一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺的制作方法

本发明涉及模塑餐具生产，更具体的说，它涉及一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺。

背景技术：

1、餐具是人们使用量极大的日常用品，餐具的卫生也是与人们的健康紧密相关的，目前餐具的日常使用(尤其是餐厅、宾馆等公共场所)中都需要进行高温消毒处理，但是经过消毒处理后的餐具由于运输、储存、使用过程中，都会接触到各种二次污染源，而二次污染是不可避免的，所以餐具的卫生状况非常让人担忧，特别是一次餐具，其受污染的问题特别突出，如何增强餐具的抗菌性成为行业内的一个研究方向，纸浆模塑餐具是指用模具对纸浆经真空吸附成型、烘干，再经深加工制成的可以代替金属，塑料来供人们所使用的餐具。由于其具有保护生态环境和资源再次利用的优点，因此应大力开发使用绿色包装材料，大力发展纸浆模塑制品和餐具系列是21世纪大趋势，此外，随着经济的快速发展，污染问题也越来越严重，饮食行业中的各种快餐用具也是其中污染源，早期的快餐用具大部分由聚苯乙烯发泡塑料，易形成白色污染。为了解决这一问题，出现了以纸质代替该材料作为包装材料和快餐容器，其中利用纸浆模塑工艺是目前生产纸浆模塑餐具的主要方法。然而，现有纸浆模塑餐具易吸湿霉变，不仅严重影响餐具质量，还会威胁到使用者的健康。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺，以解决背景技术中提到的现有技术中卷管器在安装时大多固定安装，不便于灵活的调节使用高度，且不便于在拉伸以及收卷过程中，实现管子的压紧，且不便于在收卷时，对管子的表面进行清洁，影响使用洁净性的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

5、一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺，包括以下步骤：

6、步骤一：配制用于生产抗菌纤维餐具的纸浆，将甘蔗渣、桔杆、芦苇天然植物类纤维与淀粉粘合剂混合制成的可生物降解的植物纤维纸浆的绝干浆放入用于混合的容器中，泡浆碎浆，将原料纸浆按需称量好作为原料放入等重量的水中静置时间15-20min，使其充分吸水软化，然后将软化的纸板置入碎浆机桶内，调节碎浆机桶内碎浆机的粉碎转速设置为300-600r/min，运行时间8-10分钟，将软化的纸板彻底打碎，备用，压榨，将甘蔗进行压榨，分别得到甘蔗渣和蔗糖液；

7、步骤二：除髓，通过甘蔗渣除髓机对步骤一中的甘蔗渣进行除髓，配浆供浆，将经上一步骤粉碎的浆板转移放入配浆池中，并向配浆池中按清水与原料称重重量以6:1再加入对应清水，并进行充分搅拌形成配浆，然后以先加防油剂后加防水剂的顺序加入配浆池，提供定量的防油防水剂，并对防油防水剂进行充分搅拌；将配浆池中的浆液放入供浆池中，并设定配浆池内搅拌转速设置为100-150r/min进行搅拌，得到混合浆液，然后通过输送管道送到车间；

8、步骤三：调浆捞浆，预先通过调整定量杯来控制浆液的体积，从而确定产品的克重参数，成型机捞浆桶升起，并把网布放入捞浆模中，然后放下捞浆模，按下供浆按钮，将上一步骤的浆液送入到成型机的冷模内，供浆结束后，按抽真空按钮将混合浆液中的水分以真空过滤方法滤去70-80％，其中克重设置为，真空度设置为0.04-0.08mpa，捞浆时间设为20-50s，得到毛坯纸板，取出备用，使用纸浆模塑成型设备将步骤一配制得到的纸浆溶液，生产加工成各种抗菌、环保的餐具产品；

9、步骤四：湿法散堆，将步骤二中除髓后的甘蔗渣进行湿法散堆贮，蒸煮，将步骤三中经过湿法散堆步骤的甘蔗渣与蒸煮液进行混合，送入蒸球内进行混合蒸煮，得到蔗渣浆；

10、步骤五：定型切边，将毛坯纸板转移至成型机的热模内，热模的加热盘对毛坯纸板进行加热和挤压，其中热板温度165±25℃，油缸压力在50-100t，定型时间40-80s，定型完成后，由热模直接冲裁毛坯纸板完成切边落料作业，即可得到产品和余留的切边料纸；

11、步骤六：检验消毒，将切边下来的产品分散不重叠地放置于消毒传送带上，开启传送带电机，并设置紫外线消毒灯及吹风机启动，同时检查产品外观是否合格；然后将经过消毒后的产品放入中转箱中，再通过检针机检查产品中是否含有铁丝金属，满足要求后对产品进行包装；

12、步骤七：清洗筛选，将步骤四中蔗渣浆通过真空浆洗机进行洗涤，再通过压力筛进行筛选，得到清洁的蔗渣浆，然后再打浆和配浆，最后热压定型，上下加热板加热到所需温度150℃-200℃，空气压力0.3mpa-0.5mpa，将步骤s8中的网模湿坯转移到定型模中，热压时间25s-80s，得到成品。

13、本发明进一步设置为，所述定型热模中设置餐具成型形状设置成刀、叉、勺中的任一种。

14、本发明进一步设置为，所述植物类纤维不包括木本植物类纤维和禾本植物类纤维。

15、本发明进一步设置为，该高浓度的纳米银水溶液中，纳米银与纳米银水溶液的质量比为：纳米银:纳米银水溶液＝35-40:100。

16、本发明进一步设置为，所述配浆步骤时，甘蔗纸浆泵入配浆池内，加水稀释至重量比甘蔗纸浆：水＝(0.3-0.8):100，再把稀释好的四种化学助剂分别单独地加入到配浆池内，每种化学助剂加入后，搅拌约8min-10min，然后由浆泵把配好的浆依次经过磨浆机、压力筛、除砂器，进入成品浆池中得到成品浆待用；其中，所述的四种化学助剂分别为防油剂、防水剂、湿强剂、改性淀粉。

17、本发明进一步设置为，所述配浆和热压成型之间还有吸附成型，用输浆泵把配好的成品浆，经浆管输送到各成型机管道中，真空度在0.04mpa-0.08mpa，打开各管路阀门，开启电源，放入网模，进行吸附成型，得到网模湿坯。

18、本发明进一步设置为，所述步骤五中还设置回水池，在捞浆后真空过滤的水分接入回水池，所述回水池与配浆池连通供给补水。

19、本发明进一步设置为，所述的甘蔗渣的水分含量在70％-75％。

20、(三)有益效果

21、与现有技术相比，本发明提供了一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺，具备以下有益效果：

22、本发明原料来源广泛，生产过程对环境无害，生产的产品可降解和回收再利用，并且产品的抗张强度高，在脱模过程中，不易撕裂，产品合格率高，同时显著减少了吸湿霉变现象，相比于现有技术中直接全量水泡浆碎浆的方式，减少了在碎浆过程中为带动大量水而对碎浆机作用效率的影响，使得整体碎浆效果更细更佳，便于后续流程的更好实现，并且将热压定型和切边步骤合并进行，节省了工艺流程及成本，降低了两次挤压过程中对于操作人员身体伤害风险，并设定了更合适热板温度、油缸压力及定型时间，使得压制成型的餐具更紧密，从而起到固化的效果，从而提升产品的结构强度和防渗漏、耐高温效果。

技术特征：

1.一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺，其特征是，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺，其特征是：所述定型热模中设置餐具成型形状设置成刀、叉、勺中的任一种。

3.根据权利要求2所述的一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺，其特征是：所述植物类纤维不包括木本植物类纤维和禾本植物类纤维。

4.根据权利要求1所述的一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺，其特征是：该高浓度的纳米银水溶液中，纳米银与纳米银水溶液的质量比为：纳米银:纳米银水溶液＝35-40:100。

5.根据权利要求1所述的一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺，其特征是：所述配浆步骤时，甘蔗纸浆泵入配浆池内，加水稀释至重量比甘蔗纸浆：水＝(0.3-0.8):100，再把稀释好的四种化学助剂分别单独地加入到配浆池内，每种化学助剂加入后，搅拌约8min-10min，然后由浆泵把配好的浆依次经过磨浆机、压力筛、除砂器，进入成品浆池中得到成品浆待用；其中，所述的四种化学助剂分别为防油剂、防水剂、湿强剂、改性淀粉。

6.根据权利要求5所述的一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺，其特征是：所述配浆和热压成型之间还有吸附成型，用输浆泵把配好的成品浆，经浆管输送到各成型机管道中，真空度在0.04mpa-0.08mpa，打开各管路阀门，开启电源，放入网模，进行吸附成型，得到网模湿坯。

7.根据权利要求1所述的一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺，其特征是：所述步骤五中还设置回水池，在捞浆后真空过滤的水分接入回水池，所述回水池与配浆池连通供给补水。

8.根据权利要求1所述的一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺，其特征是：所述的甘蔗渣的水分含量在70％-75％。

技术总结本发明公开了一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺，配制用于生产抗菌纤维餐具的纸浆，将甘蔗渣、桔杆、芦苇天然植物类纤维与淀粉粘合剂混合制成的可生物降解的植物纤维纸浆的绝干浆放入用于混合的容器中，泡浆碎浆，将原料浆纸按需称量好作为原料放入等重量的水中静置时间15‑20mi n，使其充分吸水软化，然后将软化的纸板置入碎浆机桶内，调节碎浆机桶内碎浆机的粉碎转速设置为300‑600r/mi n，运行时间8‑10分钟，将软化的纸板彻底打碎，备用，压榨，将甘蔗进行压榨，分别得到甘蔗渣和蔗糖液。本发明原料来源广泛，生产过程对环境无害，生产的产品可降解和回收再利用，并且产品的抗张强度高，在脱模过程中，不易撕裂，产品合格率高。技术研发人员：廖洪强,邵飞,尹川,章兵兵,李永安受保护的技术使用者：安徽尚家环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6