一种聚氨酯生产用原料热熔设备的制作方法

本技术涉及聚氨酯加工，具体为一种聚氨酯生产用原料热熔设备。

背景技术：

1、聚氨酯，是指主链中含有氨基甲酸酯特征单元的一类高分子材料，这种高分子材料广泛用于黏合剂、涂层、低速轮胎、垫圈、车垫等工业领域。在日常生活领域聚氨酯被用来制造各种泡沫和塑料海绵，聚氨酯还被用于制造避孕套和医用器材和材料。由于聚氨酯具有非常低的导热系数，其材料为基础的新型墙体保温材料开始在欧美等西方国家逐步发展成熟。

2、现有技术中，聚氨酯在加工时，需要用到热熔装置进行热熔，但是传统的热熔装置功能相对比较单一，热熔速度比较慢，工作效率相对比较低，而且聚氨酯在热熔时可能会结块，影响热熔质量，为此我们提供一种聚氨酯生产用原料热熔设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯生产用原料热熔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯生产用原料热熔设备，包括热熔设备本体，热熔设备本体顶部设置有转动板，转动板一端安装有搅拌轴，搅拌轴一端固定套设有动齿轮，动齿轮一侧啮合有定齿轮，搅拌轴另外一端固定安装有搅拌器。

3、搅拌器外部设置有热熔腔，热熔腔一侧设置有粉碎机，粉碎机底部固定安装有入料管，热熔腔另外一侧固定套设有出气管。

4、优选的，转动板一端固定套设在电机的输出端上，转动板另外一端套设有搅拌轴且与搅拌轴之间转动连接。

5、优选的，电机下侧与支撑架顶部固定连接，支撑架顶部下表面与定齿轮固定连接，电机的输出轴转动套设在定齿轮内。

6、优选的，支撑架中部与盖板固定连接，盖板内固定安装有支撑座，搅拌轴上固定套设有球头，球头与支撑座之间铰接。

7、优选的，支撑架底部与固定台固定连接，固定台上表面固定安装有保温套，热熔腔套设在保温套内，盖板下表面与热熔腔固定连接。

8、优选的，保温套内圈面固定安装有电加热管，入料管、出气管一侧均贯穿保温套且固定套设在热熔腔内，出气管另外一侧固定套设在支撑架内，出气管内固定安装有过滤器。

9、优选的，粉碎机下表面与立板固定连接，立板一侧固定安装有控制器，固定台底部固定安装有电磁阀，电磁阀一端固定套设在热熔腔内，控制器与粉碎机、电机、电加热管、电磁阀之间均电性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.通过控制器启动电机，电机的输出轴带动转动板的一端转动，从而使转动板带动其另外一端的搅拌轴运动，搅拌轴转动套设在转动板中，从而转动板带动搅拌轴的一端做圆周运动，搅拌轴的中部固定套设有球头，球头与支撑座之间铰接，从而使搅拌轴的另外一端也做圆周运动，搅拌轴顶部做圆周运动的同时，会使定齿轮与动齿轮之间啮合传动，从而使动定齿轮转动，进而使动齿轮带动搅拌轴自转，最终实现搅拌轴整体运动的同时会自转，从而使搅拌器整体运动的同时会自转，通过搅拌器对聚氨酯原料进行搅拌，加快热熔效率，聚氨酯原料能够更加均匀的热熔，减少聚氨酯原料结块的情况发生，提高加工质量。

12、2.通过电加热管的加热，从而对热熔腔进行加热，电加热管在保温套内圆周阵列布置，从而保证热熔腔加热均匀，进一步使聚氨酯原料能够更加均匀的热熔，减少聚氨酯原料结块的情况发生，保温套可对热熔腔进行保温，减缓热量的散失，出气管便于热熔腔内部气体排出，避免热熔腔内部压强过大，聚氨酯原料加热时会产生气体，通过出气管内安装的过滤器过滤后排出，减少有害气体排出，提高工作环境的安全性，立板对粉碎机进行固定支撑，保证其稳定性，当对物料加工完成后，通过电磁阀的启闭来控制物料的排出。

技术特征：

1.一种聚氨酯生产用原料热熔设备，包括热熔设备本体(1)，其特征在于：所述热熔设备本体(1)顶部设置有转动板(2)，转动板(2)一端安装有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)一端固定套设有动齿轮(4)，动齿轮(4)一侧啮合有定齿轮(5)，搅拌轴(3)另外一端固定安装有搅拌器(6)；

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用原料热熔设备，其特征在于：所述转动板(2)一端固定套设在电机(11)的输出端上，转动板(2)另外一端套设有搅拌轴(3)且与搅拌轴(3)之间转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯生产用原料热熔设备，其特征在于：所述电机(11)下侧与支撑架(12)顶部固定连接，支撑架(12)顶部下表面与定齿轮(5)固定连接，电机(11)的输出轴转动套设在定齿轮(5)内。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯生产用原料热熔设备，其特征在于：所述支撑架(12)中部与盖板(13)固定连接，盖板(13)内固定安装有支撑座(14)，搅拌轴(3)上固定套设有球头(15)，球头(15)与支撑座(14)之间铰接。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯生产用原料热熔设备，其特征在于：所述支撑架(12)底部与固定台(16)固定连接，固定台(16)上表面固定安装有保温套(17)，热熔腔(7)套设在保温套(17)内，盖板(13)下表面与热熔腔(7)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯生产用原料热熔设备，其特征在于：所述保温套(17)内圈面固定安装有电加热管(18)，入料管(9)、出气管(10)一侧均贯穿保温套(17)且固定套设在热熔腔(7)内，出气管(10)另外一侧固定套设在支撑架(12)内，出气管(10)内固定安装有过滤器(22)。

7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯生产用原料热熔设备，其特征在于：所述粉碎机(8)下表面与立板(19)固定连接，立板(19)一侧固定安装有控制器(20)，固定台(16)底部固定安装有电磁阀(21)，电磁阀(21)一端固定套设在热熔腔(7)内，控制器(20)与粉碎机(8)、电机(11)、电加热管(18)、电磁阀(21)之间均电性连接。

技术总结本技术涉及聚氨酯加工技术领域，具体为一种聚氨酯生产用原料热熔设备，包括热熔设备本体，热熔设备本体顶部设置有转动板，转动板一端安装有搅拌轴，搅拌轴一端固定套设有动齿轮，动齿轮一侧啮合有定齿轮，搅拌轴另外一端固定安装有搅拌器，搅拌器外部设置有热熔腔，热熔腔一侧设置有粉碎机，粉碎机底部固定安装有入料管，热熔腔另外一侧固定套设有出气管；有益效果为：粉碎机对原料的破碎，有利于聚氨酯原料的热熔速度，通过转动板带动搅拌轴一端整体做圆周运动，同时动齿轮与定齿轮啮合传动，从而使动齿轮转动，动齿轮从而带动搅拌轴自转，使物料搅拌更加均匀，加快热熔效率，聚氨酯原料能够更加均匀的热熔，减少聚氨酯原料结块的情况发生。技术研发人员：赵珍昌,冯巨丽,田光毅受保护的技术使用者：四川强盛弹性体科技有限公司技术研发日：20240524技术公布日：2025/1/6