一种生产轴承用轴承圈抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种生产轴承用轴承圈抛光装置。


背景技术：

2.轴承在生产过程中需对轴承的上、下外表面进行抛光。目前，传统的轴承圈抛光装置，大都结构复杂，适用性不高，不能根据轴承大小进行调节，严重影响轴承的抛光效率，同时现有的抛光装置大都不具有清理废屑的功能，使得在抛光过程中废屑堆积，影响轴承圈的抛光效果。
3.因此我们对此做出改进，提出一种生产轴承用轴承圈抛光装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种生产轴承用轴承圈抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个调节组件，所述调节组件顶部固定连接有抛光组件，两个所述抛光组件之间设置有承托板，所述承托板的底部两端与工作台的顶面固定连接，所述工作台内部设置有集料槽，所述集料槽的顶部延伸至工作台外部并固定连接有筛板，所述集料槽的底部贯穿连接有清理组件，所述清理组件的底部贯穿连接有收集组件，所述收集组件的底部与工作台底部内壁固定连接，所述工作台的一侧转动连接有两个活动门。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括安装板，所述安装板通过螺栓与工作台固定连接，所述安装板的顶部两侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有移动板，所述移动板与安装板之间设置有移动组件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动组件包括两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有丝杆，所述丝杆外侧螺纹套设有移动块，所述移动块外侧卡合连接有连接块，所述连接块顶部与移动板固定连接，所述丝杆的一端延伸至固定块的外侧并固定连接有转盘。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的一侧开设有螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔与丝杆的外侧螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光组件包括驱动电机，所述驱动电机螺栓固定在移动板的顶部，所述驱动电机的输出轴端部通过联轴器传动连接有抛光轮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理组件包括集料管和风机，所述集料管的顶端与集料槽内部相连通，所述集料管的底端与风机的进风口贯穿连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱顶部与风机的出风口贯穿连接，所述收集箱的一侧开设有开口槽，所述开口槽内部滑动连接有收集盒。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种生产轴承用轴承圈抛光装置，通过调节组件的设置，转动丝杆使得移动板带动对应的抛光组件移动，实现对两个抛光轮之间的间距进行调节，便于对不同规格的轴承抛光处理，提高该抛光装置的适用性和抛光的效率；
14.2、该种生产轴承用轴承圈抛光装置，通过清理组件和收集组件的设置，产生的废屑通过筛板落入集料槽后，利用风机的产生的风力，将废屑吸入收集箱内部后落入收集盒中进行收集集中处理，有效的避免了废屑堆积而影响对轴承的抛光，提高了轴承抛光的效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种生产轴承用轴承圈抛光装置的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型一种生产轴承用轴承圈抛光装置的抛光组件和调节组件的拆分示意图；
18.图3是本实用新型一种生产轴承用轴承圈抛光装置的移动组件拆分示意图；
19.图4是本实用新型一种生产轴承用轴承圈抛光装置的清理组件和收集组件的拆分示意图。
20.图中：1、工作台；2、调节组件；201、安装板；202、滑轨；203、移动板；204、移动组件；2041、固定块；2042、丝杆；2043、移动块；2044、连接块；2045、转盘；3、抛光组件；301、驱动电机；302、抛光轮；4、承托板；5、集料槽；6、筛板；7、清理组件；701、集料管；702、风机；8、收集组件；801、收集箱；802、收集盒；9、活动门。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种生产轴承用轴承圈抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有两个调节组件2，调节组件2顶部固定连接有抛光组件3，两个抛光组件3之间设置有承托板4，承托板4的底部两端与工作台1的顶面固定连接，工作台1内部设置有集料槽5，集料槽5的顶部延伸至工作台1外部并固定连接有筛板6，集料槽5的底部贯穿连接有清理组件7，清理组件7的底部贯穿连接有收集组件8，收集组件8的底部与工作台1底部内壁固定连接，工作台1的一侧转动连接有两个活动门9。
23.其中，调节组件2包括安装板201，安装板201通过螺栓与工作台1固定连接，安装板201的顶部两侧固定连接有滑轨202，滑轨202的外侧滑动连接有移动板203，移动板203与安装板201之间设置有移动组件204，在使用时，利用移动组件204可以使得移动板203带动抛光组件3移动，从而实现对两个抛光组件3之间距离进行调节，对不同规格的轴承进行抛光处理。
24.其中，移动组件204包括两个固定块2041，两个固定块2041之间转动连接有丝杆2042，丝杆2042外侧螺纹套设有移动块2043，移动块2043外侧卡合连接有连接块2044，连接块2044顶部与移动板203固定连接，丝杆2042的一端延伸至固定块2041的外侧并固定连接
有转盘2045，在使用时，通过转动丝杆2042可以使得移动板203带动抛光组件3进行移动，调节其间距。
25.其中，移动块2043的一侧开设有螺纹孔，移动块2043通过螺纹孔与丝杆2042的外侧螺纹连接，在使用时，通过螺纹孔的设置，转动丝杆2042可以使得移动块2043带动移动板203移动。
26.其中，抛光组件3包括驱动电机301，驱动电机301螺栓固定在移动板203的顶部，驱动电机301的输出轴端部通过联轴器传动连接有抛光轮302，在使用时，通过驱动电机301与抛光轮302的配合使用，可以实现对轴承外圈进行抛光处理。
27.其中，清理组件7包括集料管701和风机702，集料管701的顶端与集料槽5内部相连通，集料管701的底端与风机702的进风口贯穿连接，在使用时，通过风机702的设置，抛光产生的废屑通过筛板6落入集料槽5后，利用风机702便可以实现对集料槽5内的废屑进行收集，避免废屑堆积影响对轴承的抛光。
28.其中，收集组件8包括收集箱801，收集箱801顶部与风机702的出风口贯穿连接，收集箱801的一侧开设有开口槽，开口槽内部滑动连接有收集盒802，在使用时，通过收集盒802的设置，便于将废屑进行收集并集中处理。
29.工作原理：该种生产轴承用轴承圈抛光装置，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；
30.在使用时，将轴承放入承托板4上后，转动丝杆2042使得移动板203带动对应的抛光组件3移动，使得两个抛光轮302的外侧与轴承外圈贴合，启动驱动电机301，使得抛光轮302对轴承进行抛光处理，产生的废屑通过筛板6落入集料槽5后，启动风机702，利用风机702的产生的风力，将废屑吸入收集箱801内部后落入收集盒802中进行收集，有效的避免了废屑堆积而影响对轴承的抛光，收集盒802盛满后将其从收集箱801内抽出倒入指定位置即可。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。