一种高能量药膳军粮片及其加工工艺和装置的制作方法
- 国知局
- 2024-07-12 12:43:52
本发明涉及食品加工,具体为一种高能量药膳军粮片及其加工工艺和装置。
背景技术:
1、军粮片是一种特殊的食品,主要用于提供军人、救援人员和探险家在特殊情况下的燃料和营养,它通常具有高卡路里和蛋白质,轻便易持、长期保存期、易于食用的特点。
2、目前,传统的军粮片通常由常规谷物、蔬菜和肉类等原料制成,但存在一些问题:
3、1.能量不足问题:传统军粮片的能量密度不足,食材搭配固化,难以满足士兵高强度作战和训练的需求。因此,需要一种制备工艺,能够有效提高军粮片的能量含量,使其成为适合军事用途的高能量食品。
4、2.营养与口感问题:传统军粮片采用常规的食材搭配导致口感不好,缺乏对士兵身体的调养,难以激发士兵的食欲。
5、3.质量不稳定问题,在军粮片加工过程中,存在军粮片的成型质量不稳定现象,包括有成型后容易松散,成型后部分军粮片提前变质,成型后军粮片内部产生空洞,或压缩质量不稳定等问题,部分不合格的军粮片只能舍弃,这会导致加工成本较高,同时也会造成大量的原料浪费。
6、于是,有鉴于此,针对现有的军粮片的问题予以研究改良,提出一种高能量药膳军粮片及其加工工艺和装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种高能量药膳军粮片及其加工工艺和装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高能量药膳军粮片,按重量份数计,包括以下原料:人参10-20份、党参10-20份、山药20-30份、葛根粉20-30份、魔芋20-30份、山楂5-10份、枸杞5-10份、龙眼肉-10-15份、骆驼肉20-30份、干姜3-4份、茯苓2-3份、糯米30-40份、淀粉30-40份、板栗20-30份、小米30-40份。
3、用于制备所述的军粮片的加工工艺,包括如下加工步骤:
4、a.混合,将人参、党参、山药、葛根粉、魔芋、山楂、枸杞、龙眼肉、骆驼肉、干姜、茯苓、糯米、淀粉、板栗和小米烘干研磨成粉,加入调料,调料中至少包含有盐,按照所述份额混合均匀;
5、b.压制,将混合物输入到压制设备中压制成薄片或块状,压制过程中,应控制压力和温度,确保药膳军粮片的均匀厚度;压制压力范围为20至25兆帕,压制温度范围为80℃至100℃;
6、c.蒸煮,蒸煮温度为100-120℃,蒸煮压力为25-35兆帕,蒸煮时间为20-35分钟;
7、d.烘干,烘干温度范围为60℃至70℃,烘干压力范围为5兆帕至10兆帕,烘干时间为2-5小时;
8、e.包装,采用真空包装将烘干后的药膳军粮片包装起来。
9、本发明的高能量药膳军粮片具有的有益效果:
10、1.提供高能量:药膳军粮片的制备工艺增加了能量密度,使其成为适合高强度作战和训练的食物。士兵可以获得更多的能量,有助于维持体力和精神状态。
11、2.滋补和营养:药膳军粮片中的原料包括人参、党参、山药等滋补成分,有助于提高士兵的免疫力、抗疲劳能力和整体健康。
12、3.丰富口感:搭配的原料可以使药膳军粮片具有更加适宜的口感和味道,激发士兵的食欲,提高其食用率,这对于长时间野外作战的士兵尤为重要。
13、4.采用的制备工艺可以确保药膳军粮片中原料均匀,厚度均匀,确保药膳军粮片达到所需的水分含量,同时保持其口感和营养。
14、应用于上述军粮片的加工工艺的加工装置,包括基座、下压组件和出料组件,所述基座的顶部内侧安置有下压组件,所述下压组件包括第一液压缸、第一升降框、第一成型头、第一通槽、软管、输料机、入料口、第一电推杆和第一升降桩,所述第一液压缸的输出端连接有第一升降框,且第一升降框的底端连接有第一成型头,所述第一成型头的内部两侧开设有第一通槽,且第一通槽通过软管与输料机连接,所述输料机的外端设置有入料口,所述第一升降框的内部安置有第一电推杆,且第一电推杆的输出端连接有第一升降桩,所述输料机的底端连接有成型座,所述基座的底部内侧安置有出料组件。
15、进一步的,所述第一升降框与第一成型头为一体化,且第一成型头的外轮廓尺寸与成型座的内轮廓尺寸相匹配。
16、进一步的,所述输料机通过软管、第一通槽与第一成型头内部相连通,且第一成型头与第一升降桩套接连接。
17、进一步的,所述第一成型头的内轮廓尺寸与第一升降桩外轮廓尺寸相匹配,且第一电推杆带动第一升降桩位移对第一通槽封堵。
18、进一步的,所述出料组件包括第二液压缸、第二升降框、第二成型头、第二通槽、第二电推杆、第二升降桩、抽吸机、连通管和重量感应器,所述第二液压缸的输出端连接有第二升降框,且第二升降框的顶端连接有第二成型头,所述第二成型头的内侧开设有第二通槽,所述第二升降框的内部安置有第二电推杆,且第二电推杆的输出端连接有第二升降桩,所述第二升降框的外端设置有抽吸机,且抽吸机的外端连接有连通管,所述第二升降桩的顶部内侧安置有重量感应器。
19、进一步的,所述第二成型头的外轮廓与成型座的内轮廓尺寸相匹配,且第二成型头与第二升降框为一体化。
20、进一步的,所述抽吸机通过连通管、第二通槽与第二成型头内部相连通,且第二成型头与第二升降桩套接连接。
21、进一步的,所述第二成型头的内轮廓尺寸与第二升降桩的外轮廓尺寸相匹配,且第二电推杆带动第二升降桩位移对第二通槽封堵。
22、进一步的,采用上述高能量药膳军粮片的加工装置的加工方法包括以下步骤:
23、s1:通过第一液压缸和第二液压缸工作,能带动第一升降框和第二升降框进行位移,通过第一升降框和第二升降框的位移,能使第一成型头和第二成型头在成型座内部靠拢,这使得第一成型头和第二成型头之间成型座内腔空间体积能调整至与指定投入的高能量药膳军粮片原料粉体积相等;
24、s2:通过第二电推杆工作,能带动第二升降桩进行下移,这使得第二升降桩能与第二通槽错开,使连通管通过第二通槽与成型座内腔连通,此时抽吸机工作,能通过第二通槽、连通管将成型座内腔抽成真空,成型座()内腔抽成真空后,第二电推杆带动第二升降桩归位对第二通槽重新封堵,这使得成型座内腔内部能长期保持真空;
25、s3:第二升降桩归位后,第一电推杆带动第一升降桩进行上移,这能使第一升降桩与第一通槽错开,这使得软管能通过第一通槽与成型座内腔连通,在第一升降桩与第一通槽错开后,输料机工作,能通过软管向成型座内腔输入原料粉,得益于成型座内腔事先抽成真空状态,这使得软管内的原料粉会因气压差被吸入至成型座内腔中;
26、s4:通过第一电推杆工作,能带动第一升降桩进行进行复位,这使得第一升降桩能移动至与第一成型头底面贴合,并使第一升降桩再次对第一通槽进行封堵,此时第一液压缸和第二液压缸同时工作,能带动第一升降框和第二升降框同时位移,这使得第一成型头和第二成型头能对原料粉进行挤压,从而使原料粉能通过高压挤压形成军粮片;
27、s5:通过第二电推杆工作,能带动第二升降桩进行下移,这使得第二通槽能再次外露,同时抽吸机工作,能使抽吸力通过第二通槽传递至军粮片的表面,此时第一液压缸上移,第二液压缸下移,能使第一成型头和第二成型头进行分离,得益于第二成型头此时能对军粮片进行吸附,这使得第一成型头和第二成型头在分离时,军粮片能贴附在第二成型头一侧进行出料,通过在军粮片一端施加较大的力,能避免第一成型头和第二成型头在分离时因两端贴合力相仿导致军粮片被扯断;
28、s6:第二电推杆工作,带动第二升降桩进行上移,这使得第二升降桩能将贴附在第二成型头上的军粮片顶起,第二升降桩内部安置有重量感应器,因此时只有第二升降桩对军粮片进行支撑,若军粮片压制效果不佳或脱料过程中发生破损,军粮片被第二升降桩顶起后会因破损部位掉落导致重量低于标准值。
29、本发明的高能量药膳军粮片加工装置,具备以下有益效果:
30、1、本发明通过第二电推缸工作,能带动第二升降桩进行下移,这使得第二升降桩能与第二通槽错开,使连通管通过第二通槽与成型座内腔连通,此时抽吸机工作,能通过第二通槽、连通管将成型座内腔抽成真空,成型座内腔抽成真空后,第二电推缸带动第二升降桩归位对第二通槽重新封堵,这使得成型座内腔内部能长期保持真空,第二升降桩归位后,第一电推杆带动第一升降桩进行上移,这能使第一升降桩与第一通槽错开,这使得软管能通过第一通槽与成型座内腔连通,设备在使用前,工作人员能通过入料口向输料机内投入高能量药膳军粮片的原料粉,在第一升降桩与第一通槽错开后,输料机工作,能通过软管向成型座内腔输入原料粉,得益于成型座内腔事先抽成真空状态,这使得软管内的原料粉会因气压差被吸入至成型座内腔中,通过采用气压差吸入的方式,能有效保证原料粉充满成型座内腔,这能极大的降低成型座内腔无法填满原料粉进而影响军粮片压制效果的情况。
31、2、本发明通过第一电推杆工作,能带动第一升降桩进行进行复位,这使得第一升降桩能移动至与第一成型头底面贴合,并使第一升降桩再次对第一通槽进行封堵,此时第一液压缸和第二液压缸同时工作,能带动第一升降框和第二升降框同时位移,这使得第一成型头和第二成型头能对原料粉进行挤压,从而使原料粉能通过高压挤压形成军粮片,通过使第一升降桩的顶端和第一成型头顶端保持齐平,第二升降桩的顶端与第二成型头的顶端保持齐平,能保证第一成型头和第二成型头对军粮片挤压成型时不会因第一成型头和第二成型头表面凹凸不平导致成型失败的情况出现,此外得益于第一升降桩和第二升降桩的使用,能使设备在不用替换任何工件的情况下,能在一个工步内实现成型座内腔抽真空、入料和挤压成型,这能极大的简化军粮片制备步骤,从而提升军粮片的生产效率。
32、3、本发明通过第二电推杆工作,能带动第二升降桩进行下移,这使得第二通槽能再次外露,同时抽吸机工作,能使抽吸力通过第二通槽传递至军粮片的表面,此时第一液压缸上移,第二液压缸下移,能使第一成型头和第二成型头进行分离,得益于第二成型头此时能对军粮片进行吸附,这使得第一成型头和第二成型头在分离时,军粮片能贴附在第二成型头一侧进行出料,通过在军粮片一端施加较大的力,能避免第一成型头和第二成型头在分离时因两端贴合力相仿导致军粮片被扯断的情况发生,这能有效提升设备的良品率,第二成型头下移使军粮片从成型座底端移出后,第二电推杆再次工作,带动第二升降桩进行上移,这使得第二升降桩能将贴附在第二成型头上的军粮片顶起,第二升降桩内部安置有重量感应器,因此时只有第二升降桩对军粮片进行支撑,若军粮片压制效果不佳或脱料过程中发生破损,军粮片被第二升降桩顶起后会因破损部位掉落导致重量低于标准值,通过该设计,能使设备在出料的过程中自动实现对军粮片进行检测,因该检测步骤处于制备步骤中,若军粮片存在破损,设备能重复压合步骤实现军粮片的二次挤压,这使得设备的良品率能进一步提升。
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