一种拨坯盘上置的吹瓶机的制作方法

本技术涉及塑料加工领域，具体涉及一种吹瓶机。

背景技术：

1、现有吹瓶机包括机架以及设置在机架上加热装置、分距装置以及吹瓶装置，所述加热装置和分距装置间设有衔接组件，分距装置通过衔接组件接收来自加热装置的瓶坯并在完成分距操作后输送至吹瓶装置内，以使瓶坯被吹制成瓶体。所述衔接组件包括跨接在加热装置和分距装置间的滑道，通过设置衔接组件来起到转运瓶坯的作用，使得加热装置和分距装置可以获得独立的运行空间。在使用时，完成加热的瓶坯脱离插坯件并转移至滑道前端部上，随着后续瓶坯的持续转移到位，使得滑道上的瓶坯被依次推挤并向滑道后端部输送，分距装置通过夹坯件抓取位于滑道后端部上的瓶坯并在完成分距后向吹瓶装置输送。

2、在申请号为2023231313098的专利文件中提供了一桩吹瓶机，在滑道下方设置拨坯件，拨坯件对滑道上的各瓶坯实施独立推送，同时，在滑道前端部上方两侧均设置脱坯板，由于脱坯板的竖向投影需要避开滑道，使得脱坯板只能与瓶坯承托环的两侧部端缘抵触限位，导致瓶坯会因承托环与脱坯板间接触面积过小而在与插坯件脱离时发生瓶坯晃动的情况，进而导致瓶坯可能以轴线非竖直的姿态沿滑道移动，进而导致瓶坯因在滑道后端部无法被分距装置精准接收而出现卡置堵塞的情况，既需要降低瓶坯输送速度来为平息晃动提供时间，降低了加工效率，还因瓶坯在被分距装置接收时存在姿态偏差而导致后续瓶体吹制出现废品，降低了加工成品率，影响使用体验。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种拨坯盘上置的吹瓶机，将拨坯盘设置在滑道上方并兼具驱使瓶坯移动以及协助瓶坯与插坯件脱离的功能，通过增大瓶坯在脱离插坯件时的抵触限位面积来维持姿态，既能通过提升瓶坯输送速度来提升加工效率，还提升加工成品率，确保使用体验。

2、本实用新型通过以下方式实现：一种拨坯盘上置的吹瓶机，包括机架以及设置在机架上加热装置、分距装置以及吹瓶装置，所述加热装置包括烘道以及驱使瓶坯沿烘道移动的输送链条，所述输送链条上设有等距布置且可竖向插入瓶坯的插坯件，所述加热装置和分距装置间设有衔接组件，分距装置通过衔接组件接收来自加热装置的瓶坯并在完成分距操作后输送至吹瓶装置内，以使瓶坯被吹制成瓶体，所述衔接组件包括跨接在加热装置和分距装置间的滑道以及分置在滑道上方两侧的拨坯盘和脱坯板，所述拨坯盘上设有拨坯槽，所述拨坯槽与脱坯板协助来自加热装置的瓶坯通过抵触限位方式脱离插坯件并驱使瓶坯沿滑道向分距装置输送。将拨坯盘设置在滑道上方，拨坯盘周缘的拨坯槽兼具驱使瓶坯移动以及与脱坯板配合协助瓶坯脱离插坯件的功能，瓶坯嵌入拨坯槽并增大与承托环间的抵触面积，确保瓶坯在于插坯件脱离时有效保持姿态，既能缩短瓶坯平息晃动的时间来确保尽快恢复姿态，进而通过提升瓶坯输送速度来提升加工效率，还确保瓶坯能被分距装置精确获取，进而提升加工成品率，确保使用体验。

3、作为优选，所述拨坯盘呈圆形，其周缘等距开设拨坯槽，所述瓶坯的顶部侧壁设有承托环，所述承托环的两侧部在插坯件脱离时分别被所述拨坯槽边缘底面以及所述脱坯板底面抵触限位，以使瓶坯与插坯件平稳脱离。拨坯槽的边缘沿承托环设置，使得两者间具有较大的接触面积，通过增大接触面积来提升瓶坯维持姿态的可靠性，进而防止瓶坯在与插坯件脱离时发生大幅度晃动，便于输送链条通过提速来增大产量。

4、作为优选，所述拨坯槽边缘轮廓呈半圆状，且拨坯槽的槽口宽度与所述瓶坯的直径匹配，以使所述承托环侧部可与所述拨坯槽的圆弧状边缘底面匹配贴合。所述瓶坯的外侧壁直径与拨坯槽的槽口宽度匹配，使得拨坯槽的边缘能与瓶坯外侧壁匹配贴合并增大承托环与拨坯槽边缘间的接触面积，提升瓶坯的防晃动性能。由于拨坯槽会随着瓶坯同步移动，使得拨坯槽可以通过覆盖承托环位于滑道内区域来增大接触面积。

5、作为优选，所述承托环背向拨坯槽的侧部端缘可与所述脱坯板底面匹配贴合。脱坯板的竖向投影与滑道的竖向投影错位设置，确保脱坯板不会发生阻碍瓶坯沿滑道滑动的情况，在使用时，承托环位于滑道边缘外侧区域可与脱坯板抵触。

6、作为优选，所述拨坯槽的槽口边缘设有引导角，以引导瓶坯滑入拨坯槽。通过设置引导角来减小瓶坯在不同工位间切换转运时的阻力，进而确保瓶坯被快速运输，防止发生卡置的情况。

7、作为优选，所述衔接组件包括毗邻设置的第一引导板和第二引导板，所述第一引导板和第二引导板的对应边缘等距设置并围合形成所述滑道。第一引导板和第二引导板独立加工并装配围合形成滑道，既确保滑道路径符合设计要求，还能通过调节第一引导板和第二引导板间相对位置实现滑道宽度调节，以满足不同尺寸瓶坯加工的要求，又能有效降低加工难度，方便批量化加工。

8、作为优选，所述滑道包括沿其路径依次设置的接坯区段、衔接区段以及供坯区段，所述接坯区段接收来自加热装置的瓶坯，所述拨坯盘将位于接坯区段的瓶坯经过逐个推送至供坯区段，以使瓶坯精确移动并被分距装置抓取。滑道的前端部、中段和后端部分别形成与加热装置连接的接坯区段、与拨坯盘配合设置的衔接区段以及与分距装置连接的供坯区段，拨坯盘在接坯区段与脱坯板配合接收瓶坯，并推动瓶坯穿越衔接区段后转运至供坯区段，瓶坯在接坯区段被脱坯板和拨坯槽抵触限位并脱离向上抬升的插坯件，并在衔接区段内由拨坯盘提供驱动力，无需相邻瓶坯间逐一推挤，有效消除瓶坯在滑道内卡置堵塞的隐患。

9、作为优选，所述衔接区段呈圆弧状且与所述拨坯盘同心设置，以使拨坯盘驱使瓶坯沿衔接区段滑动，确保瓶坯在沿滑道移动时不会相对拨坯槽发生相对移动，进而确保承托环和拨坯槽边缘间的抵触面板始终保持恒定，既能防止瓶坯因脱离拨坯槽而导致承托环与拨坯槽间抵触面积减小，还防止瓶坯因过度靠近拨坯盘轴线而发生被拨坯槽和滑道卡死的情况。

10、作为优选，所述接坯区段与衔接区段前端部间互为切向设置，确保接坯区段上的瓶坯能顺利卡入对应的拨坯槽中，以使插坯件和拨坯槽对瓶坯接力施加推送作用力。

11、作为优选，所述衔接区段后端部通过背向拨坯盘弯曲形成与供坯区段衔接的脱槽区段，所述瓶坯沿脱槽区段移动并脱离所述拨坯槽。瓶坯经过脱槽区段并通过径向向外移动来脱离拨坯槽，进而确保瓶坯在供坯区段上并被分距装置抓取。

12、作为优选，所述脱坯板设置在所述接坯区段背向拨坯盘侧，所述脱坯板底面与所述拨坯盘底面等高设置，以使瓶坯能以预设姿态限位并与插坯件脱离。脱坯板底面和拨坯盘底面分别与承托环顶面两侧部抵触，有效限制瓶坯随插坯件竖向运动，进而确保瓶坯保持预设姿态，防止晃动。

13、作为优选，所述第一引导板和第二引导板的对应边缘顶面等高设置，第一引导板顶面与脱坯板底面间高度大于所述承托环厚度，第一引导板和第二引导板的顶面等高设置，脱坯板和拨坯盘底面等高设置，两组结构间的高差满足承托环插入需求，既确保瓶坯能顺利脱离插坯件，还确保瓶坯保持轴线竖直的姿态，有效提升防晃效果。

14、本实用新型的有益效果：将拨坯盘设置在滑道上方，拨坯盘周缘的拨坯槽兼具驱使瓶坯移动以及与脱坯板配合协助瓶坯脱离插坯件的功能，瓶坯嵌入拨坯槽并增大与承托环间的抵触面积，确保瓶坯在于插坯件脱离时有效保持姿态，既能缩短瓶坯平息晃动的时间来确保尽快恢复姿态，进而通过提升瓶坯输送速度来提升加工效率，还确保瓶坯能被分距装置精确获取，进而提升加工成品率，确保使用体验。