气溶胶产生装置的制作方法

本申请涉及电子烟，特别是涉及一种气溶胶产生装置。

背景技术：

1、目前市场上的电子烟产品是通过电源驱动雾化器使雾化液体雾化，形成气溶胶。而雾化器一般包括储液仓、雾化管、雾化芯、底座及气流感应器等，雾化管及雾化芯均安装于储液仓内部，储液棉内部均存储大量的雾化液体。雾化芯设置于雾化管内部，且与储液棉相接触，用于吸收储液棉内储存的雾化液体，并将吸收的雾化液体进行加热雾化,以形成气溶胶。吸嘴设置于储液仓上端。

2、而气流感应器一般设计于储液仓下端，为了提高气流感应器触发能力，一般将气流感应器设计在靠近进气口位置。用户在抽吸电子烟时，气流感应器感应到气流开始工作，雾化液体经过雾化芯雾化形成气溶胶，随着气道输送到用户嘴里，达到吸食的目的；当用户停止吸食时，残留在雾化管内的气溶胶会逐渐液化，这部分气溶胶容易进入到气流感应器内部容易造成短路，且会导致气流感应器会自动工作，带来安全隐患。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种能够使得气溶胶不易进入至气流感应器内，有效避免了因气溶胶进入到气流感应器内部造成短路，而导致气流感应器会自动工作的现象，降低安全隐患的气溶胶产生装置。

2、一种气溶胶产生装置，包括：

3、储存仓，用于储存雾化液体；

4、雾化组件，所述雾化组件设置于所述储存仓内，所述雾化组件包括雾化管以及设置于所述雾化管上的雾化芯；所述雾化芯用于吸收所述储存仓内储存的所述雾化液体，并将吸收的所述雾化液体加热雾化；

5、安装支架，所述安装支架设置于所述储存仓下方，所述安装支架包括储液槽及与所述储液槽在水平方向上相邻设置的安装槽，且所述储液槽上开设有进气通道；所述进气通道与所述储液槽内部及外部相连通；所述储液槽与所述安装槽之间通过开设的气流孔连通；

6、感应组件，设置于所述安装槽内，所述感应组件包括气流感应器及密封硅胶，所述密封硅胶上开设有用于容纳所述气流感应器的收容槽、设置于所述收容槽下方的通气槽及与所述通气槽相连通的过气孔；所述密封硅胶与所述安装槽之间形成有感应气道；所述感应气道与所述过气孔及所述气流孔相连通。

7、在其中一个实施例中，所述进气通道的上表面所在平面高于所述储液槽的槽底所在平面；所述安装槽的槽底所在平面高于所述进气通道的上表面所在平面。

8、在其中一个实施例中，所述密封硅胶的外侧壁上向外凸出形成有密封凸起，所述密封凸起与所述安装槽的内侧壁相抵接，所述密封凸起靠近所述密封硅胶的上表面设置。

9、在其中一个实施例中，所述密封硅胶的外侧壁上还开设有流通槽，所述流通槽向下延伸贯穿所述密封硅胶的下表面，所述流通槽与所述安装槽之间形成有与所述过气孔相连通的所述感应气道；且所述过气孔向下延伸贯穿所述密封硅胶的下表面，且呈凹槽型结构。

10、在其中一个实施例中，所述气溶胶产生装置还包括安装硅胶，所述安装支架通过所述安装硅胶密封连接于所述储存仓上，且所述安装支架与所述安装硅胶共同围设形成储液腔室，所述储液槽与所述安装槽之间设置有挡板，所述气流孔开设于所述挡板上，所述挡板插设于所述安装硅胶上。

11、在其中一个实施例中，所述储液槽的上表面所在平面高于所述安装槽的上表面所在平面；所述密封硅胶上设置有嵌设槽，所述储液槽密封连接于所述嵌设槽内；所述储液槽与所述密封硅胶共同围设形成所述储液腔室。

12、在其中一个实施例中，所述气溶胶产生装置还包括壳体，所述安装支架设置于所述壳体内；所述壳体包括容纳腔室及充电腔室，在水平方向上所述容纳腔室与所述充电腔室相邻设置，所述容纳腔室内设置有所述储存仓；所述充电腔室内设置有充电电池。

13、在其中一个实施例中，所述壳体还包括安装腔室，所述安装腔室位于所述容纳腔室及所述充电腔室的下方，所述安装腔室内设置有所述安装支架，且所述储液槽位于所述容纳腔室的下方；所述安装槽位于所述安装腔室的下方。

14、在其中一个实施例中，所述进气通道包括若干第一通道，若干所述第一通道呈矩阵排列；所述气溶胶产生装置还包括具有空腔的调气支架，所述调气支架滑动连接于所述安装支架的底部，所述调气支架上开设有与所述空腔及外部相连通的通气孔，所述空腔能够若干所述第一通道相连通。

15、在其中一个实施例中，所述进气通道包括若干与外部相连通的第二通道，若干所述第二通道与若干所述第一通道间隔设置；所述调气支架上设置有用于堵住若干所述第二通道的封堵件；带动所述调气支架移动，能够使所述封堵件堵住若干所述第二通道。

16、上述方案中，通过将储液槽设置于雾化管的正下方，雾化芯雾化形成的气溶胶及气溶胶冷却后形成的冷凝液会因气压及重力作用，流通至储液槽内进行储存；通过在密封硅胶上设置收容槽、通气槽及过气孔，储液槽内的部分气溶胶，可经气流孔依次流通至感应气道、过气孔及通气槽，而气溶胶在流通过程中容易冷以形成冷凝液，使得气溶胶不易进入至气流感应器内，有效避免了因气溶胶进入到气流感应器内部造成短路，而导致气流感应器会自动工作的现象，降低安全隐患，且由于通气槽位于收容槽的下方，可有效避免冷凝液进入至气流感应器内。

技术特征：

1.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述进气通道的上表面所在平面高于所述储液槽的槽底所在平面；所述安装槽的槽底所在平面高于所述进气通道的上表面所在平面。

3.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述密封硅胶的外侧壁上向外凸出形成有密封凸起，所述密封凸起与所述安装槽的内侧壁相抵接，所述密封凸起靠近所述密封硅胶的上表面设置。

4.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述密封硅胶的外侧壁上还开设有流通槽，所述流通槽向下延伸贯穿所述密封硅胶的下表面，所述流通槽与所述安装槽之间形成有与所述过气孔相连通的所述感应气道；且所述过气孔向下延伸贯穿所述密封硅胶的下表面，且呈凹槽型结构。

5.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，还包括安装硅胶，所述安装支架通过所述安装硅胶密封连接于所述储存仓上，且所述安装支架与所述安装硅胶共同围设形成储液腔室，所述储液槽与所述安装槽之间设置有挡板，所述气流孔开设于所述挡板上，所述挡板插设于所述安装硅胶上。

6.根据权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述储液槽的上表面所在平面高于所述安装槽的上表面所在平面；所述密封硅胶上设置有嵌设槽，所述储液槽密封连接于所述嵌设槽内；所述储液槽与所述密封硅胶共同围设形成所述储液腔室。

7.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述气溶胶产生装置还包括壳体，所述安装支架设置于所述壳体内；所述壳体包括容纳腔室及充电腔室，在水平方向上所述容纳腔室与所述充电腔室相邻设置，所述容纳腔室内设置有所述储存仓；所述充电腔室内设置有充电电池。

8.根据权利要求7所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述壳体还包括安装腔室，所述安装腔室位于所述容纳腔室及所述充电腔室的下方，所述安装腔室内设置有所述安装支架，且所述储液槽位于所述容纳腔室的下方；所述安装槽位于所述安装腔室的下方。

9.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述进气通道包括若干第一通道，若干所述第一通道呈矩阵排列；所述气溶胶产生装置还包括具有空腔的调气支架，所述调气支架滑动连接于所述安装支架的底部，所述调气支架上开设有与所述空腔及外部相连通的通气孔，所述空腔能够若干所述第一通道相连通。

10.根据权利要求9所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述进气通道包括若干与外部相连通的第二通道，若干所述第二通道与若干所述第一通道间隔设置；所述调气支架上设置有用于堵住若干所述第二通道的封堵件；带动所述调气支架移动，能够使所述封堵件堵住若干所述第二通道。

技术总结本申请涉及一种气溶胶产生装置，包括储存仓、雾化组件、安装支架及感应组件，雾化组件包括雾化管及雾化芯。安装支架包括位于雾化管下方的储液槽及安装槽，储液槽上开设有进气通道及与安装槽内相连通的气流孔；感应组件包括气流感应器及密封硅胶，密封硅胶上开设有用于容纳气流感应器的收容槽、设置于收容槽下方的通气槽及与通气槽相连通的过气孔；密封硅胶与安装槽之间形成有与过气孔及气流孔相连通的感应气道。通过设置储液槽，可储存气溶胶及气溶胶冷却后形成的冷凝液；通过在密封硅胶上设置收容槽、通气槽及过气孔，使得气溶胶不易进入至气流感应器内，有效避免了因气溶胶进入到气流感应器内部造成短路，而导致气流感应器会自动工作的现象。技术研发人员：陈家太,周胜文,张辉纳,彭鹏受保护的技术使用者：深圳市赛尔美电子科技有限公司技术研发日：20230721技术公布日：2024/2/1