一种防干烧雾化芯及雾化装置的制作方法

本发明涉及电子雾化，尤其涉及一种防干烧雾化芯及雾化装置。

背景技术：

1、目前随着现代人们生活水平的提高，人们越来越意识到香烟对人体健康的伤害以及对室内环境的污染，戒烟运动势在必行。电子烟是通过电热原理，由雾化芯组件对烟油进行加热雾化，将丙二醇、丙三醇和香精香料雾化为细小的气溶胶颗粒，通过抽吸进入口腔。作为一种非燃烧的烟类替代品，凭借其不燃烧、不含焦油和多种致癌物、不会产生“二手烟”危害等诸多优点，正逐渐被广大烟民所接受和喜爱。现有的电子烟多为单网芯发热件，只有一种输出功率模式、烟雾量单一、不能满足用户多种抽吸体验。

2、中国专利号cn202122225814.3公开一种加热模组、雾化器及电子雾化装置，其中，加热模组包括导液基材和间隔设置的至少两独立的发热体，导液基材用于吸附雾化介质，发热体的至少部分表面和导液基材的内部接触。当一个发热体发热使得与其接触的导液基材处的雾化介质被雾化而导致雾化介质填充量变少时，可以停止该发热体的发热动作，然后使另外的发热体发热以使导液基材对应处的雾化介质雾化。本发明通过交替地使用轴向并排的发热体加热，即可保证雾化量均匀，且可以减少干烧而烧坏的情况，从而保证雾化的可靠性；但当电子烟储油腔内的烟油量较少时，上端的发热体处于干烧状态，容易糊芯。

3、中国专利号cn202220969170.0公开一种发热组件及雾化芯，所述发热组件包括至少三个发热引脚及至少两个发热体，至少三个发热引脚平行且间隔设置，至少两个发热体分别设置于相邻两个发热引脚之间。本发明的发热组件发热效率较高，使得气溶胶基质的蒸发速度更高，蒸发形成的气溶胶的还原度更高，并且至少两个发热体的电阻值不同，使得至少两个发热体的发热效率不同，能够满足用户不同的加热需求，还能够使得气溶胶的层次感更加浓厚，用户抽吸体验更好；但由于本发明的两个分体的发热体并排设置、占用空间，导致电子烟储油腔的体积较大。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中的至少一个技术问题，本发明提供一种防干烧雾化芯及雾化装置。本发明的技术方案如下：

2、一种防干烧雾化芯，包括雾化座，固定于所述雾化座内的导油棉，及贴附于所述导油棉内腔的c型网片状发热件，所述雾化座侧周设有联通所述导油棉的进油通道，所述导油棉内腔形成雾化腔；所述导油棉的数量为2个、横向并排固定于所述雾化座内，所述雾化座上端过盈固定通气管。

3、进一步地，2个所述导油棉内腔的所述发热件阻值不相等。

4、进一步地，所述雾化座设有2个纵向贯通的固定腔以固定所述导油棉，所述固定腔设有横向延伸至所述雾化座侧周的导油槽以形成所述进油通道。

5、进一步地，所述进油通道还包括设于所述雾化座侧周、横向联通所述固定腔的导油孔。

6、进一步地，所述导油棉的纵向宽度大于所述导油孔的纵向长度。

7、进一步地，所述导油棉由数层片状的无纺布层叠卷曲形成空心圆柱体，无纺布的两端沿圆柱体向外延伸形成导油耳，所述导油耳沿所述导油槽径向伸出。

8、进一步地，所述导油耳的厚度大于所述导油槽的宽度，以使所述导油棉过盈固定于所述导油槽。

9、进一步地，所述通气管呈倒扣的漏斗状，所述导油耳的上端面与所述通气管的下端面过盈抵接。

10、进一步地，所述雾化座的下端还设有横切面以形成固定部，所述固定部固定于储油腔的底部，所述导油棉的下端面与所述固定部平齐。

11、本发明还公开一种雾化装置，包括上述任一项技术方案所述的防干烧雾化芯。

12、本发明的有益效果是：

13、(1)本发明公开一种防干烧雾化芯，包括雾化座，固定于所述雾化座内的导油棉，及贴附于所述导油棉内腔的c型网片状发热件，所述雾化座侧周设有联通所述导油棉的进油通道，所述导油棉内腔形成雾化腔；所述导油棉的数量为2个、横向并排固定于所述雾化座内，所述雾化座上端过盈固定通气管。本发明为双发热件结构，支持单、双发热件雾化两种工作模式，满足用户多种抽吸体验。

14、(2)本发明提供一种防干烧雾化芯，所述雾化座的下端还设有横切面以形成固定部，所述固定部固定于储油腔的底部，所述导油棉的下端面与所述固定部平齐。本发明的导油棉设置于储油腔的底部，两个发热件并排分布于储油腔底部，即使电子烟抽吸到后段，也不会出现糊芯现象。

技术特征：

1.一种防干烧雾化芯，包括雾化座(10)，固定于所述雾化座(10)内的导油棉(20)，及贴附于所述导油棉(20)内腔的c型网片状发热件(30)，所述雾化座(10)侧周设有联通所述导油棉(20)的进油通道，所述导油棉(20)内腔形成雾化腔，其特征在于，所述导油棉(20)的数量为2个、横向并排固定于所述雾化座(10)内，所述雾化座(10)上端过盈固定通气管(40)。

2.根据权利要求1所述的一种防干烧雾化芯，其特征在于，2个所述导油棉(20)内腔的所述发热件(30)阻值不相等。

3.根据权利要求1所述的一种防干烧雾化芯，其特征在于，所述雾化座(10)设有2个纵向贯通的固定腔(11)以固定所述导油棉(20)，所述固定腔(11)设有横向延伸至所述雾化座(10)侧周的导油槽(12)以形成所述进油通道。

4.根据权利要求3所述的一种防干烧雾化芯，其特征在于，所述进油通道还包括设于所述雾化座(10)侧周、横向联通所述固定腔(11)的导油孔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种防干烧的雾化芯，其特征在于，所述导油棉(20)的纵向宽度大于所述导油孔(13)的纵向长度。

6.根据权利要求3所述的一种防干烧雾化芯，其特征在于，所述导油棉(20)由数层片状的无纺布层叠卷曲形成空心圆柱体，无纺布的两端沿圆柱体向外延伸形成导油耳(21)，所述导油耳(21)沿所述导油槽(12)径向伸出。

7.根据权利要求6所述的一种防干烧雾化芯，其特征在于，所述导油耳(21)的厚度大于所述导油槽(12)的宽度，以使所述导油棉(20)过盈固定于所述导油槽(12)。

8.根据权利要求7所述的一种防干烧雾化芯，其特征在于，所述通气管(40)呈倒扣的漏斗状，所述导油耳(21)的上端面与所述通气管(40)的下端面过盈抵接。

9.根据权利要求1所述的一种防干烧雾化芯，其特征在于，所述雾化座(10)的下端还设有横切面以形成固定部(14)，所述固定部(14)固定于储油腔(211)的底部，所述导油棉(20)的下端面与所述固定部(14)平齐。

10.一种雾化装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的防干烧雾化芯。

技术总结本发明公开一种防干烧雾化芯，包括雾化座，固定于所述雾化座内的导油棉，及贴附于所述导油棉内腔的C型网片状发热件，所述雾化座侧周设有联通所述导油棉的进油通道，所述导油棉内腔形成雾化腔，所述导油棉的数量为2个、横向并排固定于所述雾化座内，所述雾化座上端过盈固定通气管。本发明为双发热件结构，支持单、双发热件雾化两种工作模式，满足用户多种抽吸体验。技术研发人员：姚鹏,赵承志受保护的技术使用者：品度生物科技（深圳）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/22