一种175MPa采气井口装置的制作方法

本发明属于采气井口装置，具体地涉及一种175mpa采气井口装置。

背景技术：

1、175mpa超高压采气井口装置是一种用于石油天然气行业，特别是在深层、超深层油气资源开采中的关键技术装备。175mpa超高压采气井口装置主要包括采气树和油管。采气树是核心部分，底部设置有法兰盘，通过螺栓孔与其他部件连接。

2、现有采气树上的组合阀的阀体通常采用整体式设计，将传统的四件闸阀阀体集合在一起，可控制三路出口并配备电动执行器，实现精确方便操作的同时减少了潜在泄漏点。为了提高组合阀的安全性，阀体上安装有手杆，确保液动安全阀在失效的情况下，可通过手动操作组合阀保证最终关闭采气井口装置，防止井控事故的发生。电动驱动器是用于控制阀门开闭的自动化设备，它通过电机和齿轮机构将电能转换为机械能，从而驱动阀门的旋转。然而，如果在电动驱动器正在运行的情况下误转手杆会导致手杆与电动驱动器的输出轴发生物理干涉，导致无法正常转动阀门，甚至可能损坏手杆或电动驱动器的输出部分。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种175mpa采气井口装置，以解决现有技术中的技术问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种175mpa采气井口装置，其包括采气树总成和油管头总成，采气树总成包括上组合阀，上组合阀通过下组合阀与油管头总成连接，上组合阀通过转换接头与液动安全阀连接；

3、上组合阀上安装有闸阀本体，闸阀本体包括驱动器和手杆，驱动器和手杆之间安装有保护组件；

4、所述保护组件包括箱体，箱体内部转动安装连接轴和手杆，连接轴与驱动器连接，连接轴和手杆通过传动套连接，箱体通过钢绳和高强度弹簧与传动套连接，连接轴上转动安装传动环，传动环内侧安装连接块，连接轴上开设转动槽，连接块通过弧形弹簧与转动槽内壁连接，传动环外侧安装传动柱，传动柱抵接钢绳。

5、作为本方案进一步的优化或者改进，所述连接轴靠近传动套的一端安装传动条一，手杆上安装传动条二，传动套内部开设有传动槽，传动条一和传动条二分别插入传动槽。

6、作为本方案进一步的优化或者改进，所述箱体内部安装有供压助力组件，供压助力组件包括油压箱和安装箱，油压箱内部安装有单向流通闸，单向流通闸将油压箱分隔为压油腔和高油压腔，压油腔内安装压板；

7、所述安装箱两侧安装供压箱，手杆上同轴连接大齿轮，供压箱内安装小齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，供压箱底部安装储油箱，高油压腔通过输油管与供压箱一侧连接，供压箱另一侧安装排油管，排油管与储油箱连接，储油箱通过送油管连接压油腔；

8、当传动套移动时，传动套会带动压板挤压压油腔内部液压油。

9、作为本方案进一步的优化或者改进，所述箱体内壁上安装固定杆，固定杆上安装传动齿轮，传动套上安装下齿条，压板上安装上齿条，下齿条和上齿条分别与传动齿轮两侧齿牙啮合。

10、作为本方案进一步的优化或者改进，所述小齿轮上安装有棘轮，所述排油管上的输液口安装封盖，供压箱靠近排油管的一侧转动安装棘齿，棘齿与封盖连接，且棘齿与供压箱内壁之间安装复位弹簧。

11、作为本方案进一步的优化或者改进，所述闸阀本体还包括阀体以及位于其两侧的下阀盖和上阀盖，下阀盖上安装下阀罩，下阀盖内部安装下阀杆，上阀盖内部安装上阀杆，上阀盖靠近驱动器一端安装支架，上阀杆贯穿支架与驱动器连接，下阀杆和上阀杆之间安装阀板，阀体内部安装阀座，阀板与阀座配合，下阀盖和上阀盖上均安装有注脂阀。

12、作为本方案进一步的优化或者改进，所述油管头总成包括油管头本体以及安装在其上的注脂口，油管头本体内部安装油管悬挂器，油管头本体两侧通过手动闸阀与方形直通截止阀和电动闸阀连接，且方形直通截止阀上安装有压力表。

13、作为本方案进一步的优化或者改进，所述转换接头和液动安全阀之间安装仪表连接法兰和示压表，液动安全阀上安装仪表法兰。

14、本发明的有益效果：

15、(1)当驱动器运行时，驱动器会驱动阀板移动，实现开关阀操作，同时驱动器运行会带动连接轴转动，连接轴转动会带动传动环上的传动柱同步转动，当传动柱接触到钢绳后，连接轴按压连接块一侧的弧形弹簧，当弧形弹簧被按压至极限后，随着连接轴转动，连接轴通过传动柱带动钢绳扭转，高强度弹簧被压缩，此时传动套朝向连接轴方向移动，使传动套脱离手杆，此时连接轴与手杆分离；因此，本发明中的驱动器在运行时，驱动器通过传动柱和钢绳带动传动套与手杆分离，避免驱动器运行过程中误转手杆导致手杆与驱动器的输出轴发生物理干涉，造成阀门无法正常打开的现象。

16、(2)当驱动器故障或者失效时，操作人员紧急转动手杆，手杆会带动大齿轮和小齿轮转动，小齿轮转动会带动棘轮同步转动，棘轮转动过程中，棘轮上的齿牙会抵接棘齿，使棘轮带动棘齿和其上的封盖同时转动，使封盖脱离排油管，此时排油管打开，同时，高油压腔内部的液压油通过输油管和喷油头向供压箱注入，在此过程中，液压油推动小齿轮转动，使液压油通过小齿轮对手杆提供助力，减轻手杆转向时的沉重感，使转动手杆关闭闸阀本体的紧急操作更为轻快，从而确保操作人员能够及时关闭闸阀本体，避免因手杆转动阻力大导致关闭闸阀本体时间增加，进而造成气体泄漏的情况。

17、(3)当棘轮上的齿牙每经过并拨动棘齿时，棘齿都会带动封盖移动，使排油管打开，但是，当齿牙经过棘齿后，复位弹簧会立即带动棘齿回弹并关闭排油管，当棘齿的下个齿牙经过棘齿，排油管会再次打开，进而确保液压油精准输出，使液压油能够均匀的对手杆助力，确保只要转动手杆，液压油都会通过小齿轮对手杆助力，当手杆停止转动时，液压油停止供应，减少液压油循环浪费。

技术特征：

1.一种175mpa采气井口装置，其特征在于：包括采气树总成(1)和油管头总成(2)，采气树总成(1)包括上组合阀(102)，上组合阀(102)通过下组合阀(101)与油管头总成(2)连接，上组合阀(102)通过转换接头(103)与液动安全阀(106)连接；

2.根据权利要求1所述的一种175mpa采气井口装置，其特征在于：所述连接轴(402)靠近传动套(410)的一端安装传动条一(408)，手杆(310)上安装传动条二(413)，传动套(410)内部开设有传动槽(411)，传动条一(408)和传动条二(413)分别插入传动槽(411)。

3.根据权利要求1所述的一种175mpa采气井口装置，其特征在于：所述箱体(401)内部安装有供压助力组件(5)，供压助力组件(5)包括油压箱(509)和安装箱(512)，油压箱(509)内部安装有单向流通闸(508)，单向流通闸(508)将油压箱(509)分隔为压油腔(506)和高油压腔(507)，压油腔(506)内安装压板(505)；

4.根据权利要求3所述的一种175mpa采气井口装置，其特征在于：所述箱体(401)内壁上安装固定杆(501)，固定杆(501)上安装传动齿轮(502)，传动套(410)上安装下齿条(503)，压板(505)上安装上齿条(504)，下齿条(503)和上齿条(504)分别与传动齿轮(502)两侧齿牙啮合。

5.根据权利要求4所述的一种175mpa采气井口装置，其特征在于：所述小齿轮(514)上安装有棘轮(519)，所述排油管(517)上的输液口安装封盖(520)，供压箱(515)靠近排油管(517)的一侧转动安装棘齿(521)，棘齿(521)与封盖(520)连接，且棘齿(521)与供压箱(515)内壁之间安装复位弹簧(522)。

6.根据权利要求1所述的一种175mpa采气井口装置，其特征在于：所述闸阀本体(3)还包括阀体(311)以及位于其两侧的下阀盖(302)和上阀盖(312)，下阀盖(302)上安装下阀罩(301)，下阀盖(302)内部安装下阀杆(303)，上阀盖(312)内部安装上阀杆(308)，上阀盖(312)靠近驱动器(309)一端安装支架(307)，上阀杆(308)贯穿支架(307)与驱动器(309)连接，下阀杆(303)和上阀杆(308)之间安装阀板(305)，阀体(311)内部安装阀座(306)，阀板(305)与阀座(306)配合，下阀盖(302)和上阀盖(312)上均安装有注脂阀(304)。

7.根据权利要求1所述的一种175mpa采气井口装置，其特征在于：所述油管头总成(2)包括油管头本体(206)以及安装在其上的注脂口(207)，油管头本体(206)内部安装油管悬挂器(202)，油管头本体(206)两侧通过手动闸阀(203)与方形直通截止阀(204)和电动闸阀(201)连接，且方形直通截止阀(204)上安装有压力表(205)。

8.根据权利要求1所述的一种175mpa采气井口装置，其特征在于：所述转换接头(103)和液动安全阀(106)之间安装仪表连接法兰(104)和示压表(105)，液动安全阀(106)上安装仪表法兰(107)。

技术总结本发明属于采气井口装置技术领域，具体地涉及一种175MPa采气井口装置，其包括采气树总成和油管头总成，采气树总成包括闸阀本体，闸阀本体包括驱动器和手杆，驱动器和手杆之间安装有保护组件；所述保护组件包括连接轴、手杆、驱动器、传动套、钢绳、高强度弹簧、传动环、连接块、转动槽和传动柱。当驱动器运行时，驱动器带动连接轴转动，连接轴转动会带动传动环上的传动柱同步转动，当传动柱接触到钢绳后，连接轴通过传动柱带动钢绳扭转，此时传动套朝向连接轴方向移动，使传动套脱离手杆，避免驱动器运行过程中误转手杆导致手杆与驱动器的输出轴发生物理干涉，造成阀门无法正常打开的现象。技术研发人员：吴启春,刘红霞,吴尧,夏烨受保护的技术使用者：建湖县鸿达阀门管件有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6