一种抽油机组装平台的制作方法

本申请涉及组装平台，特别涉及一种抽油机组装平台。

背景技术：

1、抽油机是一种用于抽取液体的设备，它的作用是将地下水、石油、天然气等液体从地下抽出，并输送到需要的地方，抽油机是现今常用的工业设备，广泛应用于采油、矿井、工厂、医院、商业设施以及家庭等多个领域。在生产制造抽油机时，抽油机是由一个个分工明确的零部件组装而成，工人在组装抽油机作业时，为了不让工人蹲着或者躬身弯腰去进行组装操作，就需要在组装平台上进行操作。

2、相关技术中，使用抽油机组装平台进行抽油机的组装作业时，由于抽油机的零部件数量比较多，具有一定的重量，工人把多数量的零部件从地面或低处搬抬至组装平台上时比较费力，并且把抽油机组装好后，将组装好的抽油机从组装平台上搬卸下来也比较费力，搬抬不够方便，所消耗的体力较多，因此，我们提出一种抽油机组装平台用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种抽油机组装平台，具有便于控制组装台升降和水平移动，不仅能够把制造抽油机的多数量零部件提升至与台板相匹配的高度，以方便工人对抽油机进行组装作业，并且便于把组装好的抽油机下调至低位，以方便工人把组装好的抽油机搬卸下来，操作简单便捷，减少了工人的体力消耗的效果。

2、本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抽油机组装平台，包括台板，所述台板的底部左侧和底部右侧均固定安装有工具收纳柜，台板的顶部开设有位于两个工具收纳柜之间的矩形孔，台板的底部设置有驱动组件一，驱动组件一上设置有承载台，驱动组件一用于控制承载台升降，承载台上设置有驱动组件二，驱动组件二上设置有组装台，驱动组件二用于控制组装台水平移动。

3、通过采用上述技术方案，利用两个工具收纳柜不仅可以对台板进行稳定支撑，也能够盛装组装抽油机所需用到的工具器械，组装台用于承载放置组装制造抽油机所用到的零部件以及组装好的抽油机。

4、本申请的进一步设置为：所述驱动组件一包括电动滑轨、电动滑座和支撑梁，电动滑轨固定安装在台板的底部后侧，电动滑座滑动安装在电动滑轨上，支撑梁固定安装在电动滑座的前侧壁上并位于两个工具收纳柜之间，承载台固定安装在支撑梁的顶部，承载台的顶部延伸至矩形孔内。

5、通过采用上述技术方案，利用电动滑座在电动滑轨上滑动，可控制支撑梁带动承载台、驱动组件二和组装台竖直升降。

6、本申请的进一步设置为：所述驱动组件二包括轴座、丝杆、电机和滑座，承载台的顶部中心部位开口滑槽，轴座固定安装在滑槽的后侧内壁上，丝杆的后端与轴座转动连接，电机固定安装在滑槽的前侧内壁上，丝杆的前端与电机的输出轴端固定连接，滑座螺纹套设在丝杆上，滑座的顶部延伸至滑槽外，组装台固定安装在滑座的顶部，组装台的上表面与台板的上表面齐平。

7、通过采用上述技术方案，利用电机可控制丝杆转动，利用丝杆与滑座的螺纹连接配合，可控制滑座在滑槽内滑动，进而使得滑座带动组装台水平移动。

8、本申请的进一步设置为：所述滑槽内固定安装有导向杆，滑座滑动套设在导向杆上。

9、通过采用上述技术方案，导向杆用于对滑座的滑动方向进行导向，使得滑座在滑槽内平稳进行水平直线移动。

10、本申请的进一步设置为：所述导向杆上固定安装有位于滑座后方的第一限位块，第一限位块与滑座相抵触。

11、通过采用上述技术方案，第一限位块用于对滑座的滑动行程进行阻挡限定。

12、本申请的进一步设置为：所述组装台的底部嵌套有多个滚珠，多个滚珠呈阵列分别，多个滚珠均与承载台的顶部滚动接触。

13、通过采用上述技术方案，利用多个滚珠，可使得组装台在承载台上顺畅移动，并且也可起到对组装台加固支撑在承载台上的作用。

14、本申请的进一步设置为：所述承载台的左侧外壁和右侧外壁上均固定安装有第二限位块，两个第二限位块均与台板的顶部相抵触。

15、通过采用上述技术方案，第二限位块用于对承载台的上升高度进行阻挡限定。

16、本申请的进一步设置为：所述承载台的横截面尺寸小于矩形孔的横截面尺寸，组装台的横截面尺寸与承载台的横截面尺寸相同设置。

17、通过采用上述技术方案，能够保证承载台和组装台顺畅进入矩形孔内。

18、本申请的进一步设置为：所述台板的顶部左侧和顶部右侧均固定安装有侧挡板，台板的顶部后侧固定安装有后挡板。

19、通过采用上述技术方案，利用两个侧挡板，在组装抽油机期间，可防止零部件从台板的左侧和右侧掉落下来，利用后挡板，在组装抽油机期间，可防止零部件从台板的后侧掉落下来。

20、本申请的进一步设置为：两个侧挡板的顶部均固定安装有安装板，两个安装板的底部均固定安装有照明灯。

21、通过采用上述技术方案，利用照明灯，可对台板周围提供照明，进而确保周围光线良好，有助于清晰观看零部件并组装成抽油机。

22、本申请包括以下至少一种有益技术效果：

23、1、本申请通过利用由电动滑轨、电动滑座和支撑梁组成的驱动组件一，可控制承载台、驱动组件二和组装台竖直升降。

24、2、本申请通过利用由轴座、丝杆、电机和滑座组成的驱动组件二，可控制组装台水平移动。

25、3、本申请通过利用驱动组件一和驱动组件二的共同配合作用下，便于控制组装台升降和水平移动，不仅能够把制造抽油机的多数量零部件提升至与台板相匹配的高度，以方便工人对抽油机进行组装作业，并且便于把组装好的抽油机下调至低位，以方便工人把组装好的抽油机搬卸下来，操作简单便捷，减少了工人的体力消耗。

26、4、本申请通过利用两个侧挡板和后挡板，在组装抽油机期间，可防止制造抽油机的零部件从台板的两侧和后侧掉落下来。

27、5、本申请通过利用照明灯，可对台板周围提供照明，确保周围光线良好，有助于工人清晰观看零部件并组装成抽油机。

技术特征：

1.一种抽油机组装平台，其特征在于，包括台板(1)，所述台板(1)的底部左侧和底部右侧均固定安装有工具收纳柜(2)，所述台板(1)的顶部开设有位于两个工具收纳柜(2)之间的矩形孔(3)，所述台板(1)的底部设置有驱动组件一，所述驱动组件一上设置有承载台(7)，所述驱动组件一用于控制承载台(7)升降，所述承载台(7)上设置有驱动组件二，所述驱动组件二上设置有组装台(13)，所述驱动组件二用于控制组装台(13)水平移动。

2.根据权利要求1所述的一种抽油机组装平台，其特征在于：所述驱动组件一包括电动滑轨(4)、电动滑座(5)和支撑梁(6)，所述电动滑轨(4)固定安装在所述台板(1)的底部后侧，所述电动滑座(5)滑动安装在所述电动滑轨(4)上，所述支撑梁(6)固定安装在所述电动滑座(5)的前侧壁上并位于两个工具收纳柜(2)之间，所述承载台(7)固定安装在所述支撑梁(6)的顶部，所述承载台(7)的顶部延伸至所述矩形孔(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种抽油机组装平台，其特征在于：所述驱动组件二包括轴座(9)、丝杆(10)、电机(11)和滑座(12)，所述承载台(7)的顶部中心部位开口滑槽(8)，所述轴座(9)固定安装在所述滑槽(8)的后侧内壁上，所述丝杆(10)的后端与所述轴座(9)转动连接，所述电机(11)固定安装在所述滑槽(8)的前侧内壁上，所述丝杆(10)的前端与所述电机(11)的输出轴端固定连接，所述滑座(12)螺纹套设在所述丝杆(10)上，所述滑座(12)的顶部延伸至所述滑槽(8)外，所述组装台(13)固定安装在所述滑座(12)的顶部，所述组装台(13)的上表面与所述台板(1)的上表面齐平。

4.根据权利要求3所述的一种抽油机组装平台，其特征在于：所述滑槽(8)内固定安装有导向杆(14)，所述滑座(12)滑动套设在所述导向杆(14)上。

5.根据权利要求4所述的一种抽油机组装平台，其特征在于：所述导向杆(14)上固定安装有位于滑座(12)后方的第一限位块(15)，所述第一限位块(15)与所述滑座(12)相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种抽油机组装平台，其特征在于：所述组装台(13)的底部嵌套有多个滚珠(16)，多个所述滚珠(16)呈阵列分别，多个所述滚珠(16)均与所述承载台(7)的顶部滚动接触。

7.根据权利要求1所述的一种抽油机组装平台，其特征在于：所述承载台(7)的左侧外壁和右侧外壁上均固定安装有第二限位块(17)，两个所述第二限位块(17)均与所述台板(1)的顶部相抵触。

8.根据权利要求1所述的一种抽油机组装平台，其特征在于：所述承载台(7)的横截面尺寸小于所述矩形孔(3)的横截面尺寸，所述组装台(13)的横截面尺寸与所述承载台(7)的横截面尺寸相同设置。

9.根据权利要求1所述的一种抽油机组装平台，其特征在于：所述台板(1)的顶部左侧和顶部右侧均固定安装有侧挡板(18)，所述台板(1)的顶部后侧固定安装有后挡板(21)。

10.根据权利要求9所述的一种抽油机组装平台，其特征在于：两个所述侧挡板(18)的顶部均固定安装有安装板(19)，两个所述安装板(19)的底部均固定安装有照明灯(20)。

技术总结本申请涉及组装平台领域，公开了一种抽油机组装平台，包括台板，所述台板的底部左侧和底部右侧均固定安装有工具收纳柜，台板的顶部开设有位于两个工具收纳柜之间的矩形孔，台板的底部设置有驱动组件，驱动组件上设置有承载台，驱动组件一用于控制承载台升降，承载台上设置有驱动组件二，驱动组件二上设置有组装台。本申请具有以下优点和效果：便于控制组装台升降和水平移动，不仅能够把制造抽油机的多数量零部件提升至与台板相匹配的高度，以方便工人对抽油机进行组装作业，并且便于把组装好的抽油机下调至低位，以方便工人把组装好的抽油机搬卸下来，操作简单便捷，减少了工人的体力消耗。技术研发人员：许雅菲,杜超受保护的技术使用者：荆州市高鑫石油阀件有限公司技术研发日：20240521技术公布日：2025/1/6