一种筒仓内降低物料摔碎装置及方法与流程

本发明涉及冶金机械机运专业大型存储筒仓，具体为一种筒仓内降低物料摔碎装置及方法。

背景技术：

1、在物料供料生产线上，为保障持续生产，需要对物料进行必要的存储。在多种存储方式中，筒仓因为占地面积小、密封性能好的优点，而被广泛应用。当用筒仓储料时，通过带式输送机将物料运送至筒仓顶部，物料自由落体坠入筒仓，物料的重力势能会造成物料的破碎。降低了物料的利用率。现有技术中，大部分的筒仓都是物料自由下落坠入筒仓的。物料的破碎问题得不到很好的解决；

2、公开号为cn216103948u的中国专利公开了一种筒仓降碎装置，包括倾斜导流通道，用于对筒仓本体输入的物料提供倾斜式导流通道，竖向导流通道，其与倾斜导流通道的出料口相连通，用于提供竖向导流通道，通过倾斜导流通道对筒仓本体输入的物料提供倾斜式导流通道，避免了传统方式物料从仓顶自由降落摔碎物料，解决物料下降产生巨大的冲击力对物料本身产生破坏造成损失的问题，还可避免物料直接接触筒仓本体的内筒壁，致使筒仓本体的内筒壁的损坏。

3、上述专利的筒仓降碎装置在限制物料下落时，限制物料的口径有限，物料随着筒仓降碎装置进行纵向落下后，会堆积在一个区域内，而为了使得物料得以全面的平铺于筒仓内，需要持续调整筒仓降碎装置的位置，筒仓降碎装置整体使用起来较为费时费力。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种筒仓内降低物料摔碎装置及方法，通过液压伸缩装置的收缩以及长轴的传动，可带动限制腔内部横向分布的所有承料板旋转，承料板以第一连接轴为圆心旋转展开，可使得物料得以逐层储存以及逐层纵向向下移动，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种筒仓内降低物料摔碎装置，包括限制腔，所述限制腔的内部均横向设置有承料板，所述承料板的下端均倾斜焊接设置有推杆，所述推杆的一端与筒仓的内壁之间通过第一连接轴转动连接，所述限制腔内部的下端横向设置有长轴，且长轴与推杆的另一端之间通过第二连接轴转动连接。

3、优选的，所述限制腔的一侧设置有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置朝向推杆的一端设置有连接块，所述连接块朝向其中一个推杆设置有滑动块。

4、优选的，所述推杆的内部凹陷设置有滑动轨，所述滑动块嵌入滑动轨内部并与滑动轨的内部滑动连接。

5、优选的，所述长轴的两端均设置有限制杆，所述限制腔的两侧均设置有预留腔，所述预留腔的内部与限制杆的卡槽连接。

6、优选的，所述限制杆的外形为矩形。

7、优选的，所述限制腔纵向均匀分布于筒仓内部。

8、本发明提供另一种技术方案：一种筒仓内降低物料摔碎的方法，基于一种筒仓内降低物料摔碎装置实现，包括以下步骤：

9、s1：将物料从筒仓内部纵向向下投放，筒仓内部纵向均匀分布有四个限制腔，每个限制腔的内部均横向均匀分布有承料板，投放的物料接触最上层限制腔内部的承料板；

10、s2：启动液压伸缩装置，液压伸缩装置的收缩拉动连接块，连接块横向移动通过滑动块拉动推杆，使得推杆以第一连接轴为圆心旋转；

11、s3：推杆的旋转带动连接的承料板旋转，承料板逆时针旋转并展开限制腔，使得上层限制腔限制的物料落入下层限制腔的上端，逐层进行物料的下落。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

13、本发明在筒仓内部纵向均匀分布有四个限制腔，每个限制腔的内部均横向均匀分布有承料板，通过横向依次贴合的承料板可对限制腔进行包裹和分割，从筒仓上端落下的材料会由限制腔进行逐层限制，而每层限制腔内部的承料板经过液压伸缩装置的收缩可主动拉动承料板，使得承料板得以随着推杆以第一连接轴为圆心旋转，单个限制腔内部的承料板均旋转九十度，即可使得上层限制腔限制的材料落入下层的限制腔，逐层进行物料的下落，而限制腔内部的承料板可全面的包裹筒仓，避免需要调整承料板对于筒仓的包裹位置，提高了设备的使用效率，物料也可均匀的平铺于筒仓内部，避免单个位置物料堆积并隆起。

技术特征：

1.一种筒仓内降低物料摔碎装置，包括限制腔(1)，其特征在于，所述限制腔(1)的内部均横向设置有承料板(2)，所述承料板(2)的下端均倾斜焊接设置有推杆(4)，所述推杆(4)的一端与筒仓的内壁之间通过第一连接轴(5)转动连接，所述限制腔(1)内部的下端横向设置有长轴(6)，且长轴(6)与推杆(4)的另一端之间通过第二连接轴(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种筒仓内降低物料摔碎装置，其特征在于，所述限制腔(1)的一侧设置有液压伸缩装置(3)，所述液压伸缩装置(3)朝向推杆(4)的一端设置有连接块(7)，所述连接块(7)朝向其中一个推杆(4)设置有滑动块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种筒仓内降低物料摔碎装置，其特征在于，所述推杆(4)的内部凹陷设置有滑动轨(8)，所述滑动块(9)嵌入滑动轨(8)内部并与滑动轨(8)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种筒仓内降低物料摔碎装置，其特征在于，所述长轴(6)的两端均设置有限制杆(10)，所述限制腔(1)的两侧均设置有预留腔(11)，所述预留腔(11)的内部与限制杆(10)的卡槽连接。

5.根据权利要求4所述的一种筒仓内降低物料摔碎装置，其特征在于，所述限制杆(10)的外形为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种筒仓内降低物料摔碎装置，其特征在于，所述限制腔(1)纵向均匀分布于筒仓内部。

7.一种筒仓内降低物料摔碎的方法，基于权利要求1-6任一项所述的一种筒仓内降低物料摔碎装置实现，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种筒仓内降低物料摔碎装置及方法，属于筒仓技术领域。本发明的一种筒仓内降低物料摔碎装置及方法，包括限制腔，所述限制腔的内部均横向设置有承料板，所述承料板的下端均倾斜焊接设置有推杆，所述推杆的一端与筒仓的内壁之间通过第一连接轴转动连接。本发明解决了现有筒仓降碎装置在限制物料下落时，会堆积在一个区域内，而为了使得物料得以全面的平铺于筒仓内，需要持续调整筒仓降碎装置的位置，筒仓降碎装置整体使用起来较为费时费力的问题，本发明通过液压伸缩装置的收缩以及长轴的传动，可带动限制腔内部横向分布的所有承料板旋转，承料板以第一连接轴为圆心旋转展开，可使得物料得以逐层储存以及逐层纵向向下移动。技术研发人员：韩震,刘刚受保护的技术使用者：中冶华天南京工程技术有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6