用于纳米级多级孔ZSM-5分子筛的制备装置及其使用方法与流程

本发明涉及分子筛制造设备，具体涉及一种用于纳米级多级孔zsm-5分子筛的制备装置及其使用方法。

背景技术：

1、zsm-5分子筛为三位交叉孔道结构，硅铝比范围可从24-无穷大，具有良好的热稳定性、较高的比表面积，以及酸性可调，被广泛应用于石油化工、煤化工、环境治理等方面。

2、目前，zsm-5的生产趋向于纳米化、多级孔、核壳结构等，以满足提高反应活性、提高扩散传质效率或者特定的性能需求。

3、中国专利cn113428904b专利文件提出了一种磁性zsm-5沸石分子筛及其制备方法，该制备方法通过碱刻蚀处理得到具有空腔的空心zsm-5沸石分子筛，再将铁盐灌注到空腔中，从而获得具有磁性的zsm-5沸石分子筛。

4、在该方案中分子筛的制作分为两步，先取zsm-5沸石分子筛进行碱刻蚀处理，得到具有空腔的空心zsm-5沸石分子筛；再将铁盐灌注到所得的空心zsm-5沸石分子筛的空腔中，即获得具有磁性的zsm-5沸石分子筛。所述磁性zsm-5沸石分子筛具有核壳结构，在实际应用中，两个步骤之间的衔接需要对分子筛进行清洗，清洗完成后需要烘干，现有的烘干设备如中国专cn220119756u公开了一种分子筛成型烘干机构，包括干燥箱，所述干燥箱的内壁的两侧均固定安装有承载机构，两组所述承载机构的相对侧连接有大于分子筛进行承载的放置机构，所述干燥箱的内壁固定安装有驱动承载机构进行转动的驱动机构，所述干燥箱的顶部固定安装有干燥机构。本实用新型通过设置放置机构可以将洗涤完成后的分子筛以及盛装盘放置于其内部，随后驱动驱动机构进行运作，驱动机构的运作可以带动承载机构不断进行转动，而不断转动的承载机构可以带动放置机构不断向顶部的干燥机构进行移动，这样的设置可以保证放置机构带动分子筛不断向提供热量来源的干燥机构进行移动，从而可以保证烘干的充分，利用此设备虽然能够进行烘干作业，但是需要清洗完成的物料进行沥水、转运、摊平等作业，然后再进行加热烘干。

5、这就导致了在烘干时需要进行多个步骤进行配合，对于需要进行两道作业工序的磁性zsm-5沸石分子筛，会严重的影响生产效率。

6、此外，对于纳米级多级孔zsm-5分子筛，由于晶体尺寸较小，在实际生产压滤洗涤过程中所得的滤饼含水量较高，会形成“非牛顿流体”现象，普通的闪蒸干燥设备无法满足此种产品的干燥。因此，迫切设计一种可满足纳米级多级孔zsm-5分子筛的干燥设备。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种用于纳米级多级孔zsm-5分子筛的制备装置及其使用方法，用于提升烘干效率，并在烘干过程中起到筛选的作用，简化分子筛尤其是纳米级多级孔zsm-5分子筛的生产步骤，进而达到提升生产效率的目的。

2、本发明为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种用于纳米级多级孔zsm-5分子筛的制备装置，包括与清洗装置连接的进料模块，所述进料模块的出料端设置有烘干模块，所述进料模块包括倾斜设置的安装框架，所述安装框架内沿着物料的输送方向依次设置有第一筛板和第二筛板，所述安装框架的下方设置有收水仓，所述烘干模块包括基座，所述基座上设置有倾斜安装的烘干筒体，所述烘干筒体外部设置有用于带动烘干筒体转动的驱动组件，所述烘干筒体的上部设置有与进料模块连接的烘干腔室，下部设置有集水腔室，所述烘干腔室和集水腔室之间设置有隔板，所述烘干腔室内设置有加热组件。

3、作为上述技术方案的进一步改进：

4、所述加热组件包括设在烘干腔室上部的安装架，所述安装架的一端与基座连接，另一端设置有烘干管组和抽湿装置，所述基座上设置有与烘干管组连通的热风机。

5、所述烘干管组包括朝向物料吹风的第一热风管和朝向烘干腔室的内侧壁吹风的第二热风管。

6、所述烘干腔室的内侧壁上设置有拨料凸棱，所述拨料凸棱的数量为多个，且相邻两个拨料凸棱之间设置有沥水槽，所述集水腔室的内侧壁上设置有与沥水槽连通的导流槽，所述隔板上设置有过滤网眼，所述过滤网眼的直径与第一筛板和第二筛板上的筛孔直径相同。

7、所述拨料凸棱和沥水槽的表面设置有疏水层。

8、所述第一筛板和第二筛板的下部均设置有振动块，所述振动块的中部设置有传动杆，所述安装框架的外侧设置有与传动杆连接的驱动源。

9、所述第一筛板的倾斜角度为15-30度，所述第一筛板的上表面设置有挡料条，所述挡料条为弧形且弧顶与第一筛板的中线重合。

10、所述第二筛板的倾斜角度为30-45度，所述第二筛板的上方设置有匀料板，所述匀料板与第二筛板之间设置有下料间隙。

11、所述下料间隙的高度自第二筛板的中部向两端延伸逐渐增加，所述安装框架的侧壁上设置有与匀料板位置相对应的排料口。

12、一种用于纳米级多级孔zsm-5分子筛的制备装置的使用方法，包括以下步骤：

13、步骤一，将进料模块与清洗装置的出料端通过输送管道连接；

14、步骤二，物料自清洗装置进入进料模块后先沿着第一筛板向下滚动，在滚动过程中实现第一次固液分离，并在挡料条的作用下阻拦粒径较小的物料；

15、步骤三，物料进入第二筛板上，继续向下滚动，在滚动过程中粒径合格的物料通过下料间隙继续下落，粒径较大的物料沿着匀料板滚动至排料口处排出；

16、步骤四，物料在进料模块内进行流转，当出现物料堆积或者下落缓慢时，打开驱动源，振动装置开始作业，辅助物料的下落；

17、步骤五，物料进入烘干筒体内之后，烘干管组和抽湿装置开始作业，对物料进行烘干，烘干作业时物料表面的残留水分通过沥水槽流动至集水腔室，水汽通过抽湿装置抽离直到烘干作业完成；

18、步骤六，烘干作业完成后将物料转移至烘干筒体外部进行备用。

19、本发明的有益效果为：该用于纳米级多级孔zsm-5分子筛的制备装置，包括与清洗装置连接的进料模块，所述进料模块的出料端设置有烘干模块，所述进料模块包括倾斜设置的安装框架，所述安装框架内沿着物料的输送方向依次设置有第一筛板和第二筛板，所述安装框架的下方设置有收水仓，通过进料模块在清洗完成后能够直接对物料进行输送，无需进行预干燥处理，简化了烘干作业的流程，提升烘干效率，进而实现整体生产效率的提升；

20、通过第一筛板和第二筛板的设计能够在沥干的同时，还能对物料进行筛分，剔除物料中直径较小或者超标的物料，保证烘干作业所针对的物料均为合规物料，避免不合规物料在烘干时消耗不必要的能量，起到节能的作用，并且通过进料模块的筛分，还能避免不良物料在后续作业中与其他物料发生磨损后影响整体的生产良率。

技术特征：

1.一种用于纳米级多级孔zsm-5分子筛的制备装置，包括与清洗装置连接的进料模块，所述进料模块的出料端设置有烘干模块，其特征在于，所述进料模块包括倾斜设置的安装框架（1），所述安装框架（1）内沿着物料的输送方向依次设置有第一筛板（2）和第二筛板（3），所述安装框架（1）的下方设置有收水仓（4）；

2.根据权利要求1所述的用于纳米级多级孔zsm-5分子筛的制备装置，其特征在于，所述加热组件包括设在烘干腔室（7）上部的安装架（10），所述安装架（10）的一端与基座（5）连接，另一端设置有烘干管组和抽湿装置，所述基座（5）上设置有与烘干管组连通的热风机（11）。

3.根据权利要求2所述的用于纳米级多级孔zsm-5分子筛的制备装置，其特征在于，所述烘干管组包括朝向物料吹风的第一热风管（12）和朝向烘干腔室（7）的内侧壁吹风的第二热风管（13）。

4.根据权利要求1所述的用于纳米级多级孔zsm-5分子筛的制备装置，其特征在于，所述烘干腔室（7）的内侧壁上设置有拨料凸棱（14），所述拨料凸棱（14）的数量为多个，且相邻两个拨料凸棱（14）之间设置有沥水槽（15），所述集水腔室（8）的内侧壁上设置有与沥水槽（15）连通的导流槽（16），所述隔板（9）上设置有过滤网眼（17），所述过滤网眼（17）的直径与第一筛板（2）和第二筛板（3）上的筛孔直径相同。

5.根据权利要求4所述的用于纳米级多级孔zsm-5分子筛的制备装置，其特征在于，所述拨料凸棱（14）和沥水槽（15）的表面设置有疏水层（23）。

6.根据权利要求1所述的用于纳米级多级孔zsm-5分子筛的制备装置，其特征在于，所述第一筛板（2）和第二筛板（3）的下部均设置有振动块（24），所述振动块（24）的中部设置有传动杆（25），所述安装框架（1）的外侧设置有与传动杆（25）连接的驱动源（22）。

7.根据权利要求1所述的用于纳米级多级孔zsm-5分子筛的制备装置，其特征在于，所述第一筛板（2）的倾斜角度为15-30度，所述第一筛板（2）的上表面设置有挡料条（18），所述挡料条（18）为弧形且弧顶与第一筛板（2）的中线重合。

8.根据权利要求7所述的用于纳米级多级孔zsm-5分子筛的制备装置，其特征在于，所述第二筛板（3）的倾斜角度为30-45度，所述第二筛板（3）的上方设置有匀料板（19），所述匀料板（19）与第二筛板（3）之间设置有下料间隙（20）。

9.根据权利要求8所述的用于纳米级多级孔zsm-5分子筛的制备装置，其特征在于，所述下料间隙（20）的高度自第二筛板（3）的中部向两端延伸逐渐增加，所述安装框架（1）的侧壁上设置有与匀料板（19）位置相对应的排料口（21）。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的用于纳米级多级孔zsm-5分子筛的制备装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及分子筛制造设备技术领域，具体涉及一种用于纳米级多级孔ZSM‑5分子筛的制备装置及其使用方法，包括与清洗装置连接的进料模块，所述进料模块的出料端设置有烘干模块，所述进料模块包括倾斜设置的安装框架，所述安装框架内沿着物料的输送方向依次设置有第一筛板和第二筛板，所述安装框架的下方设置有收水仓，通过进料模块在清洗完成后能够直接对物料进行输送，无需进行预干燥处理，简化了烘干作业的流程，提升烘干效率，进而实现整体生产效率的提升。技术研发人员：郭艳霞,黄少飞,李延峰,田晓靖,王近近,夏许超,马倩文受保护的技术使用者：洛阳建龙微纳新材料股份有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13