一种超纤合成革的贴合机及方法与流程

本发明涉及合成革制造设备，具体为一种超纤合成革的贴合机及方法。

背景技术：

1、超纤合成革（也称为超纤维皮或超纤维合成革）主要由聚氨酯纤维面料和皮革复合面料热压贴合而成，其中合成革贴合机是一种常见的合成革加工设备，用于将聚氨酯纤维面料与皮革复合面料粘合在一起，从而形成超纤合成革；

2、现有的贴合机在使用时，缺乏对聚氨酯纤维材料与皮革复合材料的清洁结构，若是聚氨酯纤维材料与皮革复合材料的粘接面带有灰尘杂质的话，会降低后续聚氨酯纤维材料与皮革复合材料的粘接质量；

3、并且当聚氨酯纤维材料与皮革复合材料在贴合过程中，会有多余的胶液在其边缘处渗出，会导致超纤合成革在后续过程中还需要单独清理，会降低超纤合成革的加工效率。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种超纤合成革的贴合机及方法。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超纤合成革的贴合机及方法，包括加工台，所述加工台上设有放卷组件、第一清理组件以及第二清理组件；

5、所述加工台的上端依次设有第一框架、第二框架、第三框架以及第四框架；

6、两个所述放卷组件上下对称设置，且所述放卷组件包括放料电机以及放料轴，所述放料电机固定在第一框架的上端，所述放料轴固定在放料电机的输出端；

7、所述第二框架内上下对称设置多个铺平轴，且所述铺平轴的两端与第二框架转动连接；

8、两个所述第三框架对称设置在加工台的上端，且所述第一清理组件包括定位杆以及固定轴，其中一个所述第三框架的中间部分设有传动杆，所述固定轴设置在另一个所述第三框架的中间部分，所述定位杆的两端对称设置两个卡槽，所述定位杆以及传动杆的一端设有与卡槽配合的卡块，所述定位杆的两端对称设置两个固定环，定位杆前端的固定环其周侧固定设置两个第二支撑杆以及两个第一支撑杆，所述第二支撑杆的一端设有第一放卷电机，所述第一放卷电机的输出端设有第一放卷轴，所述第一放卷轴上缠绕设置粘接面料，所述第一支撑杆的一端设有第一收卷电机，所述第一收卷电机的输出端设有第一收卷轴，所述第一收卷轴能对使用后的粘接面料进行收卷，所述第三框架的底部以及底部对称转动设置两个夹紧轴，两个所述夹紧轴分别与两个所述第一放卷轴相配合；

9、所述第四框架的内部上下对称设置两个压紧轴以及两个第二导向轴，且所述第四框架的内部上下对称设置两组第一导向轴，所述压紧轴、第二导向轴以及第一导向轴的两端与第四框架均转动连接，所述第四框架的两侧对称设置两个热压辊，所述第四框架的内部还设有出胶管，所述出胶管处于两组第一导向轴之间，且所述出胶管上设有多个喷头；

10、两个所述第二清理组件分别位于空腔的外侧，且所述第二清理组件包括第二放卷电机、第二收卷电机以及固定架，所述第二放卷电机的输出端设有第二放卷轴，所述第二收卷电机的输出端设有第二收卷轴，所述固定架设置在第四框架的外壁上，且所述固定架上转动设置有定位轴，所述第二放卷轴缠绕设置吸胶面料，所述第二收卷轴能对使用后的吸胶面料进行收卷，所述定位轴能对吸胶面料进行限位。

11、为了提高合成革的加工质量，本发明的改进有，所述第二框架内上下对称设置两个张紧组件，所述第二框架上左右对称设置两个滑槽，所述张紧组件包括第一升降组件以及升降杆，所述升降杆固定在第一升降组件的输出端，所述升降杆的两端设有与滑槽滑动配合的定位座，两个所述定位座之间上下对称设置两个张紧轴，且所述张紧轴的两端与定位座转动连接。

12、为了使第一放卷轴以及第一收卷轴便于拆卸，本发明的改进有，所述第三框架的顶部以及底部对称设置两个顶板，所述顶板的内部设有空槽，所述第三框架的上端以及下端对称设置两个插入到空槽内部的定位板，所述加工台上对称设置两个导向槽，所述第三框架的下端设有与导向槽滑动配合的底座，所述加工台的下端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴上对称设置两个正反牙结构的第一螺杆，且两个所述第一螺杆分别贯穿两个底座，所述固定环的两端对称设置两个限位环以及两个挡环，所述限位环能对固定环进行阻挡，所述挡环与限位环配合能将固定环夹持固定，且所述挡环与定位杆螺纹连接，所述第一收卷电机以及第一放卷电机的上设有第二固定管，所述第一收卷电机上设有第一固定管，所述第一放卷电机上设有第二固定管，且所述第二支撑杆的一端能插入到第二固定管的内部，所述第一支撑杆的一端能插入到第一固定管的内部，定位杆后端的固定环其周侧固定设置多个插杆，所述第一放卷轴以及第一收卷轴的后端均设有定位环，且所述插杆的一端能插入到定位环的内部。

13、为了使固定环在定位杆上安装的更加牢固，本发明的改进有，所述限位环与定位杆为一体式结构，且所述固定环的周侧设有多个凸块，所述限位环的周侧设有多个与凸块配合的凹槽。

14、为了使吸胶面料的松紧度便于调整，本发明的改进有，所述第四框架的两侧对称设置两个第二驱动电机以及导轨，所述第二放卷电机以及第二收卷电机上固定设置有与导轨滑动配合的移动座，所述第二驱动电机的输出端设有第二转轴，所述第二转轴上对称设置两个正反牙结构的第二螺杆，且两个所述第二螺杆分别贯穿两个移动座。

15、进一步的，本发明的改进有，所述粘接面料采用粘性清洁布。

16、进一步的，本发明的改进有，所述吸胶面料由韧性层与吸胶层组成，所述韧性层采用尼龙纤维材质，所述吸胶层采用超细纤维材质。

17、为了提高粘接面料的清洁质量，本发明的改进有，所述夹紧轴的两端转动设置固定架，所述顶板的中间部分设有第二升降组件，所述第二升降组件的输出端设有连接固定架的推杆，且所述固定架的两端设有贯穿顶板的导向杆。

18、进一步的，本发明的改进有，所述放料电机、第一收卷电机、第一放卷电机、第二驱动电机、第二收卷电机以及第二放卷电机均采用伺服电机，所述第一升降组件以及第二升降组件均采用伸缩气缸。

19、一种超纤合成革的贴合机的使用方法，包括以下步骤：

20、第一步：通过两个放料轴能对需要贴合的聚氨酯纤维面料以及皮革复合面料进行放卷；

21、第二步：通过张紧组件能调整输送过程中聚氨酯纤维材料以及皮革复合材料的松紧度；

22、第三步：在聚氨酯纤维面料以及皮革复合面料输送的过程中，通过第一放卷轴上缠绕的粘接面料能对聚氨酯纤维材料的粘接面以及皮革复合材料的粘接面进行黏附清理；

23、第四步：当聚氨酯纤维面料以及皮革复合面料被清洁完毕后，通过出胶管能对聚氨酯纤维材料以及皮革复合材料的粘接面进行喷胶；

24、第五步：聚氨酯纤维材料以及皮革复合材料在喷胶完毕后，通过第一导向轴以及第二导向轴能对其进行导向，进一步的通过两个压紧轴能对其压合；

25、第六步：此时聚氨酯纤维面料以及皮革复合面料的两侧均接触第四框架的内壁以及吸胶面料，此时吸胶面料能对多余的胶水进行吸附；

26、第七步：最后通过多个热压辊能对压合后的聚氨酯纤维面料以及皮革复合面料进行热压贴合。

27、（三）有益效果

28、与现有技术相比，本发明提供了一种超纤合成革的贴合机及方法，具备以下有益效果：

29、通过粘接面料能对聚氨酯纤维面料以及皮革复合面料的粘接面进行黏附清理，能对聚氨酯纤维面料以及皮革复合面料的粘接面上带有的灰尘杂质进行清理，能提高后续聚氨酯纤维材料与皮革复合材料的粘接质量，进而能提高超纤合成革的贴合质量；

30、随着第一放卷轴的放卷，第一放卷轴上的粘接面料其厚度会变薄，此时需要使夹紧轴下降，进而能使粘接面料与聚氨酯纤维面料以及皮革复合面料的粘接面紧密接触，能保证粘接面料对聚氨酯纤维面料以及皮革复合面料的清洁效果；

31、聚氨酯纤维面料与皮革复合面料之间多余的胶液会在空腔处溢出，并且溢出的胶液会在空腔内被吸附到吸胶面料上，启动第二放卷电机，能使第二放卷轴对吸胶面料放卷，启动第二收卷电机，能使第二收卷轴对吸胶面料收卷，方便对渗出的胶液进行清理，使超纤合成革在热压后不需要对定型后的胶液进行单独清理，能提高超纤合成革的加工效率。