一种碟式膜离线清洗装置的制作方法

本发明属于化学工程和环境工程，具体涉及一种碟式膜离线清洗装置。

背景技术：

1、膜分离技术是一种高效、环保的分离和纯化技术，被广泛应用于水处理、食品饮料、医药、化工、能源等领域。在膜分离技术中，膜元件是核心部件，其作用是通过选择性分离来实现物质的分离和纯化。由于膜元件在使用过程中会受到污染、刺穿、损坏等因素的影响，导致其性能下降，甚至失效，因此需要定期更换或清洗碟式膜，以保证膜分离系统的正常运行。然而，在实际应用中，更换和清洗膜元件的过程并不容易。由于碟式膜数量大，每套膜装置根据过水量来确定膜柱数量，单支膜柱有近200-250片碟式膜，碟式膜表面存在污染物时，在线清洗无法彻底清洗时，需要采用离线的清洗方法去除，否则会影响膜元件的性能。因此，碟式膜清洗成为膜技术中一个重要的研究课题。

2、现有的清洗碟式膜的清洗方法大多采用人工清洗的方式，不仅清洗效果差、效率低下，而且再清洗过程中容易对碟式膜造成刮擦、磕碰等物理损伤，从而影响碟式膜的使用。

3、因此，为了解决这一问题，亟需设计一种清洗效果好、清洗效率高，且不会对碟式膜造成损伤的碟式膜离线清洗装置。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的问题，本发明中公开了一种碟式膜离线清洗装置，并具体公开了以下技术方案：

2、一种碟式膜离线清洗装置，包括清洗池，所述清洗池内的底部设置有超声波发生板和加热棒，所述清洗池的上部安装有可升降沥水架，所述可升降沥水架用于盛放碟式膜，所述清洗池的底部设置有出水口，所述出水口处通过管路依次连通有离心泵和过滤器，所述过滤器的排水口通过管路与所述清洗池上部连通，所述离心泵与所述清洗池之间的管路上以及所述离心泵与所述过滤器之间的管路上均连通有阀门。

3、进一步的，所述清洗池外设置有超声波发生器，所述超声波发生器与所述超声波发生板之间连接有超声波传导电缆。

4、进一步的，所述过滤器采用袋式过滤器。

5、进一步的，所述管路均采用不锈钢管路。

6、进一步的，所述可升降沥水架包括沥水网筐，所述清洗池的两相对的内侧壁上均固定安装有一对齿轮，且其中一个齿轮位于清洗池的顶部，另一个齿轮位于清洗池的底部，位于清洗池顶部的齿轮与驱动电机的输出轴固定连接，位于同一侧的两个齿轮之间通过链条传动连接，所述沥水网筐的两侧分别与两侧的链条固定连接。

7、进一步的，所述沥水网筐内设置有若干个隔板，所述隔板用于将沥水网筐分隔成若干个沥水槽。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

9、本发明的装置能够快速完成对碟式膜的清洗，通过设置超声波发生板、加热棒以及离心泵等结构，即可完成碟式膜的清洗动作，相比传统的人工清洗方法，大大节省了时间，提高了清洗效果，减少了碟式膜在人工清洗期间的损坏。

技术特征：

1.一种碟式膜离线清洗装置，其特征在于，包括清洗池，所述清洗池内的底部设置有超声波发生板和加热棒，所述清洗池的上部安装有可升降沥水架，所述可升降沥水架用于盛放碟式膜，所述清洗池的底部设置有出水口，所述出水口处通过管路依次连通有离心泵和过滤器，所述过滤器的排水口通过管路与所述清洗池上部连通，所述离心泵与所述清洗池之间的管路上以及所述离心泵与所述过滤器之间的管路上均连通有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种碟式膜离线清洗装置，其特征在于，所述清洗池外设置有超声波发生器，所述超声波发生器与所述超声波发生板之间连接有超声波传导电缆。

3.根据权利要求1所述的一种碟式膜离线清洗装置，其特征在于，所述过滤器采用袋式过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种碟式膜离线清洗装置，其特征在于，所述管路均采用不锈钢管路。

5.根据权利要求1所述的一种碟式膜离线清洗装置，其特征在于，所述可升降沥水架包括沥水网筐，所述清洗池的两相对的内侧壁上均固定安装有一对齿轮，且其中一个齿轮位于清洗池的顶部，另一个齿轮位于清洗池的底部，位于清洗池顶部的齿轮与驱动电机的输出轴固定连接，位于同一侧的两个齿轮之间通过链条传动连接，所述沥水网筐的两侧分别与两侧的链条固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种碟式膜离线清洗装置，其特征在于，所述沥水网筐内设置有若干个隔板，所述隔板用于将沥水网筐分隔成若干个沥水槽。

技术总结本发明属于化学工程和环境工程技术领域，具体涉及一种碟式膜离线清洗装置。包括清洗池，清洗池内的底部设置有超声波发生板和加热棒，清洗池的上部安装有可升降沥水架，可升降沥水架用于盛放碟式膜，清洗池的底部设置有出水口，出水口处通过管路依次连通有离心泵和过滤器，过滤器的排水口通过管路与清洗池上部连通，离心泵与清洗池之间的管路上以及离心泵与过滤器之间的管路上均连通有阀门。本发明的装置能够快速完成对碟式膜的清洗，通过设置超声波发生板、加热棒以及离心泵等结构，即可完成碟式膜的清洗动作，相比传统的人工清洗方法，大大节省了时间，提高了清洗效果，减少了碟式膜在人工清洗期间的损坏。技术研发人员：李俊,张勇,沈燕宾,单文斌,任琪,高聪,王宝宝受保护的技术使用者：陕西化工研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6