一种气溶胶生成装置的制作方法

本发明涉及气溶胶，具体涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术：

1、气溶胶生成装置（例如电子烟具、雾化设备等）是利用发热体的热效应对气溶胶基质进行加热，以使气溶胶基质在不发生燃烧的情况下生成气溶胶的一类产品。以采用周向加热形式的气溶胶生成装置为例，发热体大多是通过直接接触气溶胶基质将热量传递至气溶胶基质，从而实现对气溶胶基质的加热雾化的；然而，受发热体与气溶胶基质之间的传热速度以及气溶胶基质内部传热速度等因素的影响，通常只能通过提高发热体的预热温度来加速雾化气溶胶基质；但提高发热体的预热温度，很可能造成初始阶段产生的气溶胶烟雾温度过高（水蒸气含量高）、甚至出现气溶胶基质局部部位被烤焦、烤糊等现象，严重降低了用户体验效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种气溶胶生成装置，能够通过调整气道中的气流状态，达到加速雾化气溶胶基质的目的。

2、一种实施例提供一种气溶胶生成装置，包括：

3、外壳体；

4、加热气道，用于容纳气溶胶基质，所述加热气道设置于所述外壳体的内部；

5、发热体，用于加热气溶胶基质以生成气溶胶；所述发热体位于所述外壳体的内部，并设置在对应所述加热气道的位置；以及

6、增压气道，与所述加热气道的一端连通设置；所述增压气道被设置成能够因结构变形而产生气压，以驱使气流加速通过所述加热气道并携带气溶胶，从所述加热气道的另一端排出所述外壳体。

7、一个实施例中，所述增压气道具有弹性段、第一通气段和第二通气段，所述弹性段连通设置于所述第一通气段与所述第二通气段之间，所述第一通气段与所述加热气道连通设置；所述弹性段被设置成在受到挤压作用时能够收缩变形、在挤压作用解除时能够复原变形。

8、一个实施例中，所述第一通气段的通气量大于所述第二通气段的通气量。

9、一个实施例中，还包括通气气道，所述通气气道和所述增压气道分别与所述加热气道的同一端连通布置；所述通气气道设置于所述外壳体的内部，用于引导所述外壳体外部的气流进入所述加热气道。

10、一个实施例中，所述增压气道具有单向导通结构；所述单向导通结构用于阻止所述增压气道内的气流，从所述增压气道远离所述加热气道的一端排出所述增压气道。

11、一个实施例中，还包括通气气道，所述通气气道与所述增压气道设置于所述外壳体的内部，并且所述增压气道连通布置于所述通气气道与所述加热气道之间，所述通气气道用于引导所述外壳体外部的气流进入所述增压气道。

12、一个实施例中，所述通气气道具有单向导通结构，所述单向导通结构用于阻止所述增压气道内的气流朝所述通气气道方向流动。

13、一个实施例中，还包括挤压机构；所述挤压机构设置于所述外壳体，并位于与所述增压气道相对应的位置；所述挤压机构用于挤压和释放所述增压气道，以使所述增压气道发生结构变形。

14、一个实施例中，所述挤压机构包括运动结构，所述增压气道具有面对所述运动结构布置的受力结构，所述运动结构被设置成能够朝向和背离所述受力结构运动，从而挤压和释放所述增压气道；

15、或所述挤压机构包括电磁驱动结构，所述增压气道具有面对所述电磁驱动结构布置的受力结构，所述电磁驱动结构被设置成能够吸引和排斥所述受力结构，从而释放和挤压所述增压气道。

16、一个实施例中，所述受力结构的数量设置为多个，多个所述受力结构绕所述增压气道的轴心线均匀排布。

17、依据上述实施例的气溶胶生成装置，包括外壳体、加热气道、发热体和增压气道；其中，加热气道设置于外壳体内，用于容纳气溶胶基质；发热体设置在对应于加热气道的位置，用于加热气溶胶基质；增压气道与加热气道的一端连通设置；增压气道被设置成能够因结构变形而产生气压，以驱使气流通过加热气道并携带气溶胶，从加热气道的另一端排出外壳体。通过将增压气道与加热气道连通设置，利用增压气道能够因结构变形而产生气压或气流的特点，可促使加热气道内的气体及气溶胶基质内部的气体加速流动，从而产生热对流效应；由此，可以有效提高预热阶段的热交换效率、充分均匀地加热气溶胶基质、缩短预热时间，并且流动的气体可以先将大部分水蒸气排出装置外，避免发生因提高发热体的预热温度而产生的系列问题。

技术特征：

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述增压气道具有弹性段、第一通气段和第二通气段，所述弹性段连通设置于所述第一通气段与所述第二通气段之间，所述第一通气段与所述加热气道连通设置；所述弹性段被设置成在受到挤压作用时能够收缩变形、在挤压作用解除时能够复原变形。

3.如权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第一通气段的通气量大于所述第二通气段的通气量。

4.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括通气气道，所述通气气道和所述增压气道分别与所述加热气道的同一端连通布置；所述通气气道设置于所述外壳体的内部，用于引导所述外壳体外部的气流进入所述加热气道。

5.如权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述增压气道具有单向导通结构；所述单向导通结构用于阻止所述增压气道内的气流，从所述增压气道远离所述加热气道的一端排出所述增压气道。

6.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括通气气道，所述通气气道与所述增压气道设置于所述外壳体的内部，并且所述增压气道连通布置于所述通气气道与所述加热气道之间，所述通气气道用于引导所述外壳体外部的气流进入所述增压气道。

7.如权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述通气气道具有单向导通结构，所述单向导通结构用于阻止所述增压气道内的气流朝所述通气气道方向流动。

8.如权利要求1-7中任一项所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括挤压机构；所述挤压机构设置于所述外壳体，并位于与所述增压气道相对应的位置；所述挤压机构用于挤压和释放所述增压气道，以使所述增压气道发生结构变形。

9.如权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述挤压机构包括运动结构，所述增压气道具有面对所述运动结构布置的受力结构，所述运动结构被设置成能够朝向和背离所述受力结构运动，从而挤压和释放所述增压气道；

10.如权利要求9所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述受力结构的数量设置为多个，多个所述受力结构绕所述增压气道的轴心线均匀排布。

技术总结一种气溶胶生成装置，包括外壳体、加热气道、发热体和增压气道；其中，加热气道设置于外壳体内，用于容纳气溶胶基质；发热体设置在对应于加热气道的位置，用于加热气溶胶基质；增压气道与加热气道的一端连通设置；增压气道被设置成能够因结构变形而产生气压，以驱使气流通过加热气道并携带气溶胶，从加热气道的另一端排出外壳体。通过将增压气道与加热气道连通设置，利用增压气道能够因结构变形而产生气压或气流的特点，可促使加热气道内的气体及气溶胶基质内部的气体加速流动，从而产生热对流效应；由此，可以有效提高预热阶段的热交换效率、充分均匀地加热气溶胶基质、缩短预热时间，避免发生因提高发热体的预热温度而产生的系列问题。技术研发人员：唐高桃,王永超,周云飞受保护的技术使用者：深圳市基克纳科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/1