一种触摸屏基板贴合固化设备的制作方法

本发明涉及触摸屏加工，具体是指一种触摸屏基板贴合固化设备。

背景技术：

1、触摸屏又称为“触控屏”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，按照不同原理，具有电阻式、电容式、表面声波、红外、光学成像等不同类型的触摸屏，由保护层、触摸感应层、显示层、背光层和触摸控制电路组成，在组装时，需要触摸屏贴合到显示器屏幕的基板上，贴合方式采用胶水粘接，通常采用光学粘合剂（oca）、uv胶或其他胶水。

2、基板与触摸屏贴合工艺，需要将基板上均匀涂抹上胶水，随后将触摸屏与基板贴合，将边缘对齐，随后放入到真空室中进行负压处理，将贴合面的气泡排除，上述过程采用分布操作，上胶、边缘对齐和去气泡的过程需要涂胶机、对齐机构、负压机和转运设备配合，需要的设备较多，转移时，需要积累一定量的物料后再进行移送，受转移效率影响，不同基板上的胶水固化率不同，固化率较高，在移动到负压机后，气泡不容易排出，使得触摸屏装配效率有较大浮动空间，且气泡排出受装配效率影响，良品率参差不齐。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服上述困难，提供一种触摸屏基板贴合固化设备。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种触摸屏基板贴合固化设备，包括底座，底座上设有放置基板的基座，还包括与基座配合的密封盖，底座内设有负压设备，将基座与密封盖连接后的内腔产生负压；

3、底座上在基座两侧均设有换位结构，两个换位结构分别包括可升降的双位支臂和三位支臂，双位支臂的两端分别设有密封盖和上胶机构，三位支臂的三端分别设有两个基板夹持机构和屏板上料机构，屏板上料机构包括吸附触摸屏的多个吸盘，基板夹持机构包括夹持基板边缘的多个夹爪，底座内设有驱动双位支臂和三位支臂进行反向转动的驱动机构，使基板夹持机构、上胶机构、屏板上料机构、密封盖和另一个基板夹持机构依次移动至基座位置。

4、作为改进：所述基座包括放置基板的料槽，料槽底部和外侧分别设有密封条一和密封条二，密封盖上设有与密封条二配合的密封槽，基座一侧设有连通料槽的排气口，基座底部四个角落处均设有电机一，电机一输出端设有螺纹杆一，螺纹杆一穿过基座上的通孔，密封盖上设有与螺纹杆一配合的螺纹孔，螺纹杆一顶部设有定位头，基座底部设有气缸一，气缸一输出端设有抬升板，抬升板穿过料槽底部通孔，位于料槽内，实现料槽部分空腔密封，另一部分用作抬升板的上下料。

5、作为改进：所述密封条一和密封条二之间的料槽四个边侧均设有滑槽，滑槽内滑动设有摆正推板，摆正推板后端设有磁柱，基座外侧在磁柱位置设有电磁发生器，实现基板和触摸屏的对齐。

6、作为改进：所述驱动机构包括电机二、驱动轴和传动转环，电机二输出端设有齿轮一，驱动轴上设有与齿轮一啮合的齿轮二，底座内转动设有同轴连接的蜗轮和齿轮三，驱动轴两端均设有与蜗轮啮合的蜗杆，两个蜗杆和蜗轮的齿形方向相反，传动转环外侧设有与齿轮三啮合的齿环，传动转环内侧设有花键槽，换位结构包括气缸二和花键轴，气缸二输出端设有转台，转台与花键轴底部转动配合，花键轴与花键槽滑动配合，两个花键轴顶部分别与双位支臂和三位支臂连接，通过驱动机构实现双位支臂和三位支臂的同步反向转动动作。

7、作为改进：所述基板夹持机构还包括气缸三和固定台，气缸三与固定台均固定于三位支臂端部，气缸三输出端穿过固定台顶部通孔设有升降台，多个夹爪滑动设于固定台底部，夹爪与升降台之间铰接设有传动杆，通过基板夹持机构，实现基板的夹持移送工作。

8、作为改进：所述屏板上料机构还包括顶板和浮动板，顶板与三位支臂端部连接，多个吸盘均匀设于浮动板上，顶板和浮动板之间均匀设有多个摆动件，摆动件包括上球台、下球台和弹簧二，顶板底部设有与上球台转动配合的球槽柱一，浮动板顶部设有与下球台转动配合的球槽柱二，上球台底部设有管柱，下球台上设有与管柱滑动配合的滑柱，弹簧二套设于管柱上，通过屏板上料机构，实现显示屏的浮动式移送工作。

9、作为改进：所述上胶机构包括固定板、移动台、涂胶台和涂辊，固定板底部设有导向杆和螺纹杆二，固定板上设有驱动螺纹杆二的电机三，移动台上设有与导向杆滑动配合的通孔和与螺纹杆二配合的螺纹孔，涂胶台顶部与移动台固定连接，底部与涂辊转动连接，涂胶台底部设有涂胶槽，涂胶台顶部设有与涂胶槽连通的送胶管，送胶管与外部胶水输送机构连接，通过上胶机构实现基板的均匀上胶工作。

10、作为改进：所述密封盖内侧底部设有多个槽柱，中间槽柱底部滑动设有压板一，边侧槽柱底部滑动设有压板二，压板一和压板二通过弹簧一与槽柱连接，压板一底部低于压板二底部，通过压板一和压板二，实现气泡的预排除效果。

11、本发明与现有技术相比的有益效果在于：本装置实现了触摸屏和基板的自动贴合固化工作，通过双位支臂和三位支臂工作端的交替换位，简化移送工序，集成入料、上胶和负压排气结构，实现对触摸屏和基板单体快速贴合，提高触摸屏装配效率和良品率，具体来说：

12、1、驱动机构使双位支臂和三位支臂同步反向转动，使基板夹持机构、上胶机构、屏板上料机构、密封盖和另一个基板夹持机构依次移动到工作位，实现自动上料、涂胶、对齐、负压去气泡和出料工作，提高了单个触摸屏装配效率；

13、2、基座与密封盖设置了双重排气结构，首先密封盖通过两个压板依次施压，对气泡进行预排除，随后通过基座与密封盖螺纹紧密连接，配合双密封条，使触摸屏边侧空间形成负压环境，对剩余气泡进行排出，提高气泡排出效率；

14、3、通过基板夹持机构和屏板上料机构实现基板与触摸屏的分步上料，通过磁力推动的摆正推板与抬升板，使基板能够准确落入料槽内，并使触摸屏和基板的边缘对齐。

技术特征：

1.一种触摸屏基板贴合固化设备，包括底座（1），底座（1）上设有放置基板的基座（2），还包括与基座（2）配合的密封盖（3），底座（1）内设有负压设备，将基座（2）与密封盖（3）连接后的内腔产生负压，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种触摸屏基板贴合固化设备，其特征在于：所述基座（2）包括放置基板的料槽（21），料槽（21）底部和外侧分别设有密封条一（211）和密封条二（212），密封盖（3）上设有与密封条二（212）配合的密封槽（31），基座（2）一侧设有连通料槽（21）的排气口（213），基座（2）底部四个角落处均设有电机一（23），电机一（23）输出端设有螺纹杆一（231），螺纹杆一（231）穿过基座（2）上的通孔，密封盖（3）上设有与螺纹杆一（231）配合的螺纹孔，螺纹杆一（231）顶部设有定位头（232），基座（2）底部设有气缸一（24），气缸一（24）输出端设有抬升板（241），抬升板（241）穿过料槽（21）底部通孔，位于料槽（21）内。

3.根据权利要求2所述的一种触摸屏基板贴合固化设备，其特征在于：所述密封条一（211）和密封条二（212）之间的料槽（21）四个边侧均设有滑槽（214），滑槽（214）内滑动设有摆正推板（221），摆正推板（221）后端设有磁柱（222），基座（2）外侧在磁柱（222）位置设有电磁发生器（22）。

4.根据权利要求1所述的一种触摸屏基板贴合固化设备，其特征在于：所述驱动机构（4）包括电机二（41）、驱动轴（42）和传动转环（46），电机二（41）输出端设有齿轮一（411），驱动轴（42）上设有与齿轮一（411）啮合的齿轮二（421），底座（1）内转动设有同轴连接的蜗轮（44）和齿轮三（45），驱动轴（42）两端均设有与蜗轮（44）啮合的蜗杆（43），两个蜗杆（43）和蜗轮（44）的齿形方向相反，传动转环（46）外侧设有与齿轮三（45）啮合的齿环（461），传动转环（46）内侧设有花键槽（462），换位结构（5）包括气缸二（51）和花键轴（52），气缸二（51）输出端设有转台（511），转台（511）与花键轴（52）底部转动配合，花键轴（52）与花键槽（462）滑动配合，两个花键轴（52）顶部分别与双位支臂（53）和三位支臂（54）连接。

5.根据权利要求1所述的一种触摸屏基板贴合固化设备，其特征在于：所述基板夹持机构（6）还包括气缸三（61）和固定台（62），气缸三（61）与固定台（62）均固定于三位支臂（54）端部，气缸三（61）输出端穿过固定台（62）顶部通孔设有升降台（611），多个夹爪（63）滑动设于固定台（62）底部，夹爪（63）与升降台（611）之间铰接设有传动杆（64）。

6.根据权利要求1所述的一种触摸屏基板贴合固化设备，其特征在于：所述屏板上料机构（7）还包括顶板（71）和浮动板（73），顶板（71）与三位支臂（54）端部连接，多个吸盘（74）均匀设于浮动板（73）上，顶板（71）和浮动板（73）之间均匀设有多个摆动件（72），摆动件（72）包括上球台（721）、下球台（724）和弹簧二（725），顶板（71）底部设有与上球台（721）转动配合的球槽柱一（711），浮动板（73）顶部设有与下球台（724）转动配合的球槽柱二（731），上球台（721）底部设有管柱（722），下球台（724）上设有与管柱（722）滑动配合的滑柱（723），弹簧二（725）套设于管柱（722）上。

7.根据权利要求1所述的一种触摸屏基板贴合固化设备，其特征在于：所述上胶机构（8）包括固定板（81）、移动台（82）、涂胶台（83）和涂辊（84），固定板（81）底部设有导向杆（811）和螺纹杆二（86），固定板（81）上设有驱动螺纹杆二（86）的电机三（85），移动台（82）上设有与导向杆（811）滑动配合的通孔和与螺纹杆二（86）配合的螺纹孔，涂胶台（83）顶部与移动台（82）固定连接，底部与涂辊（84）转动连接，涂胶台（83）底部设有涂胶槽（832），涂胶台（83）顶部设有与涂胶槽（832）连通的送胶管（831），送胶管（831）与外部胶水输送机构连接。

8.根据权利要求2所述的一种触摸屏基板贴合固化设备，其特征在于：所述密封盖（3）内侧底部设有多个槽柱（32），中间槽柱（32）底部滑动设有压板一（33），边侧槽柱（32）底部滑动设有压板二（34），压板一（33）和压板二（34）通过弹簧一（35）与槽柱（32）连接，压板一（33）底部低于压板二（34）底部。

技术总结本发明涉及触摸屏加工技术领域，公开了一种触摸屏基板贴合固化设备，包括底座，底座上设有基座，底座上在基座两侧均设有换位结构，两个换位结构分别包括可升降的双位支臂和三位支臂，双位支臂的两端分别设有密封盖和上胶机构，三位支臂的三端分别设有两个基板夹持机构和屏板上料机构，底座内设有驱动双位支臂和三位支臂进行反向转动的驱动机构，使基板夹持机构、上胶机构、屏板上料机构、密封盖和另一个基板夹持机构依次移动至基座位置，本装置通过双位支臂和三位支臂工作端的交替换位，简化移送工序，集成入料、上胶和负压排气结构，实现对触摸屏和基板单体快速贴合，提高触摸屏装配效率和良品率。技术研发人员：孙骏超,张显耀,刘剑星,张春姣受保护的技术使用者：江西德虹显示技术有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6