一种隔离开关操动机构的制作方法

本发明涉及高压开关设备，具体涉及一种隔离开关操动机构。

背景技术：

1、隔离开关操动机构是供操作高压断路器、高压负荷开关及高压隔离开关使用的电气控制设备，主要用于使开关设备合、分。在需要断开或接通高压电路时提供可靠的保护，并能够快速切换供电电路。

2、如授权公告号cn201181670y的实用新型专利公开的一种精确定位三位置开关操动机构，主要包括电动机、齿轮传动副、蜗轮蜗杆副，副蜗轮蜗杆副一侧设有摆轮，摆轮用于与副蜗轮蜗杆副上的销钉配合，摆轮上设有动力输出轴。机构状态切换时，副蜗轮蜗杆副上的销钉随涡轮旋转，并推动摆轮转动，摆轮带动动力输出轴转到预定位置，同时涡轮蜗杆副上的锁紧滑块锁定摆轮。摆轮安装在动力输出轴上，与蜗轮所在转动轴是两根平行设置的轴，并非同轴设置，结构不够紧凑，而且动力输出轴转动角度范围是设定好的，不能调节。摆轮上设有动力输出轴，动力输出轴连接有辅助开关连杆，辅助开关连杆连接有用于指示不同开关状态的辅助开关。动力输出轴具有三种位置状态，结构相对复杂，对于一些开关设备仅需要开、合两个位置进行控制的，就不再适用。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种隔离开关操动机构，通过结构优化，达到结构更紧凑、运行稳定性更高，精准控制开关设备的分合闸。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种隔离开关操动机构，包括驱动单元，驱动单元包括电机、蜗轮、蜗杆，电机与蜗杆传动配合；

4、传动单元，包括主轴，主轴与涡轮转动装配，涡轮下端面设有驱动件，主轴上止转装配有推盘，驱动件用于推动所述推盘转动，主轴上设有主动齿轮；

5、输出单元，包括输出轴及位于输出轴上的输出齿轮，输出齿轮与所述主动齿轮传动配合；

6、锁位单元，包括第一锁臂、第二锁臂及一锁盘，锁盘与主轴止转装配，第一锁臂、第二锁臂的一端均是铰接设置，第一锁臂、第二锁臂的另一端通过弹性件连接；第一锁臂内侧设有第一锁位部，第一锁位部抵接在所述第一挡止面时使得锁盘处于锁位状态；

7、解锁单元，包括设置在涡轮上的解锁部，解锁部随所述涡轮同步转动，且当锁盘处于锁位状态时，解锁部是处于将第二锁臂顶开的状态；当锁盘处于解锁状态时，解锁部是处于将第一锁臂顶开的状态；

8、电气联锁单元，包括推板、滑板、微动开关及辅助开关，推板一端连接于主轴上部，另一端设有推动部及触发部；滑板的一侧设有第一推槽、第二推槽，第一推槽、第二推槽均是开放设置，供所述推动部选择性进入并与之传动配合；滑板的另一侧设有铰接长孔，铰接长孔与辅助开关中拐臂的一端铰接，滑板直线动作以带动所述拐臂旋转；微动开关位于所述触发部的转动轨迹上，能够被触发部触发。

9、进一步地，所述驱动件是偏心设置，推盘外周一侧设有驱动槽，驱动槽与所述驱动件是双向传动配合；所述推盘外周另一侧设有挡凸，用于在转动一定角度后与限位结构挡止配合。

10、进一步地，所述限位结构包括固定座、限位臂，限位臂一端转动装配在所述主轴上，另一端设有限位部，用于与所述挡凸挡止配合，所述固定座用于对限位臂另一端的转动角度进行限制；所述固定座上设有调节螺栓，调节螺栓一端是用于对限位臂另一端进行限位。

11、进一步地，所述弹性件采用拉伸弹簧，第一锁臂、第二锁臂的另一端是间隔设置，拉伸弹簧位于第一锁臂、第二锁臂的间隔处，拉伸弹簧两端分别与第一锁臂、第二锁臂的另一端挂接；所述第一锁臂、第二锁臂的中间段是外凸设置，并在对应的内侧形成曲面槽口，第一锁臂、第二锁臂的曲面槽口位于所述锁盘的外围。

12、进一步地，所述第一锁臂、第二锁臂对应的曲面槽口的一端部分别设有第一锁位部、第二锁位部，所述锁盘为一圆盘被切除部分结构后形成，锁盘具有与第一挡止面对称设置的第二挡止面，第一挡止面、第二挡止面之间通过一过渡面连接；锁盘逆时针转动一定角度后，第一锁位部抵接在所述第二挡止面使得锁盘处于另一锁位状态。

13、进一步地，所述第一锁臂、第二锁臂的靠近铰接处的一段，其下侧设有辅助臂，所述解锁部在转动时是与所述辅助臂内侧面接触。

14、进一步地，所述滑板上设有若干个定位长槽，定位长槽的长度方向与滑板的运动方向一致；所述隔离开关操动机构包括机架，滑板设置在机架的顶板上侧，顶板上设有定位螺栓，定位螺栓穿过所述定位长槽。

15、进一步地，所述微动开关有间隔设置的两个，设在所述顶板上。

16、进一步地，所述滑板上于第一推槽、第二推槽之间设有缓冲部，缓冲部具有朝向主轴一侧的弧形槽；所述主轴上止转装配有辅助推盘，辅助推盘为一圆盘，辅助推盘外周具有一缺口，在辅助推盘转动的其中一段行程中，缓冲部的一端是位于所述缺口中。

17、进一步地，所述推动部随主轴逆时针转动过程中，由第一推槽处转出、最终进入第二推槽；所述推动部随主轴顺时针转动过程中，由第二推槽处转出、最终进入第一推槽；推动部与第一推槽或第二推槽传动配合时则能带动所述滑板直线动作。

18、本发明的有益效果：

19、(1)在工作时，电机输出的动力依次经齿轮传动、涡轮蜗杆传动，涡轮转动时通过其下侧设置的驱动件带动推盘转动，主轴与推盘同步转动，主轴转动设定角度后会被限位，主轴转动过程中，主轴通过齿轮传动带动输出轴按照设定角度转动，并输出设定的扭矩。推盘、涡轮均是与主轴同轴设置，而主轴与涡轮非同步转动的装配关系，涡轮通过推盘带动主轴转动，这种新型的结构布局更加紧凑。

20、(2)限位结构对推盘的转动角度范围进行限制，且限位结构中设计了可调节限位点的调节螺栓，使得推盘的转动角度范围可调，适配性更好，更能保证输出轴最终的转动角度精度。

21、(3)主轴沿一方向转动到设定角度后，被主轴底部外围的限位结构限位，保证输出轴转动角度的准确性。同时，锁位单元对主轴的上端部进行限位，其中的锁臂可以将锁盘锁位，主轴不能转动，从而实现上下双向限位。保证了输出轴在对接开关本体后不因外力变化而运动，确保了操动机构输出角度的稳定性。需要解锁时，再通过配套的解锁结构进行解锁，主轴便能反向转动。

22、(4)电气联锁单元，其中的推板与滑板的巧妙配合，以及微动开关及辅助开关的布局，使得推板随主轴无论正向还是反向转动，均能同步地触发微动开关及辅助开关。

技术特征：

1.一种隔离开关操动机构，其特征在于：包括驱动单元，驱动单元包括电机、蜗轮、蜗杆，电机与蜗杆传动配合；

2.根据权利要求1所述的隔离开关操动机构，其特征在于：所述驱动件是偏心设置，推盘外周一侧设有驱动槽，驱动槽与所述驱动件是双向传动配合；所述推盘外周另一侧设有挡凸，用于在转动一定角度后与限位结构挡止配合。

3.根据权利要求2所述的隔离开关操动机构，其特征在于：所述限位结构包括固定座、限位臂，限位臂一端转动装配在所述主轴上，另一端设有限位部，用于与所述挡凸挡止配合，所述固定座用于对限位臂另一端的转动角度进行限制；所述固定座上设有调节螺栓，调节螺栓一端是用于对限位臂另一端进行限位。

4.根据权利要求1所述的隔离开关操动机构，其特征在于：所述弹性件采用拉伸弹簧，第一锁臂、第二锁臂的另一端是间隔设置，拉伸弹簧位于第一锁臂、第二锁臂的间隔处，拉伸弹簧两端分别与第一锁臂、第二锁臂的另一端挂接；所述第一锁臂、第二锁臂的中间段是外凸设置，并在对应的内侧形成曲面槽口，第一锁臂、第二锁臂的曲面槽口位于所述锁盘的外围。

5.根据权利要求4所述的隔离开关操动机构，其特征在于：所述第一锁臂、第二锁臂对应的曲面槽口的一端部分别设有第一锁位部、第二锁位部，所述锁盘为一圆盘被切除部分结构后形成，锁盘具有与第一挡止面对称设置的第二挡止面，第一挡止面、第二挡止面之间通过一过渡面连接；锁盘逆时针转动一定角度后，第一锁位部抵接在所述第二挡止面使得锁盘处于另一锁位状态。

6.根据权利要求4所述的隔离开关操动机构，其特征在于：所述第一锁臂、第二锁臂的靠近铰接处的一段，其下侧设有辅助臂，所述解锁部在转动时是与所述辅助臂内侧面接触。

7.根据权利要求1所述的隔离开关操动机构，其特征在于：所述滑板上设有若干个定位长槽，定位长槽的长度方向与滑板的运动方向一致；所述隔离开关操动机构包括机架，滑板设置在机架的顶板上侧，顶板上设有定位螺栓，定位螺栓穿过所述定位长槽。

8.根据权利要求7所述的隔离开关操动机构，其特征在于：所述微动开关有间隔设置的两个，设在所述顶板上。

9.根据权利要求1所述的隔离开关操动机构，其特征在于：所述滑板上于第一推槽、第二推槽之间设有缓冲部，缓冲部具有朝向主轴一侧的弧形槽；所述主轴上止转装配有辅助推盘，辅助推盘为一圆盘，辅助推盘外周具有一缺口，在辅助推盘转动的其中一段行程中，缓冲部的一端是位于所述缺口中。

10.根据权利要求1所述的隔离开关操动机构，其特征在于：所述推动部随主轴逆时针转动过程中，由第一推槽处转出、最终进入第二推槽；所述推动部随主轴顺时针转动过程中，由第二推槽处转出、最终进入第一推槽；推动部与第一推槽或第二推槽传动配合时则能带动所述滑板直线动作。

技术总结本发明涉及一种隔离开关操动机构，包括包括主轴，主轴与涡轮转动装配，涡轮下端面设有驱动件，主轴止转装配有推盘，驱动件用于推动推盘转动，主轴上设有主动齿轮，与输出轴传动配合；锁位单元，包括第一锁臂、第二锁臂及一锁盘，锁盘与主轴止转装配；解锁单元，包括设置在涡轮上的解锁部，解锁部随所述涡轮同步转动，在特定位置用于将相应锁臂顶开；电气联锁单元，包括推板、滑板、微动开关及辅助开关，滑板直线动作以带动拐臂旋转；微动开关位于所述触发部的转动轨迹上，能够被触发部触发。本发明的隔离开关操动机构，结构设计巧妙、紧凑，且能实现锁位、联锁控制，能够保证隔离开关分合闸动作的准确性。技术研发人员：梁天星,卫慧娟,李磊,赵翔受保护的技术使用者：平顶山市润和电气科技有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6