一种高强度挤压膨化机的挤压螺旋体及使用方法与流程

本发明涉及膨化机领域，特别涉及一种高强度挤压膨化机的挤压螺旋体及使用方法。

背景技术：

1、膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。

2、申请号为201521026377.0的专利文件中，利用弹性件和高压气体的特性，实现了调压板与螺杆之间间隙的调整，有效的解决了无法根据物料的种类调整机筒内压力的问题，但这种方式在调节过程中，没有对调节板进行固定，在气体和物料的相互挤压作用下，由于弹性件的弹力作用，使调节板反复晃动，降低了挤压效果，为此，提出了一种膨化机用挤压装置。

3、如专利一种膨化机用挤压装置（公告号：cn208639602u）中，包括挤压箱，挤压箱的内部设置有主动轴，主动轴的侧壁连接有螺杆，挤压箱的一侧外壁连接有旋转电机，且旋转电机的输出端与主动轴连接，挤压箱的两侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽，主动轴的两侧设置有第一挤压板和第二挤压板，第一挤压板和第二挤压板均与第一凹槽侧壁滑动连接，且第一挤压板和第二挤压板的一侧侧壁安装有与第一凹槽侧壁连接的伸缩杆，第一挤压板的一侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端连接有滑板。该实用新型能够快速对物料进行挤压，不仅能够根据不同种类的物料进行位置调节，而且能够对挤压板进行位置固定，提高了挤压效果。

4、上述专利通过主动轴与挤压板，实现挤压效果提高。在日常的使用中，会因主动轴在旋转的过程中与异物的挤压，造成主动轴的整体不会继续做业，需要工作人员将装置停止并将异物取出，从而影响装置的挤压效率，使装置的膨化效率降低。因此，发明一种高强度挤压膨化机的挤压螺旋体及使用方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高强度挤压膨化机的挤压螺旋体及使用方法，以解决上述背景技术中提出的膨化效率低问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度挤压膨化机的挤压螺旋体，包括膨化机主体，所述膨化机主体的底部外壁固定有支撑机构，所述膨化机主体的顶部外壁固定有导料机构，所述膨化机主体的外壁安装有监测机构，所述膨化机主体的内部安装有承载箱，所述承载箱的侧面外壁固定有连接法兰，所述承载箱的侧面外壁安装有传动电机，所述传动电机的一侧安装有传动轴，所述传动轴的侧面内壁设置有六角凹槽，所述承载箱的内部安装有导料螺旋，所述导料螺旋的侧面外壁固定有六角凸起，所述承载箱的侧面外壁安装有挤压筒，所述挤压筒的内壁安装有加热层，所述导料螺旋的侧面内壁安装有双向连接块，所述双向连接块的侧面外壁安装有转动杆，所述转动杆的外壁插接有多组连接螺旋，所述转动杆的侧面外壁安装有单向连接块，所述单向连接块的侧面内壁安装有异步电机，所述挤压筒的内壁固定有出料网，所述异步电机的一侧安装有调节网，所述转动杆的侧面外壁安装有多组剪切销，所述连接螺旋的侧面内壁设置有两组安装凹槽。

3、优选的，所述支撑机构包括设于膨化机主体的底部内壁的收储柜，所述支撑机构的底部内壁远离所述收储柜的一侧固定有牢固筋。

4、优选的，所述支撑机构包括设于膨化机主体底部的多组液压联轴器，所述液压联轴器的外壁安装有减震弹簧，所述液压联轴器的底部外壁安装有万向轮。

5、优选的，所述支撑机构包括设于膨化机主体底部内壁的防护门，所述支撑机构的外壁靠近所述防护门的一侧安装有电磁锁。

6、优选的，所述导料机构包括设于膨化机主体顶部外壁的启动电机，所述导料机构的内壁插接有两组搅拌螺旋，所述导料机构的侧面外壁插接有遮尘盖，所述遮尘盖的内壁插接有透明窗，所述搅拌螺旋的外壁安装有连接齿轮。

7、优选的，所述导料机构包括设于膨化机主体顶部的两组导向凹槽，所述导料机构的侧面外壁安装有防护板，所述防护板的侧面内壁固定有两组导向凸起。

8、优选的，所述监测机构包括设于挤压筒外壁的支撑架，所述支撑架的外壁安装有红外传感器，所述监测机构的外壁安装有显示屏，所述显示屏的底部安装有两组信号灯，所述信号灯的一侧安装有控温元件，所述监测机构的侧面外壁开设有多组散热孔。

9、本发明还提供一种高强度挤压膨化机的挤压螺旋体的使用方法，基于上述高强度挤压膨化机的挤压螺旋体，高强度挤压膨化方法包括如下步骤：

10、步骤一、物料可以放置在承载箱中，传动电机的通电运行可以带动外壁相接的传动轴在承载箱上的连接法兰内旋转，导料螺旋外壁的六角凸起可以随传动轴外壁的六角凹槽中嵌位固定，随传动电机的启动将承载箱中的物料传输；

11、步骤二、承载箱侧面外壁固定挤压筒中的加热层通电运行，可以将导入挤压筒中的物料水分蒸发并进行膨化处理；

12、步骤三、导料螺旋一侧经双向连接块固定转动杆外壁插接的连接螺旋，可以随单向连接块进行固定，并随着导料螺旋的旋转将物料传输，单向连接块侧面内壁安装的异步电机旋转可以带动外壁嵌合的调节网在挤压筒中的出料网上转动，从而可以调节物料的导出规格；

13、步骤四、多组连接螺旋侧面内壁的两组安装凹槽，可以分别嵌合在转动杆侧面外壁的多组剪切销上，转动杆上其中一组连接螺旋在有异物卡住的时候，可以在转动杆的旋转力中将连接螺旋底部嵌合的剪切销主动切断，避免装置整体的挤压效果受到影响，使装置可以高强度运行。

14、本发明的技术效果和优点：

15、通过设置膨化机主体、承载箱、连接法兰、传动电机、传动轴、六角凹槽、导料螺旋、六角凸起、挤压筒、加热层、双向连接块、转动杆、连接螺旋、单向连接块、剪切销、安装凹槽，膨化机主体一侧传动电机的通电运行，可以经传动轴中的六角凹槽与连接法兰进六角凸起带动导料螺旋的旋转，可以将物料传输至挤压筒与内壁的加热层中，导料螺旋可以经双向连接块与转动杆外壁固定的单向连接块将多组连接螺旋固定，转动杆外壁的多组剪切销可以经安装凹槽带动多组连接螺旋之间的转动，从而在一组连接螺旋碰到异物时不会影响其它连接螺旋的转动，造成装置可以高效做业，使装置的膨化效率提高；

16、通过设置异步电机、出料网、调节网，单向连接块侧面内壁的异步电机通电运行，可以带动与之相接的调节网在挤压筒中的出料网上旋转，造成出料网上的出料孔大小可以调节，使装置的挤压物料大小可以调节；

17、通过设置支撑机构、收储柜、牢固筋、液压联轴器、减震弹簧、万向轮、防护门、电磁锁，支撑机构底部的牢固筋可以增加牢固性与结构性，装置外壁安装的电磁锁可以将插接在支撑机构上的收储柜支撑固定，支撑机构底部的多组液压联轴器与减震弹簧可将装置顶部的冲击力缓冲，且万向轮可便于装置移动，使装置的安全性提高；

18、通过设置导料机构、启动电机、搅拌螺旋、遮尘盖、透明窗、连接齿轮、导向凹槽、防护板、导向凸起，导料机构外壁的启动电机通电运行，可以经连接齿轮带动搅拌螺旋的转动，从而可以将物料搅碎，插接在导料机构上的遮尘盖与透明窗可以将灰尘遮蔽，且防护板上的导向凸起可以插接在导向凹槽中，避免灰尘影响连接齿轮的传动，使装置的使用寿命延长；

19、通过设置监测机构、支撑架、红外传感器、显示屏、信号灯、控温元件、散热孔，挤出筒外壁支撑架上监测机构中的红外传感器运行，可以将加热层的温度监测数据传输至显示屏上，两组信号灯的闪烁便于工作人员了解装置运行情况，经控温元件调节加热层的温度变化，且多组散热孔可以将监测机构中电子元件的温度散去，使装置的实用性提高。