一种蒸汽喷头和加料机的制作方法

本技术涉及烟草加工，特别涉及一种蒸汽喷头和加料机。

背景技术：

1、加料机是烟草制丝线上的重要设备，其通过向烟叶施加香料等添加剂以控制卷烟的吸味，减轻烟气刺激性，使烟气柔和细腻，对于改善和稳定卷烟品质，确立卷烟风格有重要影响。为满足烟叶工艺温度要求，施加香料时需要向烟叶通入蒸汽。现有技术中，加料机中采用直径为50mm的蒸汽管道向烟叶直喷蒸汽，以控制烟叶的温度，但是该加料机中的烟叶存在受热不均匀的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决加料机中烟叶受热不均匀的技术问题。本实用新型提供了一种蒸汽喷头和加料机，能够提高蒸汽喷射的均匀性，使烟叶受热均匀。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种蒸汽喷头，用于向烟叶喷射蒸汽，包括：

3、壳体，其内部具有空腔，壳体的侧壁上设有多个安装孔；

4、多个喷嘴，分别设于各安装孔内，喷嘴上设有沿第一方向贯穿喷嘴的喷孔，第一方向为蒸汽的喷射方向，喷孔与空腔相连通，喷孔包括沿第一方向依次设置的入口段和出口段，出口段的直径沿第一方向逐渐增大。

5、可选地，侧壁上设有第一区域和第二区域，第一区域位于第二区域的上方，安装孔设于第一区域内。

6、可选地，壳体为筒体，侧壁为筒体的一个端面，筒体的另一个端面上设有圆形的开口，开口的内壁上设有内螺纹，开口的直径为50mm。

7、可选地，出口段的最大直径为6.5mm，最小直径为4.5mm。

8、可选地，喷嘴包括沿第一方向依次排列的安装段和本体段，安装段插入于安装孔内，本体段的直径大于安装孔的直径，本体段位于壳体的外部，安装段和本体段之间具有台阶面，台阶面与侧壁相贴合。

9、可选地，安装孔为螺纹孔，安装段的外周设有外螺纹，喷嘴与安装孔螺纹连接。

10、可选地，安装段的外周设有外螺纹，安装孔为通孔，台阶面与壳体之间设有密封垫片，空腔内设有螺母，螺母与安装段螺纹连接。

11、可选地，壳体和喷嘴均由不锈钢制成。

12、本实用新型的实施方式还提供了一种加料机，包括前述任一种蒸汽喷头，开口与加料机上的蒸汽管道螺纹连接。

13、相比于现有技术本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型的实施方式，通过在壳体上设置多个带有喷孔的喷嘴，使喷孔的出口段的直径沿第一方向逐渐增大，使蒸汽呈扇形轨迹向外喷出，便于蒸汽向外扩散，增大喷射范围，避免蒸汽集中在烟叶上的某一区域，从而使蒸汽能够均匀地喷射在烟叶上，使烟叶受热均匀。

技术特征：

1.一种蒸汽喷头，用于向烟叶喷射蒸汽，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的蒸汽喷头，其特征在于，所述侧壁上设有第一区域和第二区域，所述第一区域位于所述第二区域的上方，所述安装孔设于所述第一区域内。

3.如权利要求2所述的蒸汽喷头，其特征在于，所述壳体为筒体，所述侧壁为所述筒体的一个端面，所述筒体的另一个端面上设有圆形的开口，所述开口的内壁上设有内螺纹，所述开口的直径为50mm。

4.如权利要求3所述的蒸汽喷头，其特征在于，所述出口段的最大直径为6.5mm，最小直径为4.5mm。

5.如权利要求4所述的蒸汽喷头，其特征在于，所述喷嘴包括沿第一方向依次排列的安装段和本体段，所述安装段插入于所述安装孔内，所述本体段的直径大于所述安装孔的直径，所述本体段位于所述壳体的外部，所述安装段和所述本体段之间具有台阶面，所述台阶面与所述侧壁相贴合。

6.如权利要求5所述的蒸汽喷头，其特征在于，所述安装孔为螺纹孔，所述安装段的外周设有外螺纹，所述喷嘴与所述安装孔螺纹连接。

7.如权利要求5所述的蒸汽喷头，其特征在于，所述安装段的外周设有外螺纹，所述安装孔为通孔，所述台阶面与所述壳体之间设有密封垫片，所述空腔内设有螺母，所述螺母与所述安装段螺纹连接。

8.如权利要求3至7中任一项所述的蒸汽喷头，其特征在于，所述壳体和所述喷嘴均由不锈钢制成。

9.一种加料机，其特征在于，包括权利要求3至8中任一项所述的蒸汽喷头，所述开口与所述加料机上的蒸汽管道螺纹连接。

技术总结本技术提供了一种蒸汽喷头，用于向烟叶喷射蒸汽，包括：壳体，其内部具有空腔，壳体的侧壁上设有多个安装孔；多个喷嘴，分别设于各安装孔内，喷嘴上设有沿第一方向贯穿喷嘴的喷孔，第一方向为蒸汽的喷射方向，喷孔与空腔相连通，喷孔包括沿第一方向依次设置的入口段和出口段，出口段的直径沿第一方向逐渐增大。本技术能够提高蒸汽喷射的均匀性，使烟叶受热均匀。本技术还提供了一种加料机。技术研发人员：蒋丽秋,朱兴明,陆道新,赵贵宾,容泽豫,朱彬,周全,张敏,林兴,罗云,黄千恒受保护的技术使用者：贵州中烟工业有限责任公司技术研发日：20230614技术公布日：2024/1/25