一种快速更换模型的食品馅料成型机的制作方法

本技术涉及快速更换模型，具体涉及一种快速更换模型的食品馅料成型机。

背景技术：

1、目前食品中如饺子、水面筋、汤圆、春卷等中的荤素馅在进行工业化生产时，多使用模具来生产制作成各种形状，不同的面点馅料需要不同形状的模具，但现有技术不能自动更换模具，只能通过人工手动更换不同形状的模具，使得工作效率低。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种快速更换模型的食品馅料成型机，能够有效解决现有技术无法自动更换模具的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、本实用新型提供一种快速更换模型的食品馅料成型机，包括支架、工作台、模具、电机和电推杆，还包括：自动更换组件，包括固定安装在支架相对两侧之间的置物架，所述置物架等距排列设有多个存放槽，所述置物架上设有多个备用模具，所述置物架和所述模具相对翻转，所述置物架下端安装有往复丝杆，所述往复丝杆两端均连接有定位块，两个所述定位块固定安装有差速件，所述差速件控制所述置物架和所述模具翻转的角度，所述模具翻转180°时，所述置物架翻转至与所述模具相远离一侧对齐，清洗组件，包括固定安装在工作台上的输水机，所述输水机上固定安装有输水管，所述输水管上固定安装多个喷水阀。

4、进一步地，所述电推杆下端滑动安装有凹槽架，所述凹槽架的两端固定安装有转动板，所述转动板用于连接凹槽架和定位块，所述电推杆底部贯穿凹槽架转动安装有第一伸缩杆，所述往复丝杆的表面滑动安装有限位块，所述往复丝杆的两端均设有第二伸缩杆。

5、进一步地，所述模具上安装有插拔组件，所述插拔组件内滑动安装有压板，所述压板顶部固定安装有限位板，所述限位板之间设有多个定位球，所述压板弹性连接有弹簧，所述第一伸缩杆的端口设有t型柱。

6、进一步地，所述支架相对两侧的多个齿轮，所述齿轮之间转动连接有齿带。

7、进一步地，所述支架之间固定安装有导流板，所述导流板位于置物架和凹槽架之间，所述导流板初始状态为倾斜状态。

8、进一步地，所述齿带靠近定位块的一端转动安装有大齿轮，所述第二伸缩杆内设有小齿轮，所述小齿轮转动一周，所述大齿轮转动1/4周。

9、本实用新型提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

10、本方案通过在馅料成型机上设置了快速更换组件，使其存放槽和凹槽板同步转动，达到自动更换模具的效果，无需通过人工手动更换不同形状的模具，使得工作效率提高，本方案还设置了清洗组件，在模具使用过后对模具进行自动清洗，使模具干净卫生，减少人工的工作量，使其工作效率进一步提高。

技术特征：

1.一种快速更换模型的食品馅料成型机，包括支架（1）、工作台（25）、模具（9）、电机（2）和电推杆（3），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种快速更换模型的食品馅料成型机，其特征在于，所述电推杆（3）下端滑动安装有凹槽架（21），所述凹槽架（21）的两端固定安装有转动板（26），所述转动板（26）用于连接凹槽架（21）和定位块（7），所述电推杆（3）底部贯穿凹槽架（21）转动安装有第一伸缩杆（6），所述往复丝杆（4）的表面滑动安装有限位块（8），所述往复丝杆（4）的两端均设有第二伸缩杆（27）。

3.根据权利要求2所述的一种快速更换模型的食品馅料成型机，其特征在于，所述模具（9）上安装有插拔组件（10），所述插拔组件（10）内滑动安装有压板（20），所述压板（20）顶部固定安装有限位板（19），所述限位板（19）之间设有多个定位球（18），所述压板（20）弹性连接有弹簧（17），所述第一伸缩杆（6）的端口设有t型柱（16）。

4.根据权利要求2所述的一种快速更换模型的食品馅料成型机，其特征在于，所述支架（1）相对两侧的多个齿轮（23），所述齿轮（23）之间转动连接有齿带（24）。

5.根据权利要求1所述的一种快速更换模型的食品馅料成型机，其特征在于，所述支架（1）之间固定安装有导流板（5），所述导流板（5）位于置物架（13）和凹槽架（21）之间，所述导流板（5）初始状态为倾斜状态。

6.根据权利要求4所述的一种快速更换模型的食品馅料成型机，其特征在于，所述齿带（24）靠近定位块（7）的一端转动安装有大齿轮，所述第二伸缩杆（27）内设有小齿轮，所述小齿轮转动一周，所述大齿轮转动1/4周。

技术总结本技术涉及快速更换模型技术领域，具体涉及一种快速更换模型的食品馅料成型机，包括支架、工作台、模具、电机和电推杆，还包括：自动更换组件，包括固定安装在支架相对两侧之间的置物架，置物架等距排列设有多个存放槽，置物架上设有多个备用模具，置物架和所述模具相对翻转，两个定位块固定安装有差速件，差速件控制所述置物架和所述模具翻转的角度，模具翻转180°时，置物架翻转至与所述模具相远离一侧对齐，通过在馅料成型机上设置了快速更换组件，达到自动更换模具的效果，无需通过人工手动更换模具，本方案还设置了清洗组件，在模具使用后对模具进行自动清洗，使模具干净卫生，减少人工的工作量，使其工作效率进一步提高。技术研发人员：黄杰宇,吴国铭受保护的技术使用者：佛山澳加联盈生物科技有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/13