一种立卧两用的多平面综合加工镗铣加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及镗铣加工领域，尤其涉及一种立卧两用的多平面综合加工镗铣加工机床。


背景技术：

2.加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
3.目前镗铣加工设备包括立式和卧式两用的加工中心，可以对工件的多个平面进行加工，使用方便；
4.目前的立式卧式两用的加工中心，加工的工件包括板式工件，其中在对板式的工件加工时，需要对工件通过夹具进行固定，但目前的夹具当需要对工件的四个侧面进行夹紧固定时，通常需要至少两个伸缩缸等驱动设备，从而两个面进行夹紧固定，设置多个伸缩缸等驱动设备，耗费能源。
5.因此，有必要提供一种立卧两用的多平面综合加工镗铣加工机床解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种立卧两用的多平面综合加工镗铣加工机床，解决了目前的夹具当需要对工件的四个侧面进行夹紧固定时，通常需要至少两个伸缩缸等驱动设备，耗费能源的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的立卧两用的多平面综合加工镗铣加工机床，包括：
8.加工装置主体；
9.定位机构，所述定位机构安装于所述加工装置主体的内部，所述定位机构包括底板，所述底板顶部的一端安装有端部定位件，所述底板顶部的另一端固定连接有端部定位板；所述底板顶部的前侧连接有推动机构，所述推动机构的输出端连接有活动定位板，所述底板顶部的后侧固定连接有侧边定位板；
10.所述端部定位件包括固定板，所述固定板固定于所述底板的顶部，所述固定板的一侧固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸输出轴的一端固定连接有卡锁板，所述底板的一端对称开设有滑槽，所述卡锁板的底部固定连接有限位块，所述限位块贯穿滑槽，所述限位块的底端通过传动臂与推动机构传动连接。
11.优选的，所述推动机构包括安装盒，所述安装盒内壁的一侧固定连接有滑臂，所述滑臂的表面滑动连接有滑块，所述滑块顶部转动连接有推动臂，所述安装盒的内部固定连接有定位臂，所述定位臂上套设有滑套，所述滑套的一端贯穿安装盒且延伸至安装盒的外部，所述滑套的一端与活动定位板固定连接。
12.优选的，所述滑块的底部固定连接有带动块，所述安装盒的底部开设滑腔，所述底板对应滑腔的位置开设有条形孔，所述带动块的一端依次贯穿滑腔和条形孔，所述传动臂的两端分别与带动块和限位块固定连接。
13.优选的，所述活动定位板的一侧转动连接有调节套，所述调节套螺纹连接于所述滑套的表面，所述滑套的表面开设有外螺纹。
14.优选的，所述调节套包括内螺纹管，所述内螺纹管位于安装盒外部的一端固定连接有带动柄，所述内螺纹管的表面开设有多个条形槽。
15.优选的，所述安装盒的一侧且位于内螺纹管的一侧固定连接有限位机构。
16.优选的，所述限位机构包括固定块和连接框，所述固定块固定于所述安装盒上，所述连接框套设于所述固定块的表面，所述连接框内壁的一侧固定连接有定位轴，所述定位轴贯穿固定块，所述定位轴的表面套设有弹性件，所述连接框的一侧固定连接有定位片。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的立卧两用的多平面综合加工镗铣加工机床具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种立卧两用的多平面综合加工镗铣加工机床，通过将端部定位件通过传动臂与推动机构传动连接，当伸缩缸推动卡锁板对工件的端部进行夹紧固定时，同时带动活动定位板配合侧边定位板对板件的前后两侧同时锁紧固定，使板件的固定稳定，通过一个伸缩缸即可对待加工板件的四个面进行固定，更加的节能环保。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的立卧两用的多平面综合加工镗铣加工机床的第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的定位机构的结构示意图；
21.图3为图2所示的定位机构的仰视图；
22.图4为图2所示的安装盒内部的结构示意图；
23.图5为图1所示的滑块的结构示意图；
24.图6为本实用新型提供的立卧两用的多平面综合加工镗铣加工机床的第一实施例的结构示意图；
25.图7为图6所示的调节套的结构示意图；
26.图8为图6所示的限位机构的结构示意图。
27.图中标号：
28.1、加工装置主体，2、定位机构，3、底板，
29.端部定位件，41、固定板，42、伸缩缸，43、卡锁板，44、滑槽，45、限位块，
30.5、活动定位板，6、推动机构，61、安装盒，62、滑臂，63、滑块，64、推动臂，65、定位臂，66、滑套，67、带动块，
31.7、端部定位板，8、侧边定位板，9、传动臂，10、条形孔，
32.11、调节套，111、内螺纹管，112、条形槽，113、带动柄，
33.12、限位机构，121、固定块，122、连接框，123、定位轴，124、弹性件，125、定位片。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
35.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的立卧两用的多平面综合加工镗铣加工机床的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的定位机构的结构示意图；图3为图2所示的定位机构的仰视图；
36.图4为图2所示的安装盒内部的结构示意图；图5为图1所示的滑块的结构示意图。立卧两用的多平面综合加工镗铣加工机床，包括：
37.加工装置主体1；
38.定位机构2，所述定位机构2安装于所述加工装置主体1的内部，所述定位机构2包括底板3，所述底板3顶部的一端安装有端部定位件4，所述底板3顶部的另一端固定连接有端部定位板7；所述底板3顶部的前侧连接有推动机构6，所述推动机构6的输出端连接有活动定位板5，所述底板3顶部的后侧固定连接有侧边定位板8；
39.所述端部定位件4包括固定板41，所述固定板41固定于所述底板3的顶部，所述固定板41的一侧固定安装有伸缩缸42，所述伸缩缸42输出轴的一端固定连接有卡锁板43，所述底板3的一端对称开设有滑槽44，所述卡锁板43的底部固定连接有限位块45，所述限位块45贯穿滑槽44，所述限位块45的底端通过传动臂9与推动机构6传动连接。
40.其中靠近安装盒61一侧的限位块45通过传动臂9与推动机构6传动连接，底板3通过螺钉等与加工中心固定安装，其中通过在卡锁板43的底部设置有限位块45与滑槽44滑动连接，可以对卡锁板43的移动进行限位，伸缩缸42可以为液压缸或者气缸。
41.所述推动机构6包括安装盒61，所述安装盒61内壁的一侧固定连接有滑臂62，所述滑臂62的表面滑动连接有滑块63，所述滑块63顶部转动连接有推动臂64，所述安装盒61的内部固定连接有定位臂65，所述定位臂65上套设有滑套66，所述滑套66的一端贯穿安装盒61且延伸至安装盒61的外部，所述滑套66的一端与活动定位板5固定连接。
42.其中卡锁板43、侧边定位板8、端部定位板7和活动定位板5的内侧均粘接有橡胶垫。
43.活动定位板5的底部与底板3滑动连接，定位臂65的表面嵌设有多组滚珠，每组滚珠优选设置四个，阵列在定位臂65的表面，通过设置滚珠可以极大的减小滑套66与定位臂65之间的摩擦，使滑动更加的平滑。
44.所述滑块63的底部固定连接有带动块67，所述安装盒61的底部开设滑腔，所述底板3对应滑腔的位置开设有条形孔10，所述带动块67的一端依次贯穿滑腔和条形孔10，所述传动臂9的两端分别与带动块67和限位块45固定连接。
45.滑臂62优选设置为矩形杆，滑块63对应开设有矩形腔。
46.本实用新型提供的立卧两用的多平面综合加工镗铣加工机床的工作原理如下：
47.使用时，将工件放置到底板3上，且端部与端部定位板7对其，内侧与侧边定位板8对齐，然后开启伸缩缸42，伸缩缸42推动卡锁板43将待加工的板件端部进行夹紧；
48.同时在卡锁板43移动的同时，通过限位块45带动传动臂9跟随移动，传动臂9带动滑块63跟随移动，滑块63带动推动臂64推动滑套滑套66，滑套66沿定位臂65向安装盒61的外部移动，从而推动活动定位板5配合侧边定位板8对待加工的板件的前后两侧限位，从而可以对板件的四个侧面进行定位，使固定稳定；
49.加工完成后，伸缩缸42回收，带动卡锁板43回拉至原位置，同时通过传动臂9带动滑块63沿滑臂62移动至原位置，从而带动滑套66沿定位臂65回至原位置，回拉活动定位板5，此时可以将加工后的板件取出。
50.与相关技术相比较，本实用新型提供的立卧两用的多平面综合加工镗铣加工机床具有如下有益效果：
51.通过将端部定位件4通过传动臂9与推动机构6传动连接，当伸缩缸推动卡锁板43对工件的端部进行夹紧固定时，同时带动活动定位板5配合侧边定位板8对板件的前后两侧同时锁紧固定，使板件的固定稳定，通过一个伸缩缸42即可对待加工板件的四个面进行固定，更加的节能环保。
52.第二实施例
53.请结合参阅图6、图7和图8，基于本技术的第一实施例提供的立卧两用的多平面综合加工镗铣加工机床，本技术的第二实施例提出另一种立卧两用的多平面综合加工镗铣加工机床。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
54.具体的，本技术的第二实施例提供的立卧两用的多平面综合加工镗铣加工机床的不同之处在于，立卧两用的多平面综合加工镗铣加工机床，所述活动定位板5的一侧转动连接有调节套11，所述调节套11螺纹连接于所述滑套66的表面，所述滑套66的表面开设有外螺纹。
55.滑套66与活动定位板5不固定。
56.所述调节套11包括内螺纹管111，所述内螺纹管111位于安装盒61外部的一端固定连接有带动柄113，所述内螺纹管111的表面开设有多个条形槽112。
57.条形槽112均匀阵列在内螺纹管111的表面，且设置不少于36个。
58.所述安装盒61的一侧且位于内螺纹管111的一侧固定连接有限位机构12。
59.所述限位机构12包括固定块121和连接框122，所述固定块121固定于所述安装盒61上，所述连接框122套设于所述固定块121的表面，所述连接框122内壁的一侧固定连接有定位轴123，所述定位轴123贯穿固定块121，所述定位轴123的表面套设有弹性件124，所述连接框122的一侧固定连接有定位片125。
60.连接框122的另一侧固定有手柄。
61.可以根据待加工板件的长宽，调节活动定位板5起始的位置，从而可以对不同长宽的板件进行夹紧；
62.调节时，首先通过手柄拉动连接框122，连接框压缩弹性件124，带动定位片125移出调节套11上的条形槽112，然后通过带动柄113拧动调节套11，调节套11与滑套66之间相对位置，从而可以推动活动定位板5移动，调节活动定位板5的位置，调节完成后，此时松开手柄，通过弹性件124的作用推动连接框122，带动定位片125进入到条形槽112内部，对调节套11的轴向进行限位，使调节套11与滑套66之间连接更加的稳定，调节操作简单方便。
63.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。