用于水晶加工的精抛机构的制作方法

技术特征：
1.一种用于水晶加工的精抛机构，其特征在于，包括：机头座(1)、磨盘(2)、滑套(3)、机头轴(4)、升降电机(5)、转动电机(6)、底座(7)和升降板(8)，所述机头座(1)和所述底座(7)并列分布，所述滑套(3)上下滑动安装于所述机头座(1)内，所述机头轴(4)转动连接于所述滑套(3)，且所述机头轴(4)的下端从所述机头座(1)的下方穿出并固定连接有所述磨盘(2)，所述机头座(1)的上方转动连接有第一从动轮(10)，所述机头轴(4)的上端从所述机头座(1)的上方穿出并通过花键结构与所述第一从动轮(10)上下滑移连接，所述机头座(1)位于所述第一从动轮(10)的上方上下滑动连接有升降板(8)，并由所述升降电机(5)通过丝杆(12)驱动，所述升降板(8)通过连接件(13)固定连接于所述滑套(3)以驱动所述滑套(3)上下滑动，所述底座(7)设置有由所述转动电机(6)驱动的第一主动轮(14)，所述第一主动轮(14)和所述第一从动轮(10)通过皮带传动连接。2.根据权利要求1所述的用于水晶加工的精抛机构，其特征在于，所述机头座(1)的上方外周均匀分布有多个竖直的导向杆(15)，多个所述导向杆(15)的上端固定连接于安装板(16)，所述升降板(8)滑动连接于多个所述导向杆(15)之间，且所述升降板(8)位于所述第一从动轮(10)的正上方，所述安装板(16)的下方设置有由所述升降电机(5)驱动的所述丝杆(12)，所述丝杆(12)穿过所述升降板(8)并与所述升降板(8)配合连接。3.根据权利要求2所述的用于水晶加工的精抛机构，其特征在于，所述安装板(16)的上方转动连接有第二从动轮(17)，所述第二从动轮(17)固定连接于所述丝杆(12)，所述安装板(16)上设置有安装座(18)，所述升降电机(5)固定于所述安装座(18)上，所述升降电机(5)的输出轴固定有第二主动轮，所述第二主动轮和所述第二从动轮通过皮带传动连接。4.根据权利要求1所述的用于水晶加工的精抛机构，其特征在于，所述连接件(13)包括两个推拉杆(1301)和连接块(1302)，两个所述推拉杆(1301)的上端分别固定连接于所述升降板(8)的下方两侧，所述机头座(1)的侧面相对两侧分别设置有竖直的滑动孔(101)，两个所述推拉杆(1301)的下端内侧分别固定连接有所述连接块(1302)，所述连接块(1302)穿过所述滑动孔(101)固定连接于所述滑套(3)。5.根据权利要求4所述的用于水晶加工的精抛机构，其特征在于，所述滑动孔(101)的宽度与所述连接块(1302)的宽度相匹配。6.根据权利要求1所述的用于水晶加工的精抛机构，其特征在于，所述机头座(1)的上方设置有凸起的从动轴(19)，所述第一从动轮(10)转动连接于所述从动轴(19)。7.根据权利要求6所述的用于水晶加工的精抛机构，其特征在于，所述机头轴(4)的上端设置有花键结构，所述第一从动轮(10)的中间上方固定有花键轴套(9)，所述机头轴(4)的上端从所述从动轴(19)的中间穿过并与所述花键轴套(9)滑移连接。8.根据权利要求1所述的用于水晶加工的精抛机构，其特征在于，所述机头轴(4)的下端设置有连接盘(401)，所述磨盘(2)固定连接于所述连接盘(401)的下方。9.根据权利要求1所述的用于水晶加工的精抛机构，其特征在于，所述机头座(1)的底部设置有固定板(11)，所述固定板(11)的外周分布有固定孔。10.根据权利要求1所述的用于水晶加工的精抛机构，其特征在于，所述机头座(1)的内腔横截面与所述滑套(3)的外横截面相匹配。

技术总结
本实用新型公开一种用于水晶加工的精抛机构，包括：机头座、磨盘、滑套、机头轴、升降电机、转动电机、底座、升降板和顶板，机头座和底座并列分布，滑套上下滑动安装于机头座内，机头座转动连接于滑套，且机头轴的下端从机头座的下方穿出并固定连接有磨盘，机头座的上方转动连接有第一从动轮，机头轴的上端从机头座的上方穿出，并通过花键结构与第一从动轮上下滑移连接，机头座位于第一从动轮的上方上下滑动连接有升降板，并由升降电机通过丝杆驱动，升降板通过连接件固定连接于滑套，底座设置有由转动电机驱动的第一主动轮，第一主动轮和第一从动轮通过皮带传动连接；该用于水晶加工的精抛机构磨抛质量好，且能耗低，更加安全可靠。更加安全可靠。更加安全可靠。


技术研发人员：李榕树
受保护的技术使用者：佛山市中沅智能机械有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2022/12/23