传动组件的升降运动，升降传动组件联动清洁组件的支座带动第一清洁部件向上移动。此时，旋转传动组件在驱动件的驱动作用下，联动第一清洁部件沿磁力检测器的外壁面转动，实现对磁力检测器的清洁，清洁后的磁力检测器外观整洁，磁信号传输更加稳定、高效，且磁力检测器自身的重量基本保持不变，进而提升了检测磁力检测器时的位置精度。

39、进一步地，第一清洁部件设置在磁力检测器的正下方，使得第一清洁部件与磁力检测器之间能够在移动后充分接触，当第一清洁部件与位于磁力检测器正上方的第二清洁部件配合清洁时，有效地提升了对磁力检测器的清洁效率。其中，第一清洁部件中具有的第一收纳空间更安全、稳固地收纳磁力检测器，也避免了磁力检测器自身与外界环境发生反应。

40、因此，本发明提供的这种压磁式油位计在油位检测时，通过第一清洁部件实现对磁力检测器表面的油污等杂质进行清洁，保证了磁力检测器表面干净整洁，且磁力检测器自身的重量基本保持不变，有效地提升了检测磁力检测器时的位置精度。