一种片烟精选工艺的制作方法
- 国知局
- 2024-07-12 11:28:18
本发明属于卷烟,具体涉及一种片烟精选工艺。
背景技术:
1、高价位卷烟叶片的精选是提升产品质量、提高品牌竞争力的重要工艺环节。但传统的自然平衡(指把原料烟叶开箱后取出,放在高温高湿的环境条件下(环境温度30±2℃,相对湿度70±5%),提升烟叶温度,提高烟叶吸收水分效率,有利于在后续工序加工过程中降低烟叶松散的难度,减少烟叶造碎)和人工摘梗(指采用手工操作的方式,找出烟叶中的烟梗,并对烟叶和烟梗进行手工分离,降低烟叶中的烟梗含量,提升烟叶品质)方法存在生产效率低、能源消耗大、产能低、烟叶水分不均衡等问题。配方烟叶需要在环境温度30℃,相对湿度70%的条件下平衡48小时以上,这不仅能源消耗较高,加工等待时间过长,而且自然平衡的条件下,包芯烟叶仍然没有吸收足够的水分,表层烟叶和包芯烟叶水分差异可以达到2%以上,水分均匀性较差,为后续生产带来质量隐患。同时,自然回潮也会造成部分烟叶水分偏高,达到14%以上,已经超过烟叶安全存放的水分上限,长期存放时会造成烟叶霉变,标准规定人工选叶后的配方叶组存放时间不能超过21天。因此,生产计划只能按月执行,卷烟生产存在淡旺季的状况,这就造成了淡季时需求不足的产能闲置,高峰时期需求增加产能不足。此外,自然回潮后的烟叶仍然处于非松散状态,人工选叶过程需要先对烟叶进行人工松散,然后再进行选叶、去梗、除杂等相关操作,因此人工选叶的效率仅为8-10kg/h,生产效率极低。随着高价位卷烟销量的提升,人工选叶的效率已经越来越不能够满足产品对产能的需求。在目前选叶人员无法进一步增加的前提下,操作人员劳动强度大,长时间单一的重复动作容易造成选叶质量的降低。因此,需要采用新的技术和方法来解决这些问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种片烟精选工艺,本发明提供的片烟精选工艺可以降低人员劳动强度,并且得到的片烟质量高,水分均匀。
2、本发明提供了一种片烟精选工艺,包括以下步骤:
3、a)将经过切片后的烟叶经过松散筒进行松散回潮,得到松散后的烟叶;
4、b)将松散后的烟叶经过5级阶梯高频振槽进行摊薄,得到布料摊薄后的烟叶;
5、c)布料摊薄后的烟叶进入低强度x光探测设备,进行烟梗和含梗烟叶的剔除,得到烟叶;
6、d)将烟叶进行贮叶、筛分、低强度干燥以及预压打包,得到精选片烟。
7、优选的,步骤a)中,所述松散回潮过程中,有效烟叶松散率85±5%;
8、将未完全松散部分结块的烟叶进入打滚松散设备,得到松散后的烟叶,最终烟叶松散率≥96%。
9、优选的,步骤a)中,所述切片为采用三刀四片的方式进行切片。
10、优选的,步骤a)中,所述松散回潮的温度为40±5℃,松散筒的筒体转速7±0.2r/min,提升加水水温至40±2℃,采用空压气引喷;得到的松散后的烟叶的水分为13.0~13.8%。
11、优选的,步骤b)中,5级阶梯高频振槽的震动频率为60±5khz;
12、所述5级阶梯高频振槽由5级逐层加宽的高频振槽连接而成,振槽前窄后宽,呈喇叭口状,逐级拓宽,且每级振槽存在10±1cm的高度差,通过振槽震动使烟叶向前运动并摊薄,通过每个振槽后逐级拉宽摊薄,至最后一级烟叶厚度被摊薄至1~2cm厚度。
13、优选的,步骤c)中,所述低强度x光探测设备的射线波长2~4纳米之间,辐射强度≤0.5毫西弗。
14、优选的,步骤d)中,所述贮叶的环境温度为22~26℃,环境相对湿度55%~65%,贮存时间2~4小时;
15、经过贮叶后的烟叶的水分波动小于±0.5%,批内水分标准偏差小于0.15%。
16、优选的,步骤d)中,所述筛分为将贮叶后烟叶首先进入筛孔直径为2mm的圆孔筛网,筛除较小的烟叶碎片。
17、优选的,步骤d)中,所述低强度干燥设备,设备为滚筒干燥,滚筒加热介质采用水,通过水温控制提升干燥筒筒壁温度,以热风为主要干燥介质,主要通过接触传热带走烟叶水分,脱水能力0.8~1.0%,干燥前物料水分一般在12.5~13.5%左右,筒壁温度控制在60~80℃,热风温度100±10℃,干燥后烟叶温度45±5℃,烟叶水分12.0~13.0%,水分偏差≤0.2%。
18、优选的,所述精选片烟的叶片含水率11~13%,烟叶温度30±5℃,打包后保箱内密度偏差dvr≤10%。
19、与现有技术相比,本发明提供了一种片烟精选工艺,包括以下步骤:a)将经过切片后的烟叶经过松散筒进行松散回潮,得到松散后的烟叶;b)将松散后的烟叶经过5级阶梯高频振槽进行摊薄,得到布料摊薄后的烟叶;c)布料摊薄后的烟叶进入低强度x光探测设备,进行烟梗和含梗烟叶的剔除,得到烟叶;d)将烟叶进行贮叶、筛分、低强度干燥以及预压打包,得到精选片烟。本发明提供了一种片烟精选工艺,采用设备松散回潮替代烟叶自然回潮,提升烟叶松散效率和松散后叶片水分的均匀性;通过机器视觉技术识别烟梗,剔除含梗烟叶后再进行人工选叶,减少人工选叶的数量,降低人员劳动强度;通过选后叶片的低强度干燥,降低烟叶水分并提升烟叶水分的均匀性,为烟叶原料的安全贮存提供保障,同时为平抑烟叶需求高峰期的选叶数量,为实现均衡生产提供条件;增加烟叶打包系统,把干燥后烟叶压缩打包装箱,提升烟叶装箱密度,降低运输成本和贮存成本。
技术特征:1.一种片烟精选工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤a)中,所述松散回潮过程中,有效烟叶松散率85±5%;
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤a)中,所述切片为采用三刀四片的方式进行切片。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤a)中,所述松散回潮的温度为40±5℃,松散筒的筒体转速7±0.2r/min,提升加水水温至40±2℃,采用空压气引喷;得到的松散后的烟叶的水分为13.0~13.8%。
5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤b)中,5级阶梯高频振槽的震动频率为60±5khz;
6.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤c)中,所述低强度x光探测设备的射线波长2~4纳米之间,辐射强度≤0.5毫西弗。
7.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤d)中,所述贮叶的环境温度为22~26℃,环境相对湿度55%~65%,贮存时间2~4小时;
8.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤d)中,所述筛分为将贮叶后烟叶首先进入筛孔直径为2mm的圆孔筛网,筛除较小的烟叶碎片。
9.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤d)中,所述低强度干燥设备,设备为滚筒干燥,滚筒加热介质采用水,通过水温控制提升干燥筒筒壁温度,以热风为主要干燥介质,主要通过接触传热带走烟叶水分,脱水能力0.8~1.0%,干燥前物料水分一般在12.5~13.5%左右,筒壁温度控制在60~80℃,热风温度100±10℃,干燥后烟叶温度45±5℃,烟叶水分12.0~13.0%,水分偏差≤0.2%。
10.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述精选片烟的叶片含水率11~13%,烟叶温度30±5℃,打包后保箱内密度偏差dvr≤10%。
技术总结本发明提供了一种片烟精选工艺,采用设备松散回潮替代烟叶自然回潮,提升烟叶松散效率和松散后叶片水分的均匀性;通过机器视觉技术识别烟梗,剔除含梗烟叶后再进行人工选叶,减少人工选叶的数量,降低人员劳动强度;通过选后叶片的低强度干燥,降低烟叶水分并提升烟叶水分的均匀性,为烟叶原料的安全贮存提供保障,同时为平抑烟叶需求高峰期的选叶数量,为实现均衡生产提供条件;增加烟叶打包系统,把干燥后烟叶压缩打包装箱,提升烟叶装箱密度,降低运输成本和贮存成本。技术研发人员:刘辉,李虎,沈军,李晓红,王亮,刘文锋,邓垚,顾瑞轩,叶康受保护的技术使用者:湖北中烟工业有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/1/25本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240614/93034.html
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